一种高强度尼龙包胶线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度尼龙包胶线，包括内芯层和包胶层，内芯层包括基线和包覆于基线外部的包覆层，基线包括金属主芯和加强副芯，基线由金属主芯和加强副芯相互绞合而成，加强副芯包括芯线和包覆于芯线外部的护套层。本实用新型专利技术的有益效果：本实用新型专利技术的内芯层包括基线和包覆层，且基线由金属主芯和加强副芯相互绞合而成，加强副芯的设置大大增强了基线的强度，从而有效增强了包胶线的强度和韧性，在包胶线的弯折过程中，加强副芯能够起到加强作用，防止金属主芯在弯折过程中发生断裂，从而有效保证了包胶线的使用效果和使用寿命。

A kind of high strength nylon coated wire

【技术实现步骤摘要】
一种高强度尼龙包胶线
本技术涉及包胶线
，具体为一种高强度尼龙包胶线。
技术介绍
金属丝包胶线是制作YO线圈，挂历，笔记本，儿童有声图书，汽车配件，服装附件，高级扎带的理想材料。过去类似的产品直接采用金属镀锌丝、镀铜丝、镀锡丝等，由于这些产品含有重金属，对人体和环境都有不同程度的伤害；后来出现了在金属丝上涂覆PET的包胶线，从而把重金属和环境隔离开，更加的环保。但是PET涂覆的包胶线附着力差，颜色单一，产品易脆，并没有从根本上消除重金属元素对人体和环境的威胁，因此还不能够完全符合环保的要求。为此，公布号为CN103752453A的专利技术专利公开了一种PETG包胶线的制备方法，通过放线、包胶、烘烤、冷却、收线即可得到PETG包胶线,该专利技术对PET进行了改性，得到了PETG胶液，使用该PETG胶液制备的包胶线表面光滑，色彩艳丽，附着力强，不易刮掉且无毒无害，符合联合国ROHS和SGS环保标准，但仍存在有不足之处：通过该专利技术制造出来的包胶线仅具有一根金属内芯，强度不够高，在弯折过程中容易发生断裂，影响包胶线的使用效果和使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的就在为了解决上述的问题而提供的一种强度较高且不易断裂的高强度尼龙包胶线。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种高强度尼龙包胶线，包括内芯层和包胶层，所述内芯层包括基线和包覆于基线外部的包覆层，所述基线包括金属主芯和加强副芯，所述基线由金属主芯和加强副芯相互绞合而成，所述加强副芯包括芯线和包覆于芯线外部的护套层。通过采用上述技术方案，由于内芯层包括基线和包覆层，且基线由金属主芯和加强副芯相互绞合而成，加强副芯的设置大大增强了基线的强度，从而有效增强了包胶线的强度和韧性，在包胶线的弯折过程中，因弯折而产生的力会作用于金属主芯，金属主芯受力弯折时会带动与其绞合的加强副芯一起弯折，则加强副芯能够起到加强作用，防止金属主芯在弯折过程中发生断裂，从而有效保证了包胶线的使用效果和使用寿命。作为本技术的进一步设置，所述芯线由聚乙烯纤维丝和碳纤维丝加捻而成，所述聚乙烯纤维丝和碳纤维丝上均螺旋缠绕有橡胶丝。通过采用上述技术方案，由于芯线由聚乙烯纤维丝和碳纤维丝加捻而成，聚乙烯纤维强度高且具有较好的抗冲击性，碳纤维具有高强度和高模量，从而使由两者加捻而成的芯线具有极高的强度和抗断裂性，而由于在聚乙烯纤维丝和碳纤维丝上螺旋缠绕有橡胶丝，橡胶丝具有较好的弹性，从而使得芯线在具有较好强度的同时还具有较好的韧性，从而进一步提升了包胶线的强度。作为本技术的进一步设置，所述基线与包覆层之间的间隙中设置有第一填充层，所述第一填充层为聚丙烯纤维层。通过采用上述技术方案，由于在基线与包覆层之间的间隙中设置有第一填充层，且第一填充层为聚丙烯纤维层，聚丙烯纤维具有较高的强度和弹性模量，在被填充进基线与包覆层之间的间隙中时，能有效保证内芯层结构的整体性，防止内芯层结构松散，从而有效保证了包胶线的使用效果。作为本技术的进一步设置，所述芯线与护套层之间的间隙中设置有第二填充层，所述第二填充层为玻璃纤维层。通过采用上述技术方案，由于在芯线与护套层之间的间隙中设置有第二填充层，且第二填充层为玻璃纤维层，玻璃纤维弹性系数好且抗拉伸强度高，在被填充进芯线与护套层之间的间隙中时，能够进一步提升加强副芯的强度，从而保证了加强副芯的加强效果。作为本技术的进一步设置，所述包覆层由聚氨酯材料制成。通过采用上述技术方案，由于包覆层由聚氨酯材料制成，从而使包覆层具备较好的抗剪切强度和抗冲击特性，在起到包覆作用的同时能够进一步提高包胶线的强度。作为本技术的进一步设置，所述护套层由丁腈混合物制成。通过采用上述技术方案，由于护套层由丁腈混合物制成，从而使得护套层具有较好的弹性，从而能够与芯线贴紧，起到较好的包裹作用，防止芯线脱出。作为本技术的进一步设置，所述加强副芯的数量设置为至少三股以上。通过采用上述技术方案，由于加强副芯的数量设置为至少三股以上，则大大提升了基线的强度，有效保证了包胶线的强度和韧性。作为本技术的进一步设置，所述包胶层表面开设有若干道凹槽，所述凹槽沿包胶层周向均匀分布。通过采用上述技术方案，由于在包胶层表面开设有若干道凹槽，且凹槽沿包胶层周向均匀分布，则在包胶线受到外力扭转时，凹槽能够起到缓冲作用，防止包胶层表面因受到扭转作用而产生开裂现象，从而保证了包胶线的使用效果。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的内芯层包括基线和包覆层，且基线由金属主芯和加强副芯相互绞合而成，加强副芯的设置大大增强了基线的强度，从而有效增强了包胶线的强度和韧性，在包胶线的弯折过程中，加强副芯能够起到加强作用，防止金属主芯在弯折过程中发生断裂，从而有效保证了包胶线的使用效果和使用寿命。附图说明图1为本技术的立体图；图2为本技术的截面图；图3为本技术中芯线的编织结构示意图。附图标记：1、内芯层；2、包胶层；3、基线；4、包覆层；5、金属主芯；6、加强副芯；7、芯线；8、护套层；9、聚乙烯纤维丝；10、碳纤维丝；11、橡胶丝；12、第一填充层；13、第二填充层；14、凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示，一种高强度尼龙包胶线，包括内芯层1和包胶层2，需先在包胶层2表面开设若干道凹槽14，使得凹槽14沿包胶层2周向均匀分布，包胶层2设置为内部中空的条状线体结构，内芯层1插设在包胶层2内，并由包胶层2包紧，从而形成完整的包胶线，其中，内芯层1包括基线3和包覆层4，基线3与包覆层4之间的间隙中设置有第一填充层12，第一填充层12为聚丙烯纤维层，包覆层4由聚氨酯材料制成，包覆层4设置为内部中空的条状线体结构且包覆于基线3外部，基线3包括金属主芯5和加强副芯6，基线3由金属主芯5和加强副芯6相互绞合而成，加强副芯6的数量设置为至少三股以上，金属主芯5可采用金属镀锌丝、镀铜丝、镀锡丝中的任意一种，加强副芯6包括芯线7和包覆于芯线7外部的护套层8，芯线7与护套层8之间的间隙中设置有第二填充层13，第二填充层13为玻璃纤维层，护套层8由丁腈混合物制成，护套层8设置为内部中空的条状线体结构且包覆于芯线7外部，芯线7由聚乙烯纤维丝9和碳纤维丝10加捻而成，聚乙烯纤维丝9和碳纤维丝10上均螺旋缠绕有橡胶丝11。由于内芯层1包括基线3和包覆层4，且基线3由金属主芯5和加强副芯6相互绞合而成，加强副芯6的数量设置为至少三股以上，加强副芯6的设置大大增强了基线3的强度，从而有效增强了包胶线的强度和韧性，在包胶线的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度尼龙包胶线，包括内芯层(1)和包胶层(2)，其特征在于：所述内芯层(1)包括基线(3)和包覆于基线(3)外部的包覆层(4)，所述基线(3)包括金属主芯(5)和加强副芯(6)，所述基线(3)由金属主芯(5)和加强副芯(6)相互绞合而成，所述加强副芯(6)包括芯线(7)和包覆于芯线(7)外部的护套层(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高强度尼龙包胶线，包括内芯层(1)和包胶层(2)，其特征在于：所述内芯层(1)包括基线(3)和包覆于基线(3)外部的包覆层(4)，所述基线(3)包括金属主芯(5)和加强副芯(6)，所述基线(3)由金属主芯(5)和加强副芯(6)相互绞合而成，所述加强副芯(6)包括芯线(7)和包覆于芯线(7)外部的护套层(8)。


2.根据权利要求1所述的一种高强度尼龙包胶线，其特征在于：所述芯线(7)由聚乙烯纤维丝(9)和碳纤维丝(10)加捻而成，所述聚乙烯纤维丝(9)和碳纤维丝(10)上均螺旋缠绕有橡胶丝(11)。


3.根据权利要求1所述的一种高强度尼龙包胶线，其特征在于：所述基线(3)与包覆层(4)之间的间隙中设置有第一填充层(12)，所述第一填充层(12)为聚丙烯纤维层...

【专利技术属性】
技术研发人员：余嘉楠，
申请(专利权)人：绍兴凯气金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33