一种直角平面铣刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种直角平面铣刀，包括铣刀盘主体和刀头主体，所述铣刀盘主体的中间内部开设有安装孔，且安装孔的外侧分布有通孔，并且通孔的外侧固定有铣刀盘主体，所述铣刀盘主体的外侧固定有凸块主体，且凸块主体的左侧安装有刀头主体，并且凸块主体的右侧内部安装有安装杆。该直角平面铣刀设置有安装杆和螺纹杆，安装杆和螺纹杆为一体化结构，通过安装杆带动螺纹杆进行移动，便于螺纹杆与凸块主体内的第二安装槽和刀头主体内的第一安装槽进行螺纹连接，同时，通过安装杆外侧的挡杆与第三安装槽的卡合连接，便于将拆卸后的螺纹杆留在凸块主体内，通过螺纹杆和安装杆的组合设计代替了传统的螺钉，避免螺钉拆卸后无处放置或是丢失。

A right angle plane milling cutter

【技术实现步骤摘要】
一种直角平面铣刀
本技术涉及铣刀
，具体为一种直角平面铣刀。
技术介绍
铣刀是对铣削加工所涉及到的刀具的统称，由于铣削加工所针对的弓箭不同，铣削加工所用到的铣刀也不相同，因此市场上的铣刀种类多种多样，直角平面铣刀顾名思义就是一种呈90°夹角的刀具，虽然目前市场上的直角平面铣刀的种类多种多样，但是还是存在一些不足之处：传统的直角平面铣刀的刀头主体都是通过螺钉与铣刀盘主体上的凸块主体进行安装，当需要对刀头主体进行更换时需要将螺钉进行拆卸，容易使得螺钉丢失；因此我们便提出了直角平面铣刀能够很好的解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种直角平面铣刀，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上传统的直角平面铣刀在拆卸时螺钉容易丢失，不方便放置的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种直角平面铣刀，包括铣刀盘主体和刀头主体，所述铣刀盘主体的中间内部开设有安装孔，且安装孔的外侧分布有通孔，并且通孔的外侧固定有铣刀盘主体，所述铣刀盘主体的外侧固定有凸块主体，且凸块主体的左侧安装有刀头主体，并且凸块主体的右侧内部安装有安装杆，所述安装杆的外侧设置有第三安装槽，且安装杆的左端固定有螺纹杆，并且安装杆的左端上下两侧均固定有挡杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有第一安装槽和第二安装槽，且第一安装槽的外侧固定有刀头主体，并且第二安装槽和第三安装槽的外侧均固定有凸块主体，所述安装孔的内壁开设有键槽。优选的，所述通孔与凸块主体呈一一对应设置，且凸块主体与铣刀盘主体为一体化结构，并且通孔的深度等于铣刀盘主体的厚度。优选的，所述安装杆的外表面呈光滑状结构，且安装杆与螺纹杆和挡杆均为一体化结构，并且安装杆与第三安装槽之间存在间距。优选的，所述第一安装槽的横向中心线与第二安装槽的横向中心线在同一直线上，且第一安装槽的直径等于第二安装槽的直径，并且第二安装槽的直径小于第三安装槽的直径。优选的，所述第三安装槽、第二安装槽和第一安装槽三者内部的空间相联通，且第二安装槽和第一安装槽的长度均小于第三安装槽的长度。优选的，所述挡杆关于安装杆的中心线对称设置有2个，且安装杆与第三安装槽的连接方式为卡合连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该直角平面铣刀；(1)设置有安装杆和螺纹杆，安装杆和螺纹杆为一体化结构，通过安装杆带动螺纹杆进行移动，便于螺纹杆与凸块主体内的第二安装槽和刀头主体内的第一安装槽进行螺纹连接，同时，通过安装杆外侧的挡杆与第三安装槽的卡合连接，便于将拆卸后的螺纹杆留在凸块主体内，通过螺纹杆和安装杆的组合设计代替了传统的螺钉，避免螺钉拆卸后无处放置或是丢失；(2)凸块主体由两部分焊接组成，这样，便于对第三安装槽的形状进行加工，以便于第三安装槽对挡杆进行遮挡，对安装杆移动的位置进行限定。附图说明图1为本技术整体俯视结构示意图；图2为本技术凸块主体与安装杆连接俯剖视结构示意图；图3为本技术挡杆右视结构示意图。图中：1、铣刀盘主体；2、凸块主体；3、通孔；4、安装孔；5、刀头主体；6、安装杆；7、第一安装槽；8、螺纹杆；9、第二安装槽；10、第三安装槽；11、挡杆；12、键槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种直角平面铣刀，包括铣刀盘主体1、凸块主体2、通孔3、安装孔4、刀头主体5、安装杆6、第一安装槽7、螺纹杆8、第二安装槽9、第三安装槽10、挡杆11和键槽12，铣刀盘主体1的中间内部开设有安装孔4，且安装孔4的外侧分布有通孔3，并且通孔3的外侧固定有铣刀盘主体1，铣刀盘主体1的外侧固定有凸块主体2，且凸块主体2的左侧安装有刀头主体5，并且凸块主体2的右侧内部安装有安装杆6，安装杆6的外侧设置有第三安装槽10，且安装杆6的左端固定有螺纹杆8，并且安装杆6的左端上下两侧均固定有挡杆11，螺纹杆8的外侧螺纹连接有第一安装槽7和第二安装槽9，且第一安装槽7的外侧固定有刀头主体5，并且第二安装槽9和第三安装槽10的外侧均固定有凸块主体2，安装孔4的内壁开设有键槽12；通孔3与凸块主体2呈一一对应设置，且凸块主体2与铣刀盘主体1为一体化结构，并且通孔3的深度等于铣刀盘主体1的厚度，进而便于通孔3很好的对碎屑进行排出；安装杆6的外表面呈光滑状结构，且安装杆6与螺纹杆8和挡杆11均为一体化结构，并且安装杆6与第三安装槽10之间存在间距，由此使得安装杆6很好的在第三安装槽10内进行移动，以便于安装杆6带动螺纹杆8进行旋转；第一安装槽7的横向中心线与第二安装槽9的横向中心线在同一直线上，且第一安装槽7的直径等于第二安装槽9的直径，并且第二安装槽9的直径小于第三安装槽10的直径，进而便于通过螺纹杆8与第一安装槽7和第二安装槽9的螺纹连接，使得刀头主体5很好的与凸块主体2进行安装和固定；第三安装槽10、第二安装槽9和第一安装槽7三者内部的空间相联通，且第二安装槽9和第一安装槽7的长度均小于第三安装槽10的长度，进而使得螺纹杆8很好的通过第一安装槽7和第二安装槽9进入到第三安装槽10内，以便于螺纹杆8与第一安装槽7分离对刀头主体5进行拆卸更换；挡杆11关于安装杆6的中心线对称设置有2个，且安装杆6与第三安装槽10的连接方式为卡合连接，由此便于第三安装槽10对挡杆11移动的位置进行限定，以便于安装杆6留在第三安装槽10内。工作原理：在使用该直角平面铣刀时，首先，将整个铣刀盘主体1通过内部中间的安装孔4和键槽12与外界的铣削设备进行安装，然后整个直角平面铣刀便开始进行使用了，在使用的过程中，如附图2-3所示，通过呈“L”形状的挡块12对安装杆6外侧的挡杆11的遮挡，避免了铣刀盘主体1和刀头主体5在高速形状时带动安装杆6和螺纹杆8进行左右滑动，从而保证了刀头主体5安装的稳定性和使用的牢固性，在使用时，可通过通孔3配合外界的除尘机构对一定的碎屑进行排出，避免碎屑都堆积在铣刀盘主体1和工件之间，影响刀头主体5的工作；工作结束后，当需要对刀头主体5进行更换时，通过外界的工具将安装杆6向外进行旋转，使得安装杆6带动顶端一体化结构的螺纹杆8向外进行螺纹旋转，这时，安装杆6外侧的挡杆11从挡块12内旋转出来，同时螺纹杆8与刀头主体5内部的第一安装槽7进行分离，然后，便可对刀头主体5进行更换了，这时，通过挡杆11和第三安装槽10的卡合连接设计，使得安装杆6和螺纹杆8留在凸块主体2内，(凸块主体2为两部分组成，两部分的凸块主体2之间为焊接连接)，进而避免了螺纹杆8的丢失，也便于对螺纹杆8进行放置，也便于后期的连接安装工作，以上便是整个直角平面铣刀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直角平面铣刀，包括铣刀盘主体(1)和刀头主体(5)，其特征在于：所述铣刀盘主体(1)的中间内部开设有安装孔(4)，且安装孔(4)的外侧分布有通孔(3)，并且通孔(3)的外侧固定有铣刀盘主体(1)，所述铣刀盘主体(1)的外侧固定有凸块主体(2)，且凸块主体(2)的左侧安装有刀头主体(5)，并且凸块主体(2)的右侧内部安装有安装杆(6)，所述安装杆(6)的外侧设置有第三安装槽(10)，且安装杆(6)的左端固定有螺纹杆(8)，并且安装杆(6)的左端上下两侧均固定有挡杆(11)，所述螺纹杆(8)的外侧螺纹连接有第一安装槽(7)和第二安装槽(9)，且第一安装槽(7)的外侧固定有刀头主体(5)，并且第二安装槽(9)和第三安装槽(10)的外侧均固定有凸块主体(2)，所述安装孔(4)的内壁开设有键槽(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种直角平面铣刀，包括铣刀盘主体(1)和刀头主体(5)，其特征在于：所述铣刀盘主体(1)的中间内部开设有安装孔(4)，且安装孔(4)的外侧分布有通孔(3)，并且通孔(3)的外侧固定有铣刀盘主体(1)，所述铣刀盘主体(1)的外侧固定有凸块主体(2)，且凸块主体(2)的左侧安装有刀头主体(5)，并且凸块主体(2)的右侧内部安装有安装杆(6)，所述安装杆(6)的外侧设置有第三安装槽(10)，且安装杆(6)的左端固定有螺纹杆(8)，并且安装杆(6)的左端上下两侧均固定有挡杆(11)，所述螺纹杆(8)的外侧螺纹连接有第一安装槽(7)和第二安装槽(9)，且第一安装槽(7)的外侧固定有刀头主体(5)，并且第二安装槽(9)和第三安装槽(10)的外侧均固定有凸块主体(2)，所述安装孔(4)的内壁开设有键槽(12)。


2.根据权利要求1所述的一种直角平面铣刀，其特征在于：所述通孔(3)与凸块主体(2)呈一一对应设置，且凸块主体(2)与铣刀盘主体(1)为一体化结构，并且通孔(3)的深度等于铣刀盘主体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛胜利，
申请(专利权)人：南通博特锐精密工具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32