【技术实现步骤摘要】
一种防脱落铝塑共挤方管状装饰型材挤出装置
本技术涉及塑料模具，具体地说是一种防脱落铝塑共挤方管状装饰型材挤出装置。
技术介绍
现有共挤方管状装饰型材大多是采用在方状铝合金管的外表面上共挤出一层木塑包覆层的结构，采用这种结构的铝塑共挤型材时，由于方状铝合金管与木塑包覆层的热膨胀系数不同，当受热发生膨胀时，易造成木塑包覆层松动或剥离而发生质量问题。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种结构新颖、加工出的产品质量佳且使用寿命长的防脱落铝塑共挤方管状装饰型材挤出装置。为达到上述目的，本技术包括口模一、口模二、芯棒、模体、压盖、方状铝合金管、若干个螺钉一和若干个螺钉二，所述口模二的底部中间部位设有木塑包覆料进料孔，并在所述口模二的左端面上设有端面流道，所述木塑包覆料进料孔与端面流道连通，在所述芯棒的芯部设有送料孔，并在所述送料孔的中间部位设有左小右大的导向锥孔，在所述模体的顶部设有热熔胶进料口，在所述芯棒与模体芯部的内孔之间设有汇流流道，在所述口模二的芯部设有热熔胶挤出流道，在所述口模一的芯部设有包覆料挤出流道，所述方状铝合金管自右向左穿装于芯棒芯部的送料孔中，所述口模一、口模二及模体从左至右依次通过螺钉一连接，所述芯棒装于模体芯部的内孔中，所述压盖通过螺钉二装于模体的右端面上。本技术由于采用了由口模一、口模二、芯棒、模体、压盖、方状铝合金管、若干个螺钉一和若干个螺钉二组成的结构，通过口模二芯部的热熔胶挤出流道即可在方状铝合金管的外表面上加工出热熔胶层，通过口模一芯部的包覆料挤出流道即可在热熔...
【技术保护点】
1.一种防脱落铝塑共挤方管状装饰型材挤出装置，其特征在于：包括口模一（1）、口模二（3）、芯棒（4）、模体（5）、压盖（6）、方状铝合金管（8）、若干个螺钉一（2）和若干个螺钉二（7），所述口模二（3）的底部中间部位设有木塑包覆料进料孔（31），并在所述口模二（3）的左端面上设有端面流道（32），所述木塑包覆料进料孔（31）与端面流道（32）连通，在所述芯棒（4）的芯部设有送料孔（41），并在所述送料孔（41）的中间部位设有左小右大的导向锥孔（411），在所述模体（5）的顶部设有热熔胶进料口（51），在所述芯棒（4）与模体（5）芯部的内孔之间设有汇流流道（9），在所述口模二（3）的芯部设有热熔胶挤出流道（10），在所述口模一（1）的芯部设有包覆料挤出流道（11），所述方状铝合金管（8）自右向左穿装于芯棒（4）芯部的送料孔（41）中，所述口模一（1）、口模二（3）及模体（5）从左至右依次通过螺钉一（2）连接，所述芯棒（4）装于模体（5）芯部的内孔中，所述压盖（6）通过螺钉二（7）装于模体（5）的右端面上。/n
【技术特征摘要】
1.一种防脱落铝塑共挤方管状装饰型材挤出装置，其特征在于：包括口模一（1）、口模二（3）、芯棒（4）、模体（5）、压盖（6）、方状铝合金管（8）、若干个螺钉一（2）和若干个螺钉二（7），所述口模二（3）的底部中间部位设有木塑包覆料进料孔（31），并在所述口模二（3）的左端面上设有端面流道（32），所述木塑包覆料进料孔（31）与端面流道（32）连通，在所述芯棒（4）的芯部设有送料孔（41），并在所述送料孔（41）的中间部位设有左小右大的导向锥孔（411），...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘志辉，
申请(专利权)人：湖北高新明辉模具有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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