一种电子端盖自动送料冲压设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电子端盖自动送料冲压设备，属于冲压设备技术领域，包括机体，所述机体顶部竖直方向固定连接有连接板，所述连接板顶部水平方向焊接有顶板，所述机体顶部中间位置安装有工作台，所述工作台中间位置竖直方向开设有通孔，所述通孔竖直方向贯穿工作台，所述连接板表面一侧水平方向固定连接有限位板，其通过安装在承台顶部的原料箱，电机通过轴承带动转轴旋转，转轴经过原料箱承接原料后向模具顶部运动，经过模具时在限位板的作用下，原料落入第一模具和第二模具内部，转轴继续运动，挤压完成后通过把手拉开第二模具，成型后的电子端盖从工作台顶部通孔落下，不在需要人工上料和下料，大大提高了生产效率。

An electronic end cover automatic feeding and stamping equipment

【技术实现步骤摘要】
一种电子端盖自动送料冲压设备
本技术涉及冲压设备
，尤其涉及一种电子端盖自动送料冲压设备。
技术介绍
冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术，按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压，前者适合变形抗力高，塑性较差的板料加工；后者则在室温下进行，是薄板常用的冲压方法，它是塑性加工的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术，电子端盖是电子头的顶盖，其成型工作主要由冲压设备完成。现有的冲压设备在使用运转过程中，需要人工手动将需要冲压的原料放入模板内部来进行挤压操作，耗时耗力，存在一定危险性，且冲压完成后的电子端盖需要手动拿出模具，十分不便，大大降低了冲压操作的效率，提高了企业生产成本，为此，我们提出一种电子端盖自动送料冲压设备。
技术实现思路
本技术提供一种电子端盖自动送料冲压设备，旨在自动上料和出料，进而提高电子端盖冲压设备的工作效率。本技术提供的具体技术方案如下：本技术提供的一种电子端盖自动送料冲压设备，包括机体，所述机体顶部竖直方向固定连接有连接板，所述连接板顶部水平方向焊接有顶板，所述机体顶部中间位置安装有工作台，所述工作台中间位置竖直方向开设有通孔，所述通孔竖直方向贯穿工作台，所述连接板表面一侧水平方向固定连接有限位板，所述顶板底部竖直方向可拆卸连接有液压缸，所述液压缸底部竖直方向滑动连接有液压杆，所述液压杆底部可拆卸连接有冲压块，所述工作台顶部左侧固定连接有第一模具，所述工作台顶部右侧滑动连接有第二模具，所述机体左侧水平方向固定连接有承台，所述承台顶部左侧竖直方向可拆卸连接有原料箱，所述承台底部竖直方向安装有电机，所述电机顶部可拆卸连接有轴承，所述电机动力输出端与轴承动力输入端相连接，所述轴承顶部水平方向可拆卸连接有转轴。可选的，所述第二模具右侧水平方向固定连接有连接杆，所述第二模具通过连接杆固定连接有把手。可选的，所述机体内部水平方向滑动连接有收集盒，所述收集盒底部平行于机体内侧壁底部。可选的，所述机体底部竖直方向固定连接有底座，所述底座底部可拆卸连接有减震地脚。本技术的有益效果如下：本技术实施例提供一种电子端盖自动送料冲压设备，其通过安装在承台顶部的原料箱，电机通过轴承带动转轴旋转，转轴经过原料箱承接原料后向模具顶部运动，经过模具时在限位板的作用下，原料落入第一模具和第二模具内部，转轴继续运动，挤压完成后通过把手拉开第二模具，成型后的电子端盖从工作台顶部通孔落下，不在需要人工上料和下料，大大提高了生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种电子端盖自动送料冲压设备的整体结构示意图；图2为本技术实施例的一种电子端盖自动送料冲压设备的转轴的结构示意图；图3为本技术实施例的一种电子端盖自动送料冲压设备的工作台顶部结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面将结合图1~图3对本技术实施例的一种电子端盖自动送料冲压设备进行详细的说明。参考图1、图2和图3所示，本技术实施例提供的一种电子端盖自动送料冲压设备，包括机体1，所述机体1顶部竖直方向固定连接有连接板101，所述连接板101顶部水平方向焊接有顶板102，所述机体1顶部中间位置安装有工作台103，所述工作台103中间位置竖直方向开设有通孔105，所述通孔105竖直方向贯穿工作台103，所述连接板101表面一侧水平方向固定连接有限位板104，所述顶板102底部竖直方向可拆卸连接有液压缸2，所述液压缸2底部竖直方向滑动连接有液压杆201，所述液压杆201底部可拆卸连接有冲压块3，所述工作台103顶部左侧固定连接有第一模具4，所述工作台103顶部右侧滑动连接有第二模具5，所述机体1左侧水平方向固定连接有承台8，所述承台8顶部左侧竖直方向可拆卸连接有原料箱801，所述承台8底部竖直方向安装有电机9，所述电机9顶部可拆卸连接有轴承901，所述电机9动力输出端与轴承901动力输入端相连接，所述轴承901顶部水平方向可拆卸连接有转轴902。示例的，通过安装在承台8顶部的原料箱801，电机9通过轴承901带动转轴902旋转，转轴902经过原料箱802内部承接原料后向模具顶部运动，经过模具时在限位板104的作用下，原料落入第一模具4和第二模具5内部，转轴继续运动，挤压完成后通过把手601拉开第二模具5，成型后的电子端盖便从工作台103顶部通孔105落下，实现自动上料和下料的过程。参考图1和图3所示，所述第二模具5右侧水平方向固定连接有连接杆6，所述第二模具5通过连接杆6固定连接有把手601。示例的，通过把手601移动连接杆6进而移动第二模具5的位置，来达到控制第一模具4与第二模具5之间闭合与拆分的目的。参考图1所示，所述机体1内部水平方向滑动连接有收集盒7，所述收集盒7底部平行于机体1内侧壁底部。示例的，通过在机体1内侧壁滑动连接有收集盒7可以用来收集从通孔105出落下的成型后的电子端盖，方便操作人员的取用和回收。参考图1所示，所述机体1底部竖直方向固定连接有底座10，所述底座10底部可拆卸连接有减震地脚11。示例的，通过安装在机体1底部的底座10可以稳定支撑机体1，通过安装在底座10底部的减震地脚11可以提高底座10的抗震能力，提高底座10支撑机体1时的稳定性。使用时，将需要进行冲压操作的原料倒入原料箱801内部，电机9外接电源开始工作，其输出端转动并通过轴承901带动转轴902转动，转轴902经过原料箱801内部承接原料并向机体1运动，通过把手601控制连接杆6的移动进而控制第二模具5的移动，使第二模具5向左运动与固定连接在工作台103顶部的第一模具4稳定密闭接触形成完整的电子端盖模具，转轴902承载原料转动，经过工作台103顶部时，被安装在连接板101中间位置的限位板104顶下落入第一模具4和第二模具5内部，全程自动送料，不在需要人工操作，省时省力，转轴902不受影响继续向原料箱801转动，开启顶板102底部的液压缸2，控制液压杆201向底部运动进而带动冲压块3向下运动，使得冲压块3接触原料，在液压缸2的作用下完成冲压的操作，使得电子端盖成型，冲压完成后液压杆201收回带动冲压块3提起，通过把手601向右滑动第二模具5，使之与第一模具4分离本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子端盖自动送料冲压设备，包括机体，其特征在于，所述机体顶部竖直方向固定连接有连接板，所述连接板顶部水平方向焊接有顶板，所述机体顶部中间位置安装有工作台，所述工作台中间位置竖直方向开设有通孔，所述通孔竖直方向贯穿工作台，所述连接板表面一侧水平方向固定连接有限位板，所述顶板底部竖直方向可拆卸连接有液压缸，所述液压缸底部竖直方向滑动连接有液压杆，所述液压杆底部可拆卸连接有冲压块，所述工作台顶部左侧固定连接有第一模具，所述工作台顶部右侧滑动连接有第二模具，所述机体左侧水平方向固定连接有承台，所述承台顶部左侧竖直方向可拆卸连接有原料箱，所述承台底部竖直方向安装有电机，所述电机顶部可拆卸连接有轴承，所述电机动力输出端与轴承动力输入端相连接，所述轴承顶部水平方向可拆卸连接有转轴。/n

【技术特征摘要】
1.一种电子端盖自动送料冲压设备，包括机体，其特征在于，所述机体顶部竖直方向固定连接有连接板，所述连接板顶部水平方向焊接有顶板，所述机体顶部中间位置安装有工作台，所述工作台中间位置竖直方向开设有通孔，所述通孔竖直方向贯穿工作台，所述连接板表面一侧水平方向固定连接有限位板，所述顶板底部竖直方向可拆卸连接有液压缸，所述液压缸底部竖直方向滑动连接有液压杆，所述液压杆底部可拆卸连接有冲压块，所述工作台顶部左侧固定连接有第一模具，所述工作台顶部右侧滑动连接有第二模具，所述机体左侧水平方向固定连接有承台，所述承台顶部左侧竖直方向可拆卸连接有原料箱，所述承台底部竖直方向安装有电机，所述电机顶部可...

【专利技术属性】
技术研发人员：金根松，
申请(专利权)人：天津博信电机有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12