一种具有降温功能的铣床床身制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有降温功能的铣床床身，包括底座，所述底座顶部一侧外壁安装有铣床床身，且铣床床身一侧外壁安装有第一工作台，第一工作台顶部外壁安装有第二工作台，所述第二工作台两端内壁转动连接有同一个丝杆，且丝杆圆周外壁转动连接有滑动块，滑动块底部外壁安装有刷毛，第一工作台两端外壁均安装有过滤壳体，丝杆一端外壁安装有手轮。本实用新型专利技术中，通过设置有过滤壳体、过滤网板、第一连接管、储液壳体和抽液泵上的喷液软管，能够给铣刀和工件进行喷淋降温，保证铣刀能够正常工作，过滤网板对液体中的碎屑进行过滤，使得对液体进行重复利用，达到了环保的效果，且提高了抽液泵和喷液嘴的使用寿命。

A milling machine bed with cooling function

【技术实现步骤摘要】
一种具有降温功能的铣床床身
本技术涉及铣床
，尤其涉及一种具有降温功能的铣床床身。
技术介绍
铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。在铣床加工时，为了保证铣刀能够长时间正常工作和加工质量，需要对铣刀和工件进行降温，现在都是使用冷却液进行喷淋降温，冷却液喷淋后夹杂了很多碎屑，现在都是将冷却液和碎屑一起收集然后处理，这样不能够实现对切削液的充分利用，造成了浪费，不利于环保。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有降温功能的铣床床身，可以有效的解决
技术介绍
提出来的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种具有降温功能的铣床床身，包括底座，所述底座顶部一侧外壁安装有铣床床身，且铣床床身一侧外壁安装有第一工作台，第一工作台顶部外壁安装有第二工作台，所述第二工作台两端内壁转动连接有同一个丝杆，且丝杆圆周外壁转动连接有滑动块，滑动块底部外壁安装有刷毛，第一工作台两端外壁均安装有过滤壳体，丝杆一端外壁安装有手轮，铣床床身顶部安装有电动机。优选的，所述过滤壳体两侧内壁均开设有滑动槽，且两个滑动槽的内壁滑动连接有同一个过滤网板。优选的，所述过滤壳体一端外壁开设有矩形槽，且矩形槽一侧内壁铰接有门板。优选的，所述滑动块两侧外壁均插接有限位杆，且限位杆两端外壁分别通过螺栓与第二工作台相对的内壁固定连接。优选的，所述滑动块顶部外壁两侧均安装有固定块，且固定块两侧外壁均转动连接有螺纹杆。优选的，所述底座一侧外壁安装有储液壳体，且过滤壳体底部外壁均插接有第一连接管。优选的，所述储液壳体一侧外壁安装有抽液泵，且抽液泵输出端安装有喷液软管。优选的，所述铣床床身一端外壁安装有连接架，且连接架一侧外壁转动连接有透明挡板。优选的，所述储液壳体底部外壁插接有等距离分布的散热片，且储液壳体底部外壁两侧均安装有安装板，两个安装板相对的一侧外壁安装有同一个散热风扇。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1、通过设置有过滤壳体、过滤网板、第一连接管、储液壳体和抽液泵上的喷液软管，能够给铣刀和工件进行喷淋降温，保证铣刀能够正常工作，过滤网板对液体中的碎屑进行过滤，使得对液体进行重复利用，达到了环保的效果，且提高了抽液泵和喷液嘴的使用寿命。2、通过设置有丝杆、滑动块、手轮和限位杆，既能够对滑动块上的工件进行移动加工，又能够配合刷毛将第二工作台内部的碎屑和液体刷到过滤壳体中，提高了第二工作台内部的清洁，减少了工作人员清理的工作量。3、实施例2通过设置有连接架和透明挡板，能够对工作中产生的碎屑进行阻挡，避免伤害到工作人员，提高了装置工作的安全性，通过设置有散热片、安装板和散热风扇，能够对储液壳体中的液体进行散热，提高了接下来对铣刀和工件的散热质量。附图说明图1为本技术提出的一种具有降温功能的铣床床身的主视结构示意图；图2为本技术提出的一种具有降温功能的铣床床身的局部侧面剖视结构示意图；图3为本技术提出的一种具有降温功能的铣床床身的实施例2侧面结构示意图；图4为本技术提出的一种具有降温功能的铣床床身的实施例2储液壳体剖视结构示意图。图中：1限位杆、2滑动块、3丝杆、4第二工作台、5过滤壳体、6底座、7门板、8手轮、9铣床床身、10储液壳体、11抽液泵、12第一连接管、13喷液软管、14固定块、15电动机、16过滤网板、17透明挡板、18连接架、19散热片、20散热风扇。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1参照图1-2，一种具有降温功能的铣床床身，包括底座6，底座6顶部一侧外壁安装有铣床床身9，且铣床床身9一侧外壁安装有第一工作台，第一工作台顶部外壁安装有第二工作台4，第二工作台4两端内壁转动连接有同一个丝杆3，且丝杆3圆周外壁转动连接有滑动块2，滑动块2底部外壁安装有刷毛，第一工作台两端外壁均安装有过滤壳体5，过滤壳体5和第二工作台4的连接处均开设有开口，丝杆3一端外壁安装有手轮8，手轮8圆周外壁套接有橡胶套，铣床床身9顶部安装有电动机15。本技术中，过滤壳体5两侧内壁均开设有滑动槽，且两个滑动槽的内壁滑动连接有同一个过滤网板16，过滤壳体5一端外壁开设有矩形槽，且矩形槽一侧内壁铰接有门板7，门板7一端外壁安装有把手，滑动块2两侧外壁均插接有限位杆1，且限位杆1两端外壁分别通过螺栓与第二工作台4相对的内壁固定连接，滑动块2顶部外壁两侧均安装有固定块14，且固定块14两侧外壁均转动连接有螺纹杆，两个螺纹杆相对的一侧外壁均安装有橡胶座，底座6一侧外壁安装有储液壳体10，且过滤壳体5底部外壁均插接有第一连接管12，第一连接管12另一端延伸到储液壳体10内部，储液壳体10一侧外壁安装有抽液泵11，且抽液泵11输出端安装有喷液软管13，喷液软管13另一端安装有喷液嘴，储液壳体10顶部外壁插接有加液管，抽液泵11输入端安装有第二连接管，第二连接管另一端延伸到储液壳体10内部。工作原理：使用时通过两个螺纹杆上的橡胶座来将工件进行固定，然后对其进行加工，加工时开启抽液泵11，将液体通过喷液软管13上的喷液嘴对工件和铣刀进行喷淋降温，此时加工产生的碎屑和液体通过开口进入到过滤壳体5中，过滤网板16对液体中的碎屑进行过滤，使得对液体进行重复利用，且提高了抽液泵11和喷液嘴的使用寿命，工作时需要转动手轮8来调整滑动块2上工件的位置，此时刷毛将第二工作台4上残留的残渣废液通过开口刷到过滤壳体5中，提高了第二工作台4内部的清洁。实施例2参照图2-4，一种具有降温功能的铣床床身，还包括铣床床身9一端外壁安装有连接架18，且连接架18一侧外壁转动连接有透明挡板17，储液壳体10底部外壁插接有等距离分布的散热片19，且储液壳体10底部外壁两侧均安装有安装板，两个安装板相对的一侧外壁安装有同一个散热风扇20。工作原理：与实施例1相比，通过设置有连接架18和透明挡板17，能够对工作中产生的碎屑进行阻挡，避免伤害到工作人员，提高了装置工作的安全性，通过设置有散热片19、安装板和散热风扇20，能够对储液壳体10中的液体进行散热，提高了接下来对铣刀和工件的散热质量。本技术的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本技术主要用来保护机械装置，所以本技术不再详细解释控制方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有降温功能的铣床床身，包括底座（6），其特征在于，所述底座（6）顶部一侧外壁安装有铣床床身（9），且铣床床身（9）一侧外壁安装有第一工作台，第一工作台顶部外壁安装有第二工作台（4），所述第二工作台（4）两端内壁转动连接有同一个丝杆（3），且丝杆（3）圆周外壁转动连接有滑动块（2），滑动块（2）底部外壁安装有刷毛，第一工作台两端外壁均安装有过滤壳体（5），丝杆（3）一端外壁安装有手轮（8），铣床床身（9）顶部安装有电动机（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有降温功能的铣床床身，包括底座（6），其特征在于，所述底座（6）顶部一侧外壁安装有铣床床身（9），且铣床床身（9）一侧外壁安装有第一工作台，第一工作台顶部外壁安装有第二工作台（4），所述第二工作台（4）两端内壁转动连接有同一个丝杆（3），且丝杆（3）圆周外壁转动连接有滑动块（2），滑动块（2）底部外壁安装有刷毛，第一工作台两端外壁均安装有过滤壳体（5），丝杆（3）一端外壁安装有手轮（8），铣床床身（9）顶部安装有电动机（15）。


2.根据权利要求1所述的一种具有降温功能的铣床床身，其特征在于，所述过滤壳体（5）两侧内壁均开设有滑动槽，且两个滑动槽的内壁滑动连接有同一个过滤网板（16）。


3.根据权利要求2所述的一种具有降温功能的铣床床身，其特征在于，所述过滤壳体（5）一端外壁开设有矩形槽，且矩形槽一侧内壁铰接有门板（7）。


4.根据权利要求1所述的一种具有降温功能的铣床床身，其特征在于，所述滑动块（2）两侧外壁均插接有限位杆（1），且限位杆（1）两端外壁分别通过螺栓与第二工作台（4）相对的内壁固定连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱雅兰，
申请(专利权)人：贵州智通精密数控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52