一种数控机床上下料用辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种数控机床上下料用辅助装置，包括顶板、电控箱、箱体、上料机构和卸料机构，所述顶板正面靠近一侧的位置处固定安装有电控箱，所述顶板顶部的一侧通过第一焊接杆固定安装有箱体，所述顶板的顶部通过第二焊接杆固定安装有上料机构，所述顶板背面的一端固定安装有卸料机构，所述顶板正面的一端固定安装有存储箱。本实用新型专利技术设置了卸料机构和存储箱，当圆杆加工完成后，卸料机构上的电动推杆带动推板向前移动，然后推板把机床加工平台上的圆杆推离平台，然后圆杆落入到存储箱内部进行统一收集存储。

An auxiliary device for loading and unloading of CNC machine tools

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床上下料用辅助装置
本技术涉及数控机床
，具体为一种数控机床上下料用辅助装置。
技术介绍
数控机床是数字控制机床（Computernumericalcontrolmachinetools）的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，在数控机床加工的过程中，一般都是人工进行上下料，十分危险，因此继续设计一种数控机床上下料用辅助装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种数控机床上下料用辅助装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控机床上下料用辅助装置，包括顶板、电控箱、箱体、上料机构和卸料机构，所述顶板正面靠近一侧的位置处固定安装有电控箱，所述顶板顶部的一侧通过第一焊接杆固定安装有箱体，所述顶板的顶部通过第二焊接杆固定安装有上料机构，所述顶板背面的一端固定安装有卸料机构，所述顶板正面的一端固定安装有存储箱。优选的，所述上料机构的两端设有凹槽，凹槽的内部固定安装有DM35S管状电机，DM35S管状电机通过导线与电控箱电性连接，DM35S管状电机之间套有传动带，传动带的表面设有卡板，所述上料机构的一端固定安装有倾斜板，所述上料机构顶部的两侧和倾斜板顶部的两侧固定安装有挡板。优选的，所述卸料机构顶部的一端固定安装有焊接板，焊接板的正面固定安装有电动推杆，电动推杆通过导线与电控箱电性连接，电动推杆的一端固定安装有推板。优选的，所述箱体的底部设有倾斜送料管，倾斜送料管的出口处插入有插板。优选的，所述电控箱的正面设有旋钮和控制开关，所述电控箱底部的中央位置处通过导线固定安装有插头。优选的，所述顶板底部的四个角固定安装有支撑腿，支撑腿的底部固定安装有底座，底座的底部黏贴有防滑垫，所述顶板的一端设有凹口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该数控机床上下料用辅助装置设置了箱体和上料机构，在工作的时候，首先将凹口卡在数控机床的工作台的两侧，然后将需要加工的圆杆提前加入到箱体内部，然后抽出插板，圆杆会自动从倾斜送料管滑落到上料机构的传动带上，然后卡在两组卡板之间形成的卡槽，然后DM35S管状电机带动传动带转动，从而对圆杆进行输送，然后圆杆顺着倾斜板滑落到机床的工作平台上，完成上料操作。2、该数控机床上下料用辅助装置设置了卸料机构和存储箱，当圆杆加工完成后，卸料机构上的电动推杆带动推板向前移动，然后推板把机床加工平台上的圆杆推离平台，然后圆杆落入到存储箱内部进行统一收集存储。附图说明图1为本技术的正视示意图；图2为本技术的俯视示意图；图3为本技术的上料机构结构示意图。图中：1、顶板；101、支撑腿；102、底座；103、防滑垫；104、凹口；2、电控箱；201、旋钮；202、控制开关；203、插头；3、箱体；301、倾斜送料管；302、插板；4、第一焊接杆；5、第二焊接杆；6、上料机构；601、凹槽；602、DM35S管状电机；603、传动带；604、卡板；605、倾斜板；606、挡板；7、存储箱；8、卸料机构；801、焊接板；802、电动推杆；803、推板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种数控机床上下料用辅助装置，包括顶板1、电控箱2、箱体3、上料机构6和卸料机构8，顶板1正面靠近一侧的位置处通过螺栓固定安装有电控箱2，电控箱2对该装置进行供电控制，顶板1顶部的一侧通过第一焊接杆4焊接有箱体3，箱体3用于对圆杆进行存储，顶板1的顶部通过第二焊接杆5焊接有上料机构6，上料机构6用于对圆杆进行输送，顶板1背面的一端焊接有卸料机构8，卸料机构8用于对加工完成后的圆杆进行卸载，顶板1正面的一端焊接有存储箱7，存储箱7用于对卸载的圆杆进行统一收集存储。进一步，上料机构6的两端设有凹槽601，凹槽601的内部通过螺栓固定安装有DM35S管状电机602，DM35S管状电机602通过导线与电控箱2电性连接，DM35S管状电机602之间套有传动带603，DM35S管状电机602用于带动传动带603进行传动，传动带603的表面设有卡板604，卡板604之间形成卡槽，使得圆杆可以卡在里面进行固定位置，上料机构6的一端焊接有倾斜板605，圆杆通过倾斜板605滑落到数控机床上的加工台上，上料机构6顶部的两侧和倾斜板605顶部的两侧焊接有挡板606，挡板606对上料机构6和倾斜板605的两侧起到防护作用。进一步，卸料机构8顶部的一端焊接有焊接板801，焊接板801的正面通过螺栓固定安装有电动推杆802，电动推杆802通过导线与电控箱2电性连接，电动推杆802的一端通过螺栓固定安装有推板803，当圆杆加工完成后，电动推杆802带动推板803向前移动，从而把圆杆推离数控机床的加工平台，完成下料操作。进一步，箱体3的底部设有倾斜送料管301，倾斜送料管301的出口处插入有插板302，抽出插板302，箱体3内部的圆杆通过倾斜送料管301滑落到上料机构6上。进一步，电控箱2的正面设有旋钮201和控制开关202，旋钮201和控制开关202对电动推杆802和DM35S管状电机602的工作状态进行控制，右转旋钮201，电动推杆802伸长，左转旋钮201，电动推杆802缩短，电控箱2底部的中央位置处通过导线固定安装有插头203，通过插头203连接电控箱2电源。进一步，顶板1底部的四个角焊接有支撑腿101，支撑腿101的底部焊接有底座10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控机床上下料用辅助装置，包括顶板（1）、电控箱（2）、箱体（3）、上料机构（6）和卸料机构（8），其特征在于：所述顶板（1）正面靠近一侧的位置处固定安装有电控箱（2），所述顶板（1）顶部的一侧通过第一焊接杆（4）固定安装有箱体（3），所述顶板（1）的顶部通过第二焊接杆（5）固定安装有上料机构（6），所述顶板（1）背面的一端固定安装有卸料机构（8），所述顶板（1）正面的一端固定安装有存储箱（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控机床上下料用辅助装置，包括顶板（1）、电控箱（2）、箱体（3）、上料机构（6）和卸料机构（8），其特征在于：所述顶板（1）正面靠近一侧的位置处固定安装有电控箱（2），所述顶板（1）顶部的一侧通过第一焊接杆（4）固定安装有箱体（3），所述顶板（1）的顶部通过第二焊接杆（5）固定安装有上料机构（6），所述顶板（1）背面的一端固定安装有卸料机构（8），所述顶板（1）正面的一端固定安装有存储箱（7）。


2.根据权利要求1所述的一种数控机床上下料用辅助装置，其特征在于：所述上料机构（6）的两端设有凹槽（601），凹槽（601）的内部固定安装有DM35S管状电机（602），DM35S管状电机（602）通过导线与电控箱（2）电性连接，DM35S管状电机（602）之间套有传动带（603），传动带（603）的表面设有卡板（604），所述上料机构（6）的一端固定安装有倾斜板（605），所述上料机构（6）顶部的两侧和倾斜板（605）顶部的两侧固定安装有挡板（606）。


3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷涪源，
申请(专利权)人：天津广渝数控设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12