数控加工中心机床工作台加长结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控加工中心机床工作台加长结构，应用在机械加工领域，解决了加工机床只能加工一种特定长度尺寸的刀辊不能加工超过加工机床本身长度刀辊的技术问题，其技术方案要点是包括机架和机架上方设置有工作台，工作台长度方向的两侧相对设置有夹头和尾座，工作台上方设置有铣刀，尾座靠近夹头的一端设置有顶针，模切刀辊夹设在夹头与顶针之间；工作台靠近尾座的一端设有用于加长工作台的加长组件；加长组件包括加长板和加长板两侧设有供加长板连接在工作台上的连接板；尾座沿工作台和加长板的长度方向滑移；具有的技术效果是提高了加工中心机床的适配性和加工长度的多样性，即可减轻了制造设备成本。

Extension structure of CNC machine tool table

【技术实现步骤摘要】
数控加工中心机床工作台加长结构
本技术涉及机械加工领域，特别涉及一种数控加工中心机床工作台加长结构。
技术介绍
车铣复合机床加工是机械加工领域目前国际上最流行的加工工艺之一，是一种先进的制造技术，车铣复合机床就是把几种不同的加工工艺，在一台机床上实现的设备，其具有广泛的应用范围。目前，公告号为CN209035965U中国技术专利公开了了一种便于观察模切刀辊切削效果的车铣复合机床，属于机械加工领域，其包括工作台，工作台垂直于其长度方向的两侧相对设置有夹头和车刀，工作台上方设置有铣刀，模切刀辊夹设在夹头与车刀之间，所述工作台的长度方向延伸出有安装板，所述安装板上设置有滑轨，所述滑轨沿安装板的长度方向设置，所述滑轨上滑动连接有滑座，所述滑座上设置有显微镜，所述显微镜与滑座之间为可拆卸连接，所述显微镜的物镜设置在模切刀辊上方。上述这种刀辊机床只能加工一种特定长度尺寸的刀辊，当开发新产品且零件的长度大于刀辊机床最大尺寸长度的刀辊时，需要换新的装备，进行刀辊切削，因此，提高了制造成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种数控加工中心机床工作台加长结构，其优点是通过加长板与连接板之间的配合设置，从而提高了加工中心机床的适配性和加工长度的多样性，即可减轻了制造设备成本。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种数控加工中心机床工作台加长结构，包括机架和所述机架上方设置有工作台，所述工作台长度方向的两侧相对设置有夹头和尾座，所述工作台上方设置有铣刀，所述尾座靠近夹头的一端设置有顶针，模切刀辊夹设在夹头与顶针之间；所述工作台靠近尾座的一端设有用于加长工作台的加长组件；所述加长组件包括加长板和所述加长板两侧设有供加长板连接在工作台上的连接板；所述尾座沿工作台和加长板的长度方向滑移。通过上述技术方案，当需要的模切刀辊长度为一般长度时，可以直接将模切刀辊的一端被夹头夹持，另一端被尾座上的顶针顶住，从而将模切刀辊夹持在夹头与顶针之间，然后对模切刀辊进行车铣加工；当需要的模切刀辊长度超过一般长度时，连接板固定连接在工作台的两侧，从而将加长板固定在工作台一端，然后移动尾座，从而增大夹头与顶针之间的距离，进而可以夹持不同长度的模切刀辊，进行车铣加工，从而提高了该加工中心机床的适配性和加工刀辊长度的多样性，即可减少制造设备成本。本技术进一步设置为：所述工作台上开设有滑动槽，所述滑动槽沿工作台的长度方向设置；所述尾座沿工作台长度方向的两端开设有固定螺纹，所述固定螺纹贯穿有固定螺栓，所述固定螺栓的底部与滑动槽配合设置，所述固定螺栓上设有螺纹配合的固定螺母。通过上述技术方案，加工超过一定范围长度的模切刀辊时，拧松固定螺母，尾座根据固定螺栓的底部与滑动槽长度方向，从而对尾座移动的方向进行导向，从而使得尾座沿滑动槽的长度方向滑动，从而提高了尾座移动过程的稳定性；直至尾座移动到合适的位置并适合模切刀辊的长度，从而拧紧固定螺母，将尾座固定在工作台上，进而提高尾座的稳定性，以及保证加工生产模切刀辊处于稳定的状态，即可保证模切刀辊的质量；尾座的位置可以沿滑动槽的长度方向移动，进而调节夹头与顶针之间的距离，从而可以加工不同长度的模切刀辊。本技术进一步设置为：所述加长板上开设有加长槽，所述加长槽长度方向沿工作台的长度方向设置，所述加长槽上贯穿有加长螺栓，所述加长螺栓与固定螺孔螺纹配合，所述加长螺栓上设有螺纹配合的加长螺母。通过上述技术方案，当需要加工超出一般范围的模切刀辊时，拧松加长螺母，移动尾座并朝向加长板的方向移动，直至将尾座移动到加长板上时，加长螺栓贯穿固定螺孔，然后将加长螺母拧在加长螺栓，尾座根据加长螺栓的底部与加长槽的长度方向，从而对尾座移动的方向进行导向，从而使得尾座沿加长槽的长度方向滑动，从而提高了尾座移动过程的稳定性；直至尾座在加长板上移动到合适的位置并适合模切刀辊的长度，从而拧紧加长螺母，将尾座固定在加长板上，进而提高尾座的稳定性，以及保证加工生产超长模切刀辊处于稳定的状态，即可保证超长模切刀辊的生产质量；以及可以调节尾座的位置，加工不同长度的模切刀辊，从而提高加工中心机床的适配性，即可减少制造设备成本。本技术进一步设置为：所述工作台靠近工作台的侧边开设有连接槽，所述连接槽沿工作台的长度方向设置；所述连接板上贯穿有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓上设有螺纹配合的锁紧螺母。通过上述技术方案，锁紧螺栓的底部卡接在连接槽中，锁紧螺栓贯穿连接板，拧紧锁紧螺母，将连接板固定的连接在工作台上，从而提高了加长板与工作台的稳固性。本技术进一步设置为：所述连接板远离工作台中心线的侧面上开设有抵接螺纹，所述抵接螺纹内设有螺纹连接的抵接螺栓。通过上述技术方案，确定尾座沿长度方向的位置，抵接螺栓贯穿抵接螺纹，使得抵接螺栓的顶部抵接尾座，从而调节尾座的左右位置，进而保证尾座上的顶针与夹头位于一条直线上，即可保证生产加工的模切刀辊的质量。本技术进一步设置为：所述连接槽为T型槽，所述锁紧螺栓的底部与连接槽配合设置。通过上述技术方案，T型槽具有自动定位锁紧的性能，连接板可以沿连接槽与锁紧螺栓底部的导向作用，移动连接板，并提高了连接板的稳定性。本技术进一步设置为：所述工作台的侧边上设有标尺。通过上述技术方案，标尺上刻有尺度，方便工人在移动尾座时，可以直接根据标尺的尺寸，移动尾座，从而提高工人的移动的精准度，以及提高了工人的工作效率，方便快捷。本技术进一步设置为：所述加长板和连接板均采用NM400耐磨钢板制成。通过上述技术方案，NM400耐磨钢板具有较好的耐磨性和较高的机械强度，从而提高了加长板与连接板使用寿命，从而降低生产成本。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.通过加长板与连接板之间的配合设置，从而提高了盖加工中心机床的适配性和加工长度的多样性，即可减轻了制造设备成本；2.通过滑动槽、固定螺孔、固定螺栓和固定螺母的配合设置，提高了尾座在工作台上移动过程的稳定性，保证加工生产模切刀辊处于稳定的状态，即可保证模切刀辊的质量；3.通过加长槽、加长螺栓和加长螺母的配合设置，提高了尾座在加长板上移动过程的稳定性，保证加工生产模切刀辊处于稳定的状态，即可保证模切刀辊的质量。附图说明图1是本实施例的整体的结构示意图；图2是本实施例的工作台的结构示意图；图3是本实施例的尾座与工作台的结构示意图；图4是本实施例的工作台和加长组件分解的结构示意图；图5是本实施例的加长组件的结构示意图。附图标记：1、机架；2、工作台；3、夹头；4、顶针；5、尾座；6、铣刀；7、模切刀辊；8、滑动槽；9、固定螺孔；10、固定螺栓；11、加长组件；12、加长板；13、连接板；14、连接孔；15、固定孔；17、安装螺栓；19、连接槽；20、抵接螺孔；21、抵接螺栓；22、锁紧螺母；23、锁紧螺栓；24、加长槽；25、加长螺栓；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控加工中心机床工作台加长结构，包括机架(1)和所述机架(1)上方设置有工作台(2)，所述工作台(2)长度方向的两侧相对设置有夹头(3)和尾座(5)，所述工作台(2)上方设置有铣刀(6)，所述尾座(5)靠近夹头(3)的一端设置有顶针(4)，模切刀辊(7)夹设在夹头(3)与顶针(4)之间；/n其特征在于，所述工作台(2)靠近尾座(5)的一端设有用于加长工作台(2)的加长组件(11)；/n所述加长组件(11)包括加长板(12)和所述加长板(12)两侧设有供加长板(12)连接在工作台(2)上的连接板(13)；/n所述尾座(5)沿工作台(2)和加长板(12)的长度方向滑移。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控加工中心机床工作台加长结构，包括机架(1)和所述机架(1)上方设置有工作台(2)，所述工作台(2)长度方向的两侧相对设置有夹头(3)和尾座(5)，所述工作台(2)上方设置有铣刀(6)，所述尾座(5)靠近夹头(3)的一端设置有顶针(4)，模切刀辊(7)夹设在夹头(3)与顶针(4)之间；
其特征在于，所述工作台(2)靠近尾座(5)的一端设有用于加长工作台(2)的加长组件(11)；
所述加长组件(11)包括加长板(12)和所述加长板(12)两侧设有供加长板(12)连接在工作台(2)上的连接板(13)；
所述尾座(5)沿工作台(2)和加长板(12)的长度方向滑移。


2.根据权利要求1所述的数控加工中心机床工作台加长结构，其特征在于，所述工作台(2)上开设有滑动槽(8)，所述滑动槽(8)沿工作台(2)的长度方向设置；所述尾座(5)沿机架(1)长度方向的两端开设有固定螺孔(9)，所述固定螺孔(9)贯穿有固定螺栓(10)，所述固定螺栓(10)的底部与滑动槽(8)配合设置，所述固定螺栓(10)上设有螺纹配合的固定螺母（29）。


3.根据权利要求2所述的数控加工中心机床工作台加长结构，其特征在于，所述加长板(12)上开设有加长槽(24)，所述加长槽(24)长度方向沿工作...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓磊，张燕青，周立国，
申请(专利权)人：苏州中航盛世刀辊制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32