【技术实现步骤摘要】
精密铸造蜡模撒砂装置
本技术涉及蜡模精密铸造设备
,特别是涉及一种精密铸造蜡模撒砂装置。
技术介绍
蜡模精密铸造,又称为失蜡铸造或熔模铸造,蜡模精密铸造的模壳制作过程中,通过多次沾浆—撒砂—硬化—风干循环,即完成模组的制作工作,其中撒砂工序是,蜡模沾浆后需要在其表面撒上一层砂,撒砂是熔模铸造过程中的重要环节之一,撒砂过程通常是在撒砂机内完成,砂在蜡模表面的粘附情况会直接影响铸件的产量和质量,其中撒砂工序现有的设备一般采用沸腾砂床和雨淋式撒砂机。现有技术中,沸腾砂床撒砂机一般通过风管供风,风流流经风量储存室和砂网,通过高压风将撒砂机砂箱中的砂子吹浮起来,从而完成模组撒砂,但是撒砂过程中,由于砂床两端的受到的风力较弱,沸腾不完全,同时,在砂床使用一段时间后,由于浆液涂料滴到两端,容易形成死角,砂子沸腾不起来,很容易造成砂子堆积,从而无法保证浇口杯子和零件孔充分撒砂,另外,当模具组撞到堆积砂子的死角时,容易造成模具损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足,而提供一种精密铸造蜡模撒砂装置,其撒砂效率高,撒砂机砂箱内无死角,可以使蜡模表面充分、均匀地粘砂,提高制作模壳的质量和生产效率。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种精密铸造蜡模撒砂装置,包括箱体,所述箱体内部设置有砂床,所述砂床下方设置有风室,所述箱体底部设置有进风口,所述进风口与鼓风机出风口连通,所述砂床上方设置有水平布置的转轴,所述转轴至少有两根,所述转轴分别位于所述砂床的两端,所述转轴等间距设 ...
【技术保护点】
1.精密铸造蜡模撒砂装置,其特征在于:包括箱体(1),所述箱体(1)内部设置有砂床(2),所述砂床(2)下方设置有风室(6),所述箱体(1)底部设置有进风口(8),所述进风口(8)与鼓风机(5)出风口连通,所述砂床(2)上方设置有水平布置的转轴(3),所述转轴(3)至少有两根,所述转轴(3)分别位于所述砂床(2)的两端,所述转轴(3)等间距设置有若干叶片(4),所述箱体(1)顶部设置有出风口(9),所述出风口(9)下方设置有筛网,所述出风口(9)与负压管线连通。/n
【技术特征摘要】
1.精密铸造蜡模撒砂装置,其特征在于:包括箱体(1),所述箱体(1)内部设置有砂床(2),所述砂床(2)下方设置有风室(6),所述箱体(1)底部设置有进风口(8),所述进风口(8)与鼓风机(5)出风口连通,所述砂床(2)上方设置有水平布置的转轴(3),所述转轴(3)至少有两根,所述转轴(3)分别位于所述砂床(2)的两端,所述转轴(3)等间距设置有若干叶片(4),所述箱体(1)顶部设置有出风口(9),所述出风口(9)下方设置有筛网,所述出风口(9)与负压管线连通。
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【专利技术属性】
技术研发人员:陈锋,
申请(专利权)人:湖北鑫锐特机械有限公司,
类型:新型
国别省市:湖北;42
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