显示模组和显示装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种显示模组和显示装置，该显示模组包括：有机发光层、薄膜封装层、触控面板层和偏光片。薄膜封装层位于有机发光层上，触控面板层位于薄膜封装层上，偏光片位于触控面板层上，其中，偏光片与触控面板层之间设置有光学胶层，光学胶层用以阻挡影响偏光片偏振性能的扩散物质从触控面板层扩散至偏光片。本实用新型专利技术的技术方案可以有效释放薄膜封装层和触控面板层的应力，防止薄膜封装层和触控面板层因为断裂而产生铵根离子外泄导致的偏光片失效。

Display module and display device

【技术实现步骤摘要】
显示模组和显示装置
本技术涉及显示领域，具体涉及一种显示模组和显示装置。
技术介绍
目前，随着科学的进步，柔性终端产品逐渐向可弯折、超薄化的方向发展。在弯折的过程中，柔性终端产品中的膜层有发生裂纹的风险，例如，薄膜封装(ThinFilmEncapsulation，TFE)层和触控面板(TouchPanel，TP)层。再加上TFE层和TP层中有残留的铵根离子，一旦通过裂纹与碘系偏光片中的碘离子发生反应，将会导致偏光片出现轻微甚至全部失效，失去偏振功能。
技术实现思路
有鉴于此，本技术实施例提供了一种显示模组和显示装置。解决了薄膜封装层由于产生裂纹导致的偏光失效的问题。第一方面，本技术的实施例提供了一种显示模组，包括：有机发光层；薄膜封装层，位于有机发光层上；触控面板层，位于薄膜封装层上；偏光片，位于触控面板层上，其中，偏光片与触控面板层之间设置有光学胶层，光学胶层用以阻挡影响偏光片偏振性能的扩散物质从触控面板层扩散至偏光片。在本技术某些实施例中，偏光片包括偏光层，设置于偏光层靠近有机发光层一侧的第一压敏胶层，设置于第一压敏胶层远离偏光层一侧的波片和设置于波片远离偏光层一侧的第二压敏胶层，光学胶层设置于第二压敏胶层和触控面板层之间。在本技术某些实施例中，偏光片包括偏光层，设置于偏光层靠近有机发光层一侧的第一压敏胶层，设置于第一压敏胶层远离偏光层一侧的波片，光学胶层设置于波片和触控面板层之间。在本技术某些实施例中，光学胶层覆盖在触控面板层的表面，并且四周伸出触控面板层外边缘0.1mm至0.3mm。显示模组还包括触控面板层，位于光学胶层与薄膜封装层之间。在本技术某些实施例中，偏光片为碘系偏光片。在本技术某些实施例中，扩散物质包括铵根离子。在本技术某些实施例中，阻水材料由氧化硅和/或氮化硅构成。在本技术某些实施例中，阻水材料的重量百分比为1％至2％。在本技术某些实施例中，光学胶层的模量为20Kpa至30Kpa。在本技术某些实施例中，光学胶层的厚度为25μm至50μm。第二方面，本技术的实施例提供了一种显示装置，包括以上所述的显示模组。第三方面，本技术的实施例提供了一种显示模组的制备方法，包括：在基板上形成有机发光层；在有机发光层上形成TFE层；在TFE层上形成TP层；在TP层上形成偏光片，其中，偏光片与TP层之间设置有光学胶层，光学胶层用以阻挡影响偏光片偏振性能的扩散物质从TP层扩散至偏光片。在本技术某些实施例中，上述方法还包括：对光学胶层进行加压脱泡处理，其中，加压脱泡处理使用的压力为0.5MPa，温度为30℃，持续的时间为15min。本技术实施例提供了一种显示模组和显示装置，通过在偏光片与TP层之间设置可以阻挡影响偏光片偏振性能的扩散物质从TP层扩散至偏光片的光学胶层，解决了TFE层和TP层因为断裂而产生扩散物质外泄导致的偏光片失效的问题。附图说明图1所示为本技术一实施例提供的显示模组的结构示意图。图2所示为本技术一实施例提供的偏光片的结构示意图。图3所示为本技术另一实施例提供的显示模组的结构示意图。图4所示为本技术一实施例提供的显示模组的制备方法的流程示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。图1所示为本技术一实施例提供的一种显示模组100的结构示意图。如图1所示，显示模组100包括：有机发光层110、薄膜封装(ThinFilmEncapsulation，TFE)层120、触控面板(TouchPanel，TP)层130和偏光片140。TFE层120位于有机发光层110上，TP层130位于TFE层120上，偏光片140位于TP层130上。偏光片140与TP层130之间设置有光学胶层150，光学胶层150用以阻挡影响偏光片140偏振性能的扩散物质从TP层130扩散至偏光片140。基于本技术的实施例，通过在偏光片与TP层之间设置可以阻挡影响偏光片偏振性能的扩散物质从TP层扩散至偏光片的光学胶层，解决了TFE层和TP层因为断裂而产生扩散物质外泄导致的偏光片失效的问题。具体地，有机发光层110可以为有机发光二极管(OrganicLightEmittingDiode，OLED)层，如，有源矩阵有机发光二极管(ActiveMatrixOrganicLightEmittingDiode，AMOLED)层或无源矩阵有机发光二极管(PassiveMatrixOrganicLightEmittingDiode，PMOLED)层。偏光片140可以为碘系偏光片。扩散物质可以包括铵根离子。光学胶层150可以包括亚克力胶和在添加于光学胶层150中重量百分比为1％至2％的无机阻水材料，例如，无机阻水材料可以由氧化硅和/或氮化硅组成。加入以上无机阻水材料的光学胶层150的模量可以达到20KPa至30KPa，使得OCA层具有优异的弯折性能，可以有效的释放应力。另外，加入以上无机阻水材料的光学胶层150水氧透过率可以达到0.1g/(m2˙24h)，起到很好的隔绝水氧的作用。进一步地，光学胶层150的厚度可以为25μm至50μm，这样可以使得OCA层在不影响显示模组厚度的前提下具有一定的厚度，进而更好地释放应力。由于显示模组100在弯折状态下，偏光片140中的胶层比较薄，释放应力效果较差，TFE层120和TP层130有发生裂纹的风险。同时，在制作过程中TFE层120和TP层130中很容易残留铵根离子，偏光片140中的胶层阻隔性又比较差，一旦显示模组100被弯折，铵根离子很容易通过TFE层120和TP层130产生的裂纹与偏光片140中的碘离子发生反应使得偏光片140轻微失效。如果显示模组100在进行温湿度环境(如，温度为60℃至80℃，湿度为85％至90％)可靠性验证或者在膜层蒸镀过程中，会加速铵根离子与碘离子的反应，偏光片140甚至会全部失效。例如，与在偏光片140与TP层130之间设置普通的OCA层(简称：原结构)相比，本技术实施例以表一所示的拉伸应变和压缩应变进行说明：表一其中，“-”代表压缩，TOE结构包括如图1所示的有机发光层110、TFE层120和TP层130，有机发光层110可以为OLED层。如表一所示，本技术实施例中的TOE结构可以将拉应力变为压应力，使得TOE结构具有更强的耐弯折性。基于本技术的实施例，通过在偏光片与TP层之间设置添加有阻水材料的光学胶层的模量可以达到20KPa至30KPa，使得光本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种显示模组，其特征在于，包括：/n有机发光层；/n薄膜封装层，位于所述有机发光层上；/n触控面板层，位于所述薄膜封装层上；/n偏光片，位于所述触控面板层上，其中，所述偏光片与所述触控面板层之间设置有光学胶层，所述光学胶层用以阻挡影响所述偏光片偏振性能的扩散物质从所述触控面板层扩散至所述偏光片。/n

【技术特征摘要】
1.一种显示模组，其特征在于，包括：
有机发光层；
薄膜封装层，位于所述有机发光层上；
触控面板层，位于所述薄膜封装层上；
偏光片，位于所述触控面板层上，其中，所述偏光片与所述触控面板层之间设置有光学胶层，所述光学胶层用以阻挡影响所述偏光片偏振性能的扩散物质从所述触控面板层扩散至所述偏光片。


2.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述偏光片包括偏光层，设置于所述偏光层靠近所述有机发光层一侧的第一压敏胶层，设置于所述第一压敏胶层远离所述偏光层一侧的波片和设置于所述波片远离所述偏光层一侧的第二压敏胶层，所述光学胶层设置于所述第二压敏胶层和所述触控面板层之间。


3.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述偏光片包括偏光层，设置于所述偏光层靠近所述有机发光...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐古胜，
申请(专利权)人：昆山工研院新型平板显示技术中心有限公司，昆山国显光电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32