电缆外皮自动制样设备制造技术

技术编号:24450215 阅读:36 留言:0更新日期:2020-06-10 14:04
本发明专利技术提供一种电缆外皮自动制样设备,包括:工件台、设置在工件台上的哑铃片冲压装置和电缆外皮检测用自动压平装置,该电缆外皮检测用自动压平装置包括:底板、立柱、上压辊、下压辊、上压辊安装块、下压辊安装块、连接板、第一驱动电机、双向丝杆、第一齿轮和第二齿轮,立柱设置在底板上,下压辊安装块和上压辊安装块分别与立柱连接,下压辊与下压辊安装块连接,上压辊与上压辊安装块连接,连接板分别与上压辊安装块和立柱连接,第一驱动电机设置在底板下方,双向丝杆穿过底板与第一驱动电机连接,第一齿轮分别与上压辊和双向丝杆连接,第二齿轮分别与下压辊和双向丝杆连接。本发明专利技术能够提高电缆外皮制样加工的效率及精度。

Automatic sample making equipment for cable sheath

The invention provides an automatic sample making device for cable sheath, which comprises a work-piece table, a dumbbell piece pressing device arranged on the work-piece table and an automatic flattening device for cable sheath detection. The automatic flattening device for cable sheath detection includes a base plate, a column, an upper pressing roller, a lower pressing roller, an upper pressing roller mounting block, a lower pressing roller mounting block, a connecting plate, a first drive motor, a two-way screw rod, a lower pressing roller mounting block, a lower pressing roller mounting block and a connecting plate The first gear and the second gear, the column is arranged on the bottom plate, the lower pressure roll mounting block and the upper pressure roll mounting block are respectively connected with the column, the lower pressure roll is connected with the lower pressure roll mounting block, the upper pressure roll is connected with the upper pressure roll mounting block, the connecting plate is respectively connected with the upper pressure roll mounting block and the column, the first driving motor is arranged under the bottom plate, and the two-way screw rod is connected with the first driving motor through the bottom plate, The first gear is respectively connected with the upper pressing roller and the two-way screw rod, and the second gear is respectively connected with the lower pressing roller and the two-way screw rod. The invention can improve the efficiency and precision of sample preparation and processing of cable sheath.

【技术实现步骤摘要】
电缆外皮自动制样设备
本专利技术涉及电缆检测
,尤其涉及一种电缆外皮自动制样设备。
技术介绍
为确保电力系统运行安全可靠,需要对电缆进行综合性能检测,电缆外皮检测是电缆综合性能检测中重要的一项检测项目。电缆外皮检测需要按照检测设备的样件要求先对电缆外皮进行检测样件制样,一般先将电缆外皮剥离,再将剥离得到的圆形或半圆形的电缆外皮压平,之后再将压平后的电缆外皮进行剪切得到检测样件。然而,传统技术中,电缆外皮压平操作主要由人工完成,人工劳动强度大且加工精度受人为因素影响大,严重影响电缆外皮制样加工的效率及精度。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提出一种电缆外皮自动制样设备,能够提高电缆外皮制样加工的效率及精度。为达此目的,一方面,本专利技术采用以下技术方案:一种电缆外皮自动制样设备,包括:工件台、哑铃片冲压装置和电缆外皮检测用自动压平装置,所述哑铃片冲压装置和所述电缆外皮检测用自动压平装置间隔设置在所述工件台上,所述电缆外皮检测用自动压平装置包括:底板、立柱、上压辊、下压辊、上压辊安装块、下压辊安装块、连接板、第一驱动电机、双向丝杆、第一齿轮和第二齿轮,所述立柱设置在所述底板上,所述下压辊安装块设置在所述底板上,且所述下压辊安装块与所述立柱连接,所述下压辊与所述下压辊安装块连接,所述上压辊安装块与所述立柱连接,且所述上压辊安装块与所述下压辊安装块沿竖直方向间隔设置,所述上压辊与所述上压辊安装块连接,所述连接板分别与所述上压辊安装块和所述立柱连接,所述连接板被配置为能够带动所述上压辊安装块在所述立柱上沿竖直方向上下移动,所述第一驱动电机设置在所述底板下方,所述双向丝杆穿过所述底板与所述第一驱动电机连接,所述双向丝杆上设置有方向相反的第一螺纹和第二螺纹,所述第一齿轮与所述上压辊连接,且所述第一齿轮与所述第一螺纹啮合连接,所述第二齿轮与所述下压辊连接,且所述第二齿轮与所述第二螺纹啮合连接。在其中一个实施例中,所述电缆外皮检测用自动压平装置还包括间距调节组件,所述间距调节组件包括:安装板、电机固定座、第二驱动电机、第三齿轮、第四齿轮、传动丝杆和螺纹套管,所述安装板与所述立柱连接,且所述安装板位于所述连接板上方,所述电机固定座设置在所述安装板上,所述第二驱动电机与所述电机固定座连接,所述第三齿轮设置在所述电机固定座内侧,且所述第三齿轮与所述第二驱动电机连接,所述第四齿轮于所述电机固定座外侧与所述第三齿轮相邻设置,且所述第四齿轮与所述第三齿轮啮合连接,所述传动丝杆设置在所述安装板和所述连接板之间,所述传动丝杆的一端穿过所述安装板与所述第四齿轮连接,所述螺纹套管设置在所述连接板上,所述传动丝杆的另一端分别穿过所述螺纹套管和所述连接板后延伸至所述连接板下方,且所述传动丝杆与所述螺纹套管螺纹连接。在其中一个实施例中,所述间距调节组件还包括:减速机,所述减速机设置在所述第二驱动电机和所述第三齿轮之间。在其中一个实施例中,所述电缆外皮检测用自动压平装置还包括:力传感器和控制器,所述力传感器设置在所述安装板和所述传动丝杆之间,所述控制器分别与所述力传感器和所述第二驱动电机连接。在其中一个实施例中,所述电缆外皮检测用自动压平装置还包括:报警器,所述报警器与所述控制器连接。在其中一个实施例中,所述电缆外皮检测用自动压平装置还包括:位移传感器和传感器挡块,所述位移传感器设置在所述安装板上,且所述位移传感器与所述控制器连接,所述传感器挡块设置在所述连接板上。在其中一个实施例中,所述位移传感器为激光位移传感器。在其中一个实施例中,所述电缆外皮检测用自动压平装置还包括:导向板、导向压板和压板安装块,所述导向板与所述上压辊安装块连接,所述压板安装块设置在所述连接板和所述导向板之间,所述导向压板设置在所述压板安装块上,且所述导向压板与所述导向板间隔设置。上述的电缆外皮自动制样设备工作时,先通过电缆外皮检测用自动压平装置将电缆外皮压平,再将压平后的电缆外皮输送到哑铃片冲压装置进行冲压剪切得到电缆外皮进行检测样件。具体地,上述的电缆外皮检测用自动压平装置通过上压辊和下压辊压平电缆外皮,电缆外皮检测用自动压平装置工作时,将电缆外皮放置在上压辊和下压辊之间,并使上压辊和下压辊夹紧电缆外皮,之后启动第一驱动电机,第一驱动电机的输出轴转动带动双向丝杆转动,双向丝杆转动分别带动第一齿轮和第二齿轮转动,第一齿轮带动上压辊转动,第二齿轮带动下压辊转动,双向丝杆上的第一螺纹和第二螺纹的螺纹方向相反,上压辊和下压辊中的一个顺时针旋转,另一个逆时针旋转,从而将夹在上压辊和下压辊之间的电缆外皮由上压辊和下压辊的一侧传送到另一侧并在传送过程中将电缆外皮压平,实现电缆外皮自动压平,能够有效降低人工劳动强度,提高电缆外皮制样加工的效率及精度。进一步地,连接板被配置为能够带动上压辊安装块在立柱上沿竖直方向上下移动,在立柱上沿竖直方向上下移动连接板带动上压辊安装块沿竖直方向上下移动能够带动上压辊沿竖直方向上下移动,从而可以调节上压辊和下压辊之间的间距,能够满足不同规格电缆外皮的压平需求,适用范围广泛。更进一步地,当上压辊和下压辊需要夹紧电缆外皮时,将电缆外皮放置在上压辊和下压辊之间后向下移动连接板即可,操作简单方便。附图说明图1是一个实施例中电缆外皮自动制样设备的结构示意图;图2是一个实施例中电缆外皮检测用自动压平装置的结构示意图;图3是一个实施例中电缆外皮检测用自动压平装置的结构爆炸图。附图标记说明:1-底板,2-立柱,3-上压辊,4-下压辊,5-上压辊安装块,6-下压辊安装块,7-连接板,8-第一驱动电机,9-双向丝杆,10-第一齿轮,11-第二齿轮,12-安装板,13-电机固定座,14-第二驱动电机,15-第三齿轮,16-第四齿轮,17-传动丝杆,18-螺纹套管,19-电机安装座,20-减速机,21-位移传感器,22-传感器挡块,23-力传感器,24-导向板,241-导向部,242-安装部,25-导向压板,26-压板安装块,100-工件台,200-哑铃片冲压装置,300-电缆外皮检测用自动压平装置。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。请同时参阅图1至图3,一实施例的电缆外皮自动制样设备包括工件台100、哑铃片冲压装置200和电缆外皮检测用自动压平装置300,哑铃片冲压装置200和电缆外皮检测用自动压平装置300间隔设置在工件台100上。其中,电缆外皮检测用自动压平装置300包括:底板1、立柱2、上压辊3、下压辊4、上压辊安装块5、下压辊安装块6、连接板7、第一驱动电机8、双向丝本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆外皮自动制样设备,包括:工件台、哑铃片冲压装置和电缆外皮检测用自动压平装置,所述哑铃片冲压装置和所述电缆外皮检测用自动压平装置间隔设置在所述工件台上,其特征在于,所述电缆外皮检测用自动压平装置包括:底板、立柱、上压辊、下压辊、上压辊安装块、下压辊安装块、连接板、第一驱动电机、双向丝杆、第一齿轮和第二齿轮,所述立柱设置在所述底板上,所述下压辊安装块设置在所述底板上,且所述下压辊安装块与所述立柱连接,所述下压辊与所述下压辊安装块连接,所述上压辊安装块与所述立柱连接,且所述上压辊安装块与所述下压辊安装块沿竖直方向间隔设置,所述上压辊与所述上压辊安装块连接,所述连接板分别与所述上压辊安装块和所述立柱连接,所述连接板被配置为能够带动所述上压辊安装块在所述立柱上沿竖直方向上下移动,所述第一驱动电机设置在所述底板下方,所述双向丝杆穿过所述底板与所述第一驱动电机连接,所述双向丝杆上设置有方向相反的第一螺纹和第二螺纹,所述第一齿轮与所述上压辊连接,且所述第一齿轮与所述第一螺纹啮合连接,所述第二齿轮与所述下压辊连接,且所述第二齿轮与所述第二螺纹啮合连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种电缆外皮自动制样设备,包括:工件台、哑铃片冲压装置和电缆外皮检测用自动压平装置,所述哑铃片冲压装置和所述电缆外皮检测用自动压平装置间隔设置在所述工件台上,其特征在于,所述电缆外皮检测用自动压平装置包括:底板、立柱、上压辊、下压辊、上压辊安装块、下压辊安装块、连接板、第一驱动电机、双向丝杆、第一齿轮和第二齿轮,所述立柱设置在所述底板上,所述下压辊安装块设置在所述底板上,且所述下压辊安装块与所述立柱连接,所述下压辊与所述下压辊安装块连接,所述上压辊安装块与所述立柱连接,且所述上压辊安装块与所述下压辊安装块沿竖直方向间隔设置,所述上压辊与所述上压辊安装块连接,所述连接板分别与所述上压辊安装块和所述立柱连接,所述连接板被配置为能够带动所述上压辊安装块在所述立柱上沿竖直方向上下移动,所述第一驱动电机设置在所述底板下方,所述双向丝杆穿过所述底板与所述第一驱动电机连接,所述双向丝杆上设置有方向相反的第一螺纹和第二螺纹,所述第一齿轮与所述上压辊连接,且所述第一齿轮与所述第一螺纹啮合连接,所述第二齿轮与所述下压辊连接,且所述第二齿轮与所述第二螺纹啮合连接。


2.根据权利要求1所述的电缆外皮自动制样设备,其特征在于,所述电缆外皮检测用自动压平装置还包括间距调节组件,所述间距调节组件包括:安装板、电机固定座、第二驱动电机、第三齿轮、第四齿轮、传动丝杆和螺纹套管,所述安装板与所述立柱连接,且所述安装板位于所述连接板上方,所述电机固定座设置在所述安装板上,所述第二驱动电机与所述电机固定座连接,所述第三齿轮设置在所述电机固定座内侧,且所述第三齿轮与所述第二驱动电机连接,所述第四齿轮于所述电机固定座外侧与所述第三齿轮相邻设置,且所述第四齿轮与所述第三齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:李炯朱斌周宇周键胡俊
申请(专利权)人:上海思创电器设备有限公司
类型:发明
国别省市:上海;31

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