一种钨条挤压机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种钨条挤压机，其包括基座、出料机构、挤压机构和控制台，所述基座包括基座主体、定位板、斜支撑柱、方形板和立柱，所述定位板与基座主体侧面连接，斜支撑柱和立柱与基座主体上方连接，所述方形板与斜支撑柱连接，所述出料机构包括出料孔、紧固套和散热孔，紧固套设于出料口侧面，所述挤压机构包括油管保护套、输油管、液压缸、进料斗和挤压仓，所述油管保护套一端与基座主体连接，另一端与挤压仓侧面连接，所述液压缸由立柱支撑连接，所述进料斗于立柱支撑连接，液压缸与挤压仓一端连接，挤压仓另一端与方形板连接，所述控制台设于基座主体上方；本实用新型专利技术装料简单，余料少，且超压自动泄压，值得推广。

A tungsten strip extruder

【技术实现步骤摘要】
一种钨条挤压机
本技术涉及钨条成型
，尤其涉及一种钨条挤压机。
技术介绍
金属挤压机是实现金属挤压加工的最主要设备。金属挤压加工是利用金属塑性压力成形的一种重要方法。其重挤压机要的特点是将金属锭坯一次加工成管、棒、型材完成在瞬息之间，几乎没有任何其他方法可以与之匹敌。漂亮、高雅大厦的装修材料；飞越大洲、大洋的飞机；让人类探索外层空间的宇宙飞船及空间站；铁路、地铁、轻轨、磁悬浮列车车辆、舰船快艇等各个领域所使用的骨干材料，几乎都与挤压加工密切相关。挤压机（连续挤压成型机）是硬质合金棒材及片材生产的专用设备，传统的挤压成型设备余料较多，造成了成品原料的浪费；现有的机型压力控制不稳定，容易发生超压状态，超压状态容易使设备和产品的损坏。
技术实现思路
有鉴于此，提供一种装料简单，余料少，且超压自动泄压的一种钨条挤压机。一种钨条挤压机，其包括基座、出料机构、挤压机构和控制台，所述基座包括基座主体、定位板、斜支撑柱、方形板和立柱，所述定位板与基座主体侧面连接，斜支撑柱和立柱与基座主体上方连接，所述方形板与斜支撑柱连接，所述出料机构包括出料孔、紧固套和散热孔，紧固套设于出料口侧面，所述挤压机构包括油管保护套、输油管、液压缸、进料斗和挤压仓，所述油管保护套一端与基座主体连接，另一端与挤压仓侧面连接，所述液压缸由立柱支撑连接，所述进料斗于立柱支撑连接，液压缸与挤压仓一端连接，挤压仓另一端与方形板连接，出料机构与方形板侧面连接，所述控制台设于基座主体上方。进一步地，所述基座主体内部设有液压系统，输油管设于油管保护套内，输油管一端连接液压系统，另一端连接液压缸。进一步地，所述斜支撑柱共有两块，分别设于方形板两侧用于支撑方形板。进一步地，所述定位板共有4个，基座主体长边每个边均设有两块定位板。进一步地，所述进料斗设于液压缸侧面，进料斗内部与挤压仓连接。相对于现有技术，本技术的有益效果为，设备集成度提高，装料方便，可以根据不同压力要求进行调压，装置能在超压状态自动卸载压力以保护设备。附图说明图1是本技术实施例的钨条挤压机结构示意图。具体实施方式以下将结合具体实施例和附图对本技术进行详细说明。请参阅图1，示出本技术的一种实施例，一种钨条挤压机10，其包括基座20、出料机构30、挤压机构40和控制台50，所述基座20包括基座主体21、定位板22、斜支撑柱23、方形板24和立柱25，所述定位板22与基座主体21侧面连接，斜支撑柱23和立柱与基座主体21上方连接，所述方形板24与斜支撑柱23连接，所述出料机构30包括出料孔31、紧固套32和散热孔33，紧固套32设于出料口31侧面，所述挤压机构40包括油管保护套41、输油管42、液压缸43、进料斗44和挤压仓45，所述油管保护套41一端与基座主体21连接，另一端与挤压仓45侧面连接，所述液压缸43由立柱25支撑连接，所述进料斗44于立柱25支撑连接，液压缸43与挤压仓45一端连接，挤压仓45另一端与方形板24连接，出料机构30与方形板24侧面连接，所述控制台50设于基座主体21上方。进一步地，作为本实施例的优选，所述基座主体21内部设有液压系统（图示未示出），输油管42设于油管保护套41内，输油管42一端连接液压系统，另一端连接液压缸43。进一步地，作为本实施例的优选，所述斜支撑柱23共有两块，分别设于方形板24两侧用于支撑方形板24。进一步地，作为本实施例的优选，所述定位板22共有4个，基座主体21长边每个边均设有两块定位板22。进一步地，作为本实施例的优选，所述进料斗44设于液压缸43侧面，进料斗44内部与挤压仓45连接。上述钨条挤压机10的工作原理，将原料放入出料斗44，通过控制台50启动液压系统，液压油通过输油管42进入液压缸，液压缸43将原料在挤压仓45压制，钨条挤压成型后从出料孔31排出，当挤压仓45压力超出设定值时，液压系统回收液压油进行降压。以上所揭露的仅为本技术一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本技术之权利范围，因此依本技术权利要求所作的等同变化，仍属本技术所涵盖的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钨条挤压机，其特征在于：包括基座、出料机构、挤压机构和控制台，所述基座包括基座主体、定位板、斜支撑柱、方形板和立柱，所述定位板与基座主体侧面连接，斜支撑柱和立柱与基座主体上方连接，所述方形板与斜支撑柱连接，所述出料机构包括出料孔、紧固套和散热孔，紧固套设于出料口侧面，所述挤压机构包括油管保护套、输油管、液压缸、进料斗和挤压仓，所述油管保护套一端与基座主体连接，另一端与挤压仓侧面连接，所述液压缸由立柱支撑连接，所述进料斗于立柱支撑连接，液压缸与挤压仓一端连接，挤压仓另一端与方形板连接，出料机构与方形板侧面连接，所述控制台设于基座主体上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种钨条挤压机，其特征在于：包括基座、出料机构、挤压机构和控制台，所述基座包括基座主体、定位板、斜支撑柱、方形板和立柱，所述定位板与基座主体侧面连接，斜支撑柱和立柱与基座主体上方连接，所述方形板与斜支撑柱连接，所述出料机构包括出料孔、紧固套和散热孔，紧固套设于出料口侧面，所述挤压机构包括油管保护套、输油管、液压缸、进料斗和挤压仓，所述油管保护套一端与基座主体连接，另一端与挤压仓侧面连接，所述液压缸由立柱支撑连接，所述进料斗于立柱支撑连接，液压缸与挤压仓一端连接，挤压仓另一端与方形板连接，出料机构与方形板侧面连接，所述控制台设于基座主体...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾庆宁，谢远乐，
申请(专利权)人：赣州海盛钨钼集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36