注塑模具和注塑设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种注塑模具和注塑设备，所述注塑模具内设有进水腔、出水腔以及连通所述进水腔和所述出水腔的多个冷却水路；所述注塑模具外壁开设有连通所述进水腔的进水孔和连通所述出水腔的出水孔。本实用新型专利技术提出的注塑模具无需额外设置外挂式集水阀，有效避免了外挂式集水阀与注塑设备或注塑模具之间产生干涉，且去除了较为繁复的外挂式集水阀安装和拆卸过程，提升了注塑模具维护的便捷性。

Injection mold and equipment

【技术实现步骤摘要】
注塑模具和注塑设备
本技术涉及注塑工艺
，特别涉及一种注塑模具和注塑设备。
技术介绍
常见的注塑模具往往采用外挂式的集水阀外接冷却水管，以向注塑模具内集中供应冷却水。在采用外挂式集水阀的注塑模具中，注塑模具上模时集水阀会与注塑设备机床上的格林柱发生干涉，因此需先拆除集水阀，待注塑模具上模完成后，将注塑模具与集水阀连接，再使集水阀外接冷却水管，注塑模具注塑前的准备时间较长。此外，注塑模具在检修时也需拆除外挂式集水阀，注塑模具的维护不便。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种注塑模具，旨在便于缩减注塑模具注塑前的准备时间，以及提升注塑模具维护的便捷性。为实现上述目的，本技术提供了一种注塑模具，所述注塑模具内设有进水腔、出水腔以及连通所述进水腔和所述出水腔的多个冷却水路；所述注塑模具外壁开设有连通所述进水腔的进水孔和连通所述出水腔的出水孔。在本技术的一实施例中，所述注塑模具外壁还开设有连通所述进水腔的多个第一分流孔以及连通所述出水腔的多个第二分流孔；所述注塑模具外壁对应每一冷却水路还开设有冷却水入口和冷却水出口，每一第一分流孔通过水管与每一冷却水入口连通，每一第二分流孔通过水管与每一冷却水出口连通。在本技术的一实施例中，所述注塑模具包括：下模胚；和上模胚，与所述下模胚抵接，并围合形成冷却腔，每一冷却水路与所述冷却腔连通。在本技术的一实施例中，所述进水孔、所述出水孔、所述进水腔以及所述出水腔均设于所述上模胚；或，所述进水孔、所述出水孔、所述进水腔以及所述出水腔均设于所述下模胚。在本技术的一实施例中，每一冷却水路包括进水水路和出水水路，所述进水腔和所述冷却腔通过所述进水水路连通，所述出水腔和所述冷却腔通过所述出水水路连通。在本技术的一实施例中，所述注塑模具还包括设于所述冷却腔内的模芯，所述模芯形成有连通所述进水水路和所述出水水路的冷却流道。在本技术的一实施例中，所述上模胚面向所述下模胚的一侧间隔地凸设有多个定位块；所述下模胚对应多个所述定位块设有多个定位槽，一所述定位块容纳并限位于一所述定位槽内。在本技术的一实施例中，所述上模胚面向所述下模胚的一侧间隔设置有多个垫片；所述下模胚对应所述垫片设有容纳槽，所述垫片部分容纳并限位于所述容纳槽内。在本技术的一实施例中，所述冷却水路的截面形状为圆形，所述冷却水路的内径为8mm至12mm。此外，本技术还提供一种注塑设备，包括：上述的注塑模具；和输水装置，连接于所述进水孔的开口处，用于向所述进水腔内注水。本技术技术方案通过在注塑模具的本体上形成多个冷却水路，及连通于冷却水路的进水腔和出水腔，该进水腔听过进水孔与外界连通，出水腔通过出水孔与外界连通。以此，通过向进水孔内注入冷却水，冷却水即可依次通过进水腔、冷却水路以及出水腔后从出水孔流出，形成冷却水流路，实现对注塑模具内的产品的冷却。本技术提供的注塑模具无需额外设置外挂式集水阀，有效避免了外挂式集水阀与注塑设备或注塑模具之间产生干涉，且去除了较为繁复的外挂式集水阀安装和拆卸过程，提升了注塑模具维护的便捷性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术注塑模具的结构示意图；图2为本技术注塑模具的部分结构示意图；图3为本技术注塑模具的主视结构图；图4为图1中上模胚的结构示意图；图5为图1中下模胚的结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称1进水孔7上模胚2出水孔71定位块3冷却水入口72垫片4冷却水出口8下模胚5第一分流孔81定位槽6第二分流孔82容纳槽本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。全文中出现的“和/刻”的含义为，包括三个并列的就案，以“A和/或B为例”，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。本技术提出一种注塑模具，应用于注塑设备。在本技术实施例中，参阅图1并结合图2所示，该注塑模具内设有进水腔(图未示)、出水腔(图未示)以及连通进水腔和出水腔的多个冷却水路(图未示)；注塑模具外壁开设有连通进水腔的进水孔1和连通出水腔的出水孔2。在本实施例中，注塑模具包括模具主体，该模具主体的材质可以为金属合金材质，模具主体内部设有进水腔、出水腔以及同时连通进水腔和出水腔的多个冷却水路。进水腔和出水腔的形状和大小不限，进水腔和出水腔间隔设置，且进水腔和出水腔以设置于注塑模具的相对两端为宜，以此能够使连通进水腔和出水腔的冷却水路能铺设得尽可能长，冷却水路与模具主体能够有充足的接触本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑模具，其特征在于，所述注塑模具内设有进水腔、出水腔以及连通所述进水腔和所述出水腔的多个冷却水路；/n所述注塑模具外壁开设有连通所述进水腔的进水孔和连通所述出水腔的出水孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具，其特征在于，所述注塑模具内设有进水腔、出水腔以及连通所述进水腔和所述出水腔的多个冷却水路；
所述注塑模具外壁开设有连通所述进水腔的进水孔和连通所述出水腔的出水孔。


2.如权利要求1所述的注塑模具，其特征在于，所述注塑模具外壁还开设有连通所述进水腔的多个第一分流孔以及连通所述出水腔的多个第二分流孔；
所述注塑模具外壁对应每一冷却水路还开设有冷却水入口和冷却水出口，每一第一分流孔通过水管与每一冷却水入口连通，每一第二分流孔通过水管与每一冷却水出口连通。


3.如权利要求1或2所述的注塑模具，其特征在于，所述注塑模具包括：
下模胚；和
上模胚，与所述下模胚抵接，并围合形成冷却腔，每一冷却水路与所述冷却腔连通。


4.如权利要求3所述的注塑模具，其特征在于，所述进水孔、所述出水孔、所述进水腔以及所述出水腔均设于所述上模胚；
或，所述进水孔、所述出水孔、所述进水腔以及所述出水腔均设于所述下模胚。


5.如权利要求3所述的注塑模具，其特征在于，每一冷却水路包括进水水路...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭永华，赵玉民，刘永忠，龙敦明，陈俊河，
申请(专利权)人：TCL海外电子惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44