本实用新型专利技术提供一种用于侧门板的锯床定向滑动装置，包括前部切割平台和后部切割平台，前部切割平台和后部切割平台之间设有一切割间隙，切割平台的左右两侧还对称设置有一夹紧装置，夹紧装置包括水平底板，水平底板一端设有一水平导向条，且水平导向条的顶部还设有两个对应设置在前部切割平台和后部切割平台上的滑条；水平底板另一端还设有若干组压紧组件，压紧组件包括依次相连的立柱、横杆以及压紧气缸；前部切割平台一端固定有推拉气缸，后部切割平台一端还设有码垛板，切割完成后，推拉气缸可朝向码垛板的一端推动水平底板，带动夹紧的工件放置在码垛板上，本实用新型专利技术结构简单，操作方便，且可以实现连续自动上料加工。
A directional sliding device of sawing machine for side door plate
【技术实现步骤摘要】
一种用于侧门板的锯床定向滑动装置
本技术涉及一种定向滑动装置，尤其是一种用于侧门板的锯床定向滑动装置。
技术介绍
在锯床使用时，一般是采用夹紧装置，主要是夹圆钢进行切割作业，而当需要切割侧门板类的板状加工件时，则常常需要借助其他夹紧设备来实现夹持固定，较为麻烦，且在添加工件、收集工件方面还依赖人工操作，不能实现工件的连续输送和切割，较为费时费力。因此急需一种结构简单，操作方便，且可以实现连续自动上料加工的用于侧门板的锯床定向滑动装置。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于侧门板的锯床定向滑动装置，结构简单，操作方便，且可以实现连续自动上料加工。本技术提供了如下的技术方案：一种用于侧门板的锯床定向滑动装置，锯床包括锯带，锯带张紧于左转盘和右转盘上，该定向滑动装置包括设于所述左转盘和所述右转盘之间的切割平台，所述切割平台包括前部切割平台和后部切割平台，且所述前部切割平台和所述后部切割平台之间设有一切割间隙，所述锯带设置在切割间隙上方，且所述切割间隙用于容纳切割时锯带；所述切割平台的左右两侧还对称设置有一夹紧装置，所述夹紧装置包括插设在所述切割平台上的水平底板，所述水平底板插设在所述切割平台内的一端设有一可在所述切割平台内滑动的水平导向条，且所述水平导向条的顶部还设有两个对应设置在所述前部切割平台和所述后部切割平台上的滑条，所述滑条的上侧滑面与所述前部切割平台和所述后部切割平台的工作台面齐平；所述水平底板穿出所述切割平台内的一端还设有若干组压紧组件，所述压紧组件包括垂直设置在所述水平底板上的立柱、连接在所述立柱顶端的横杆以及固定在所述横杆端部的压紧气缸，所述压紧气缸的活塞杆一端设有一朝向所述滑条顶侧设置的压块；所述前部切割平台背离所述后部切割平台的一端还固定有一推拉气缸，所述后部切割平台背离所述前部切割平台的一端还设有一靠近所述后部切割平台设置的码垛板，且所述推拉气缸的活塞杆连接在所述水平底板的一端，切割完成后，所述推拉气缸可朝向所述码垛板的一端推动所述水平底板，带动夹紧的工件放置在所述码垛板上。优选的，所述水平底板上还设有两个相对设置的吹气管，所述吹气管的一端与气泵通过电磁阀相连，且另一端可朝向切割间隙中喷气。优选的，所述气泵与所述吹气管之间通过软管相连。优选的，所述压块为橡胶块。优选的，所述码垛板位于水平底板上的两个水平导向条之间，且其底部连接有一顶升气缸，所述顶升气缸的底部固定在滑板上。本技术的有益效果是：首先通过推拉气缸拉动水平底板，使其在前部切割平台和后部切割平台的水平槽中滑动，直至将其上的两个滑条之间的间隙对齐切割间隙，进而通过压紧气缸将放置在切割平台上的待切割侧门板压紧固定，启动锯床，锯带在左转盘和右转盘的带动下开始转动，将位于切割间隙上方的锯带降至接近工件切割处，开始切割，切割完成后，上升锯带，同时使得气泵通过吹气管朝向切割间隙中喷气，使得落于水平底板上的废屑吹落，进而推拉气缸朝向码垛板推动水平底板，进而可以带动切割完成后的侧门板以及未切割的侧门板部分一起朝向码垛板移动，当切割完成后的侧门板完全被放置在码垛板上时，此时压紧气缸的活塞杆上升，脱离工件，同时推拉气缸拉动水平底板恢复原位，此时由于滑条的顶部不足以通过静摩擦力一起拉动待加工工件一起恢复原位，因此可实现连续自动上料卸料的加工，结构简单，操作方便。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构剖视图；图2是切割平台的俯视图；图3是码垛板的结构示意图；图中的标记：1为锯带，2为左转盘，3为右转盘，4为前部切割平台，5为后部切割平台，6为切割间隙，7为水平底板，8为水平导向条，9为滑条，10为立柱，11为横杆，12为压紧气缸，13为压块，14为推拉气缸，15为码垛板，16为吹气管，17为顶升气缸，18为滑板。具体实施方式结合与1至图3所示的一种用于侧门板的锯床定向滑动装置，在本实施例中，锯床包括锯带1，锯带1张紧于左转盘2和右转盘3上，将锯带1收紧，用于侧门板的锯床定向滑动装置包括设于左转盘2和右转盘3之间的切割平台，切割平台包括前部切割平台4和后部切割平台5，且前部切割平台4和后部切割平台5之间设有一切割间隙6，锯带1设置在切割间隙6上方，且切割间隙6用于容纳切割时锯带1；切割平台的左右两侧还对称设置有一夹紧装置，夹紧装置包括插设在切割平台上的水平底板7，水平底板7插设在切割平台内的一端设有一可在切割平台内滑动的水平导向条8，且水平导向条8的顶部还设有两个对应设置在前部切割平台4和后部切割平台5上的滑条9，滑条9的上侧滑面与前部切割平台4和后部切割平台5的工作台面齐平；水平底板7穿出切割平台内的一端还设有若干组压紧组件，压紧组件包括垂直设置在水平底板7上的立柱10、连接在立柱10顶端的横杆11以及固定在横杆11端部的压紧气缸12，压紧气缸12的活塞杆一端设有一朝向滑条9顶侧设置的压块13；前部切割平台4背离后部切割平台5的一端还固定有一推拉气缸14，后部切割平台5背离前部切割平台4的一端还设有一靠近后部切割平台5设置的码垛板15，且推拉气缸14的活塞杆连接在水平底板7的一端，切割完成后，推拉气缸14可朝向码垛板15的一端推动水平底板7，带动夹紧的工件放置在码垛板15上。水平底板7上还设有两个相对设置的吹气管16，吹气管16的一端与气泵通过电磁阀相连，且另一端可朝向切割间隙6中喷气。气泵与吹气管16之间通过软管相连。压块13为橡胶块。码垛板15位于水平底板7上的两个水平导向条8之间，且其底部连接有一顶升气缸17，顶升气缸17的底部固定在滑板18，当推拉气缸14将加工完成后的侧门板推到码垛板15上后，可通过线启动顶升气缸17上升，使得滑条9脱离侧门板，从而可以使得滑条9的移动更加顺畅，进而在下降顶升气缸17，使得支撑有第一层侧门板的码垛下降一个侧门板的厚度，从而可以方便下一个侧门板的收集码垛。本技术的工作原理是：首先通过推拉气缸14拉动水平底板7，使其在前部切割平台4和后部切割平台5的水平槽中滑动，直至将其上的两个滑条9之间的间隙对齐切割间隙6，进而通过压紧气缸12将放置在切割平台上的待切割侧门板压紧固定，启动锯床，锯带1在左转盘2和右转盘3的带动下开始转动，将位于切割间隙6上方的锯带1降至接近工件切割处，开始切割，切割完成后，上升锯带1，同时使得气泵通过吹气管16朝向切割间隙6中喷气，使得落于水平底板7上的废屑吹落，进而推拉气缸14朝向码垛板15推动水平底板7，进而可以带动切割完成后的侧门板以及未切割的侧门板部分一起朝向码垛板15移动，当切割完成后的侧门板完全被放置在码垛板15上时，此时压紧气缸12的活塞杆上升，脱离工件，同时推拉气缸14拉动水平底板7恢复原位，此时由于滑条9的顶部不足以通过静摩擦力一起拉动待加本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于侧门板的锯床定向滑动装置，锯床包括锯带，锯带张紧于左转盘和右转盘上，其特征在于，包括设于所述左转盘和所述右转盘之间的切割平台，所述切割平台包括前部切割平台和后部切割平台，且所述前部切割平台和所述后部切割平台之间设有一切割间隙，所述锯带设置在切割间隙上方，且所述切割间隙用于容纳切割时锯带；/n所述切割平台的左右两侧还对称设置有一夹紧装置，所述夹紧装置包括插设在所述切割平台上的水平底板，所述水平底板插设在所述切割平台内的一端设有一可在所述切割平台内滑动的水平导向条，且所述水平导向条的顶部还设有两个对应设置在所述前部切割平台和所述后部切割平台上的滑条，所述滑条的上侧滑面与所述前部切割平台和所述后部切割平台的工作台面齐平；/n所述水平底板穿出所述切割平台内的一端还设有若干组压紧组件，所述压紧组件包括垂直设置在所述水平底板上的立柱、连接在所述立柱顶端的横杆以及固定在所述横杆端部的压紧气缸，所述压紧气缸的活塞杆一端设有一朝向所述滑条顶侧设置的压块；/n所述前部切割平台背离所述后部切割平台的一端还固定有一推拉气缸，所述后部切割平台背离所述前部切割平台的一端还设有一靠近所述后部切割平台设置的码垛板，且所述推拉气缸的活塞杆连接在所述水平底板的一端，切割完成后，所述推拉气缸可朝向所述码垛板的一端推动所述水平底板，带动夹紧的工件放置在所述码垛板上。/n...
【技术特征摘要】
1.一种用于侧门板的锯床定向滑动装置，锯床包括锯带，锯带张紧于左转盘和右转盘上，其特征在于，包括设于所述左转盘和所述右转盘之间的切割平台，所述切割平台包括前部切割平台和后部切割平台，且所述前部切割平台和所述后部切割平台之间设有一切割间隙，所述锯带设置在切割间隙上方，且所述切割间隙用于容纳切割时锯带；
所述切割平台的左右两侧还对称设置有一夹紧装置，所述夹紧装置包括插设在所述切割平台上的水平底板，所述水平底板插设在所述切割平台内的一端设有一可在所述切割平台内滑动的水平导向条，且所述水平导向条的顶部还设有两个对应设置在所述前部切割平台和所述后部切割平台上的滑条，所述滑条的上侧滑面与所述前部切割平台和所述后部切割平台的工作台面齐平；
所述水平底板穿出所述切割平台内的一端还设有若干组压紧组件，所述压紧组件包括垂直设置在所述水平底板上的立柱、连接在所述立柱顶端的横杆以及固定在所述横杆端部的压紧气缸，所述压紧气缸的活塞杆一端设有一朝向所述滑条顶侧设置的压块；
所述前部切割平台背离所述后部切...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴六二，陈义良，
申请(专利权)人：南京鸿晟铁路车辆配件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。