一种模具多点夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种模具多点夹持装置，包括压紧调节组件、便捷装卸组件、安装腔和电动推杆，所述压紧调节组件的底端一侧设置有便捷装卸组件，所述便捷装卸组件远离压紧调节组件的一侧连接有安装腔，所述安装腔的顶端表面设置有电动推杆，所述电动推杆的一侧连接有安装板，所述安装板的表面均匀间隔设置有缓冲弹簧；本实用新型专利技术通过设置压紧调节组件，保证模具的夹持效果，提高模具稳定性，保证调节的便利性，降低模具滑动的可能，确保夹持质量，提高加工效率，节约人力物力资源，降低加工难度，通过设置便捷装卸组件，提高了装卸的便利性，防止出现安全事故，提高加工质量，确保生产效率，提高模具加工的合格率。

A multi-point clamping device for mould

【技术实现步骤摘要】
一种模具多点夹持装置
本技术属于机械加工
，具体涉及一种模具多点夹持装置。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。但是现有的模具多点夹持装置在使用时没有压紧调节组件，导致模具在放置后容易翘起，无法平稳放置，易出现滑动的情况，无法对模具角度和位置进行调整，造成加工困难，而在装卸模具时没有便捷装卸组件，导致模具装卸复杂，浪费人力物力资源，影响加工效率。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种模具多点夹持装置，具有固定牢固，装卸便捷的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具多点夹持装置，包括压紧调节组件、便捷装卸组件、安装腔和电动推杆，所述压紧调节组件的底端一侧设置有便捷装卸组件，所述便捷装卸组件远离压紧调节组件的一侧连接有安装腔，所述安装腔的顶端表面设置有电动推杆，所述电动推杆的一侧连接有安装板，所述安装板的表面均匀间隔设置有缓冲弹簧；所述压紧调节组件包括步进电机、移动块、丝杆、支撑腔、压板、限位弹簧、联动杆、手轮和支撑杆，其中，所述支撑腔的顶端表面设置有步进电机，所述步进电机的底端连接有丝杆，所述丝杆的表面设置有移动块，所述移动块的一侧连接有支撑杆，所述支撑杆的一侧设置有手轮，所述手轮的底端连接有联动杆，所述联动杆的底端连接有压板，所述压板的内部均匀间隔对称设置有限位弹簧；所述便捷装卸组件包括限位杆、限位槽、齿条、连接齿轮、伺服电机、放置板、强磁片和防滑垫，其中，所述伺服电机的一侧连接有连接齿轮，所述连接齿轮的表面设置有齿条，所述齿条的顶端连接有放置板，所述放置板的内部设置有强磁片，所述强磁片的顶端连接有防滑垫，所述放置板的顶端一侧连接有限位杆，所述限位杆的底端设置有限位槽。优选的，所述电动推杆通过固定螺栓安装在安装腔的顶端表面，且所述电动推杆的底端连接有减震垫。优选的，所述支撑腔的表面一侧设置有开口槽，且支撑杆可由丝杆转动沿开口槽进行移动。优选的，所述压板为圆盘型，且所述压板的内部均匀间隔对称设置有四个限位弹簧。优选的，所述限位槽的顶端表面对称设置有限位挡板，且限位挡板通过活动螺栓连接在限位槽的表面。优选的，所述齿条与连接齿轮啮合连接，且所述齿条的顶端通过安装槽固定在放置板的底端表面。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置压紧调节组件，由步进电机带动支撑杆一侧的压板移动，使得压板压紧模具并通过手轮调节角度，保证模具的夹持效果，提高模具稳定性，保证调节的便利性，降低模具滑动的可能，确保夹持质量，提高加工效率，节约人力物力资源，降低加工难度。2、本技术通过设置便捷装卸组件，由伺服电机带动齿条及放置板移动对模具进行装卸，提高了装卸的便利性，保证装卸效率，防止出现安全事故，提高加工质量，确保生产效率，提高模具加工的合格率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的压紧调节组件结构示意图；图3为本技术的便捷装卸组件结构示意图。图中：1、压紧调节组件；11、步进电机；12、移动块；13、丝杆；14、支撑腔；15、压板；16、限位弹簧；17、联动杆；18、手轮；19、支撑杆；2、便捷装卸组件；21、限位杆；22、限位槽；23、齿条；24、连接齿轮；25、伺服电机；26、放置板；27、强磁片；28、防滑垫；3、安装腔；4、电动推杆；5、安装板；6、缓冲弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种模具多点夹持装置，包括压紧调节组件1、便捷装卸组件2、安装腔3和电动推杆4，压紧调节组件1的底端一侧设置有便捷装卸组件2，便捷装卸组件2远离压紧调节组件1的一侧连接有安装腔3，安装腔3的顶端表面设置有电动推杆4，为了防止电动推杆4在工作过程中产生振动，电动推杆4通过固定螺栓安装在安装腔3的顶端表面，且电动推杆4的底端连接有减震垫，电动推杆4的一侧连接有安装板5，安装板5的表面均匀间隔设置有缓冲弹簧6；压紧调节组件1包括步进电机11、移动块12、丝杆13、支撑腔14、压板15、限位弹簧16、联动杆17、手轮18和支撑杆19，其中，支撑腔14的顶端表面设置有步进电机11，步进电机11的底端连接有丝杆13，丝杆13的表面设置有移动块12，移动块12的一侧连接有支撑杆19，为了保证支撑杆19能够自由移动，支撑腔14的表面一侧设置有开口槽，且支撑杆19可由丝杆13转动沿开口槽进行移动，支撑杆19的一侧设置有手轮18，手轮18的底端连接有联动杆17，联动杆17的底端连接有压板15，压板15的内部均匀间隔对称设置有限位弹簧16，为了提高转动时压板15对模具的压力，压板15为圆盘型，且压板15的内部均匀间隔对称设置有四个限位弹簧16；便捷装卸组件2包括限位杆21、限位槽22、齿条23、连接齿轮24、伺服电机25、放置板26、强磁片27和防滑垫28，其中，伺服电机25的一侧连接有连接齿轮24，连接齿轮24的表面设置有齿条23，齿条23的顶端连接有放置板26，为了确保连接齿轮24能够带动齿条23移动，齿条23与连接齿轮24啮合连接，且齿条23的顶端通过安装槽固定在放置板26的底端表面，放置板26的内部设置有强磁片27，强磁片27的顶端连接有防滑垫28，放置板26的顶端一侧连接有限位杆21，限位杆21的底端设置有限位槽22，为了保证限位杆21的量程可调节，限位槽22的顶端表面对称设置有限位挡板，且限位挡板通过活动螺栓连接在限位槽22的表面。本技术中电动推杆4为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，其工作原理为：将电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的电力驱动装置，本实施例选用的型号为TG-37。本技术的工作原理及使用流程：首先将本技术的安装腔3放置在平整桌面上，然后启动伺服电机25带动连接齿轮24旋转，连接齿轮24旋转电动与其啮合连接的齿条23移动，齿条23移动使得放置板26移动，放置板26移动过程中其底端的限位杆21随之移动，限位杆21在接触限位挡板时使得放置板26停下，此时可将模具放置在放置板26的顶端表面，确保模具底端紧贴在防滑垫28的表面，若模具是磁性模具则有强磁片27进一步保证摩擦力防止滑动，然后启动伺服电机25反转使得放置板26经过压紧调节组件1，然后启动步进电机11带动丝杆13旋转，丝杆13旋转带动其本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具多点夹持装置，包括压紧调节组件(1)、便捷装卸组件(2)、安装腔(3)和电动推杆(4)，其特征在于：所述压紧调节组件(1)的底端一侧设置有便捷装卸组件(2)，所述便捷装卸组件(2)远离压紧调节组件(1)的一侧连接有安装腔(3)，所述安装腔(3)的顶端表面设置有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)的一侧连接有安装板(5)，所述安装板(5)的表面均匀间隔设置有缓冲弹簧(6)；/n所述压紧调节组件(1)包括步进电机(11)、移动块(12)、丝杆(13)、支撑腔(14)、压板(15)、限位弹簧(16)、联动杆(17)、手轮(18)和支撑杆(19)，其中，所述支撑腔(14)的顶端表面设置有步进电机(11)，所述步进电机(11)的底端连接有丝杆(13)，所述丝杆(13)的表面设置有移动块(12)，所述移动块(12)的一侧连接有支撑杆(19)，所述支撑杆(19)的一侧设置有手轮(18)，所述手轮(18)的底端连接有联动杆(17)，所述联动杆(17)的底端连接有压板(15)，所述压板(15)的内部均匀间隔对称设置有限位弹簧(16)；/n所述便捷装卸组件(2)包括限位杆(21)、限位槽(22)、齿条(23)、连接齿轮(24)、伺服电机(25)、放置板(26)、强磁片(27)和防滑垫(28)，其中，所述伺服电机(25)的一侧连接有连接齿轮(24)，所述连接齿轮(24)的表面设置有齿条(23)，所述齿条(23)的顶端连接有放置板(26)，所述放置板(26)的内部设置有强磁片(27)，所述强磁片(27)的顶端连接有防滑垫(28)，所述放置板(26)的顶端一侧连接有限位杆(21)，所述限位杆(21)的底端设置有限位槽(22)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种模具多点夹持装置，包括压紧调节组件(1)、便捷装卸组件(2)、安装腔(3)和电动推杆(4)，其特征在于：所述压紧调节组件(1)的底端一侧设置有便捷装卸组件(2)，所述便捷装卸组件(2)远离压紧调节组件(1)的一侧连接有安装腔(3)，所述安装腔(3)的顶端表面设置有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)的一侧连接有安装板(5)，所述安装板(5)的表面均匀间隔设置有缓冲弹簧(6)；
所述压紧调节组件(1)包括步进电机(11)、移动块(12)、丝杆(13)、支撑腔(14)、压板(15)、限位弹簧(16)、联动杆(17)、手轮(18)和支撑杆(19)，其中，所述支撑腔(14)的顶端表面设置有步进电机(11)，所述步进电机(11)的底端连接有丝杆(13)，所述丝杆(13)的表面设置有移动块(12)，所述移动块(12)的一侧连接有支撑杆(19)，所述支撑杆(19)的一侧设置有手轮(18)，所述手轮(18)的底端连接有联动杆(17)，所述联动杆(17)的底端连接有压板(15)，所述压板(15)的内部均匀间隔对称设置有限位弹簧(16)；
所述便捷装卸组件(2)包括限位杆(21)、限位槽(22)、齿条(23)、连接齿轮(24)、伺服电机(25)、放置板(26)、强磁片(27)和防滑垫(28)，其中，所述伺服电机(25)的一侧连接有连接齿轮(24)，所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王全明，
申请(专利权)人：襄阳腾德机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42