本实用新型专利技术提供一种真空练泥机。所述真空练泥机包括:真空室;输泥管,所述输泥管的一端设置于所述真空室的一侧的顶部;入料口,所述入料口设置于所述真空室的顶部的一侧;传动机构,所述传动机构设置于所述真空室的一侧,且位于所述输泥管的底部。本实用新型专利技术提供的真空练泥机,通过输泥管的一端采用焊接方式连接于所述真空室的一侧的顶部,以及通过出泥管前部的一侧采用焊接方式连接于所述真空室的另一侧的底部,易于拆卸并清洗,卸下出泥嘴和前后传动轴部分即可直接冲洗,并且由于一体化,不用更换密封圈,即使进行多次拆洗后密封性依然不变,依旧保持最高真空度,同时在生产上简化流程,降低物料成本和时间成本。
A vacuum mud scouring machine
【技术实现步骤摘要】
一种真空练泥机
本技术涉及陶瓷机械领域,尤其涉及一种真空练泥机。
技术介绍
真空练泥是当泥料进入真空练泥机的真空室时,泥料中空气泡内的空气压力大于真空室内的气压,气泡膨胀而压力降低并使泥料膜厚度减小。这时泥料膜的强度相应降低,当空气泡内与真空室内的压力差足以使泥料膜破裂时,空气就在真空室内被抽走,但如泥条很厚或空气泡处于深处,而压力差又不足以使泥料破裂,空气还会残留在泥料内。然而现有大部分练泥机的输泥管,真空室和出泥管都是分体式多段使用法兰加螺栓来进行固定,每当制作不同颜色泥或是转换泥土配方时需要进行对整体机身进行拆洗,过程非常费时费力,同时由于是螺栓组装式,中间需要加密封橡胶圈,在每次拆洗后都会降低不同程度的真空度,制造练泥机的过程中还需要设计螺栓与法兰,结构复杂,流程繁琐。因此,有必要提供一种真空练泥机解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种真空练泥机,解决了拆洗后都会降低不同程度的真空度的问题。为解决上述技术问题,本技术提供的真空练泥机包括:真空室;输泥管,所述输泥管的一端设置于所述真空室的一侧的顶部;入料口,所述入料口设置于所述真空室的顶部的一侧;传动机构,所述传动机构设置于所述真空室的一侧,且位于所述输泥管的底部;出泥管前部,所述出泥管前部的一侧设置于所述真空室的另一侧的底部。优选的,所述输泥管的一端采用焊接方式连接于所述真空室的一侧的顶部。优选的,所述出泥管前部的一侧采用焊接方式连接于所述真空室的另一侧的底部。优选的,所述入料口的顶部固定连接有套筒,所述套筒的一侧铰连设置有盖板,所述盖板的顶部固定连接有密封结构,所述密封结构包括垫块,所述垫块的外表面固定连接有挤压垫,所述挤压垫的外表面固定连接有密封圈。优选的,所述盖板的一侧固定连接有连接板,所述连接板的顶部固定连接有连接杆,所述连接杆的顶端活动连接有限位杆。优选的,所述套筒的另一侧固定连接有通管,所述通管的一侧固定连接有卡紧结构,所述卡紧结构包括U型块,所述U型块的一侧固定于所述通管的一侧。优选的,所述U型块的内壁的两侧均固定连接有弹性防滑垫,所述U型块的两侧之间贯穿有插销。与相关技术相比较,本技术提供的真空练泥机具有如下有益效果:本技术提供一种真空练泥机,通过输泥管的一端采用焊接方式连接于所述真空室的一侧的顶部,以及通过出泥管前部的一侧采用焊接方式连接于所述真空室的另一侧的底部,易于拆卸并清洗,卸下出泥嘴和前后传动轴部分即可直接冲洗,并且由于一体化,不用更换密封圈,即使进行多次拆洗后密封性依然不变,依旧保持最高真空度,同时在生产上简化流程,降低物料成本和时间成本。附图说明图1为本技术提供的真空练泥机的第一实施例的结构示意图;图2为本技术提供的真空练泥机的第二实施例的结构示意图;图3为图2所示的盖板的结构俯视图;图4为图2所示的U型块的结构侧视图。图中标号:1、真空室,2、输泥管,3、入料口,4、传动机构,5、出泥管前部,6、套筒,7、盖板,8、密封结构,81、垫块,82、挤压垫,83、密封圈,9、连接板,10、连接杆,11、限位杆,12、通管,13、卡紧结构,131、U型块,132、弹性防滑垫,133、插销。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。第一实施例请结合参阅图1,其中,图1为本技术提供的真空练泥机的第一实施例的结构示意图。真空练泥机包括:真空室1;输泥管2,所述输泥管2的一端设置于所述真空室1的一侧的顶部;入料口3,所述入料口3设置于所述真空室1的顶部的一侧;传动机构4,所述传动机构4设置于所述真空室1的一侧,且位于所述输泥管2的底部;出泥管前部5,所述出泥管前部5的一侧设置于所述真空室1的另一侧的底部,将输泥管2,真空室1和出泥管前部5直接焊接一体化,省去法兰与螺栓固定。所述输泥管2的一端采用焊接方式连接于所述真空室1的一侧的顶部。所述出泥管前部5的一侧采用焊接方式连接于所述真空室1的另一侧的底部。本技术提供的真空练泥机的工作原理如下:通过输泥管2的一端采用焊接方式连接于所述真空室1的一侧的顶部,以及通过出泥管前部5的一侧采用焊接方式连接于所述真空室1的另一侧的底部,易于拆卸并清洗,卸下出泥嘴和前后传动轴部分即可直接冲洗,并且由于一体化,不用更换密封圈,即使进行多次拆洗后密封性依然不变,依旧保持最高真空度,同时在生产上简化流程,降低物料成本和时间成本。第二实施例请结合参阅图2-图4,基于本申请的第一实施例提供的真空练泥机,本申请的第二实施例提出另一种真空练泥机。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式,第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。具体的,本申请的第二实施例提供的真空练泥机的不同之处在于,真空练泥机,所述入料口3的顶部固定连接有套筒6,所述套筒6的一侧铰连设置有盖板7,所述盖板7的顶部固定连接有密封结构8,所述密封结构8包括垫块81,所述垫块81的外表面固定连接有挤压垫82,所述挤压垫82的外表面固定连接有密封圈83,在这里设置有盖板7,主要是通过盖板7的设置,可以对入料口进行遮挡住,并且通过密封结构8对其密封,避免降低真空室1内部的真空度。所述盖板7的一侧固定连接有连接板9,所述连接板9的顶部固定连接有连接杆10,所述连接杆10的顶端活动连接有限位杆11,在这里限位杆11的外表面设置有弹性套,主要是配合弹性防滑垫132,起到防滑的作用,而且限位杆11的正面设置有与插销133相适配的槽孔,便于插销133的插入。所述套筒6的另一侧固定连接有通管12,所述通管12的一侧固定连接有卡紧结构13,所述卡紧结构13包括U型块131,所述U型块131的一侧固定于所述通管12的一侧,通过通管12的设置,主要是便于连接杆10和限位杆11的插入,起到盖板7限位的作用。所述U型块131的内壁的两侧均固定连接有弹性防滑垫132,所述U型块131的两侧之间贯穿有插销133,U型块131的设置,主要是对插入到通管12内部的限位杆11进行限位,进而保证盖板7密封时的稳定性。以上所述仅为本技术的实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的
,均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种真空练泥机,其特征在于,包括:/n真空室;/n输泥管,所述输泥管的一端设置于所述真空室的一侧的顶部;/n入料口,所述入料口设置于所述真空室的顶部的一侧;/n传动机构,所述传动机构设置于所述真空室的一侧,且位于所述输泥管的底部;/n出泥管前部,所述出泥管前部的一侧设置于所述真空室的另一侧的底部。/n
【技术特征摘要】
1.一种真空练泥机,其特征在于,包括:
真空室;
输泥管,所述输泥管的一端设置于所述真空室的一侧的顶部;
入料口,所述入料口设置于所述真空室的顶部的一侧;
传动机构,所述传动机构设置于所述真空室的一侧,且位于所述输泥管的底部;
出泥管前部,所述出泥管前部的一侧设置于所述真空室的另一侧的底部。
2.根据权利要求1所述的真空练泥机,其特征在于,所述输泥管的一端采用焊接方式连接于所述真空室的一侧的顶部。
3.根据权利要求1所述的真空练泥机,其特征在于,所述出泥管前部的一侧采用焊接方式连接于所述真空室的另一侧的底部。
4.根据权利要求1所述的真空练泥机,其特征在于,所述入料口的顶部固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员:邱光裕,
申请(专利权)人:邱光裕,
类型:新型
国别省市:福建;35
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