本实用新型专利技术公开了一种钢材生产用混合料快速预热装置，涉及到预热装置领域，包括预热箱主体，所述预热箱主体内腔的顶部转动设置有丝杆，所述丝杆上活动套设有丝杆螺母，所述丝杆螺母底部固定设置有连接杆，所述预热箱主体内腔的顶部且位于丝杆的底部固定连接隔热板，所述隔热板中部开设有定位通孔，所述连接杆的一端固定连接有固定板。本实用新型专利技术利用丝杆、连接杆、固定板和陶瓷导热棒的设计，可以使陶瓷导热棒与混合料的接触面积增大，从而加大对混合料的加热面积，再配合伺服电机带动丝杆的转动，从而使丝杆螺母带动固定板左右移动，实现陶瓷导热棒对混合料的均匀加热，进而提高对混合料的加热效率。
A fast preheating device for mixture used in steel production
【技术实现步骤摘要】
一种钢材生产用混合料快速预热装置
本技术涉及预热装置领域，特别涉及一种钢材生产用混合料快速预热装置。
技术介绍
随着工业科技的快速发展，很多工厂每天要制造出很多的工艺品，而制造工艺品时，常常要把一些固体的原材料，如：玻璃、金属、橡胶等，先融化，等确定要制成一种固定的工艺品时，再把这种混合料快速预热，最后进行加工生产。而要把一种熔融状态物质进行快速均匀的预热，使整个处于熔融状态的物料快速预热到一定的温度是件很困难的事。现今在进行钢材混合料加工时，进行预热时，热量传递不均匀，导致混合料预热不均匀，降低了混合料的预热效率，因此，专利技术一种钢材生产用混合料快速预热装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢材生产用混合料快速预热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢材生产用混合料快速预热装置，包括预热箱主体，所述预热箱主体内腔的顶部转动设置有丝杆，所述丝杆上活动套设有丝杆螺母，所述丝杆螺母底部固定设置有连接杆，所述预热箱主体内腔的顶部且位于丝杆的底部固定连接隔热板，所述隔热板中部开设有定位通孔，所述连接杆的一端固定连接有固定板，所述固定板的底部的边角处固定设置陶瓷导热棒，所述陶瓷导热棒的内壁呈螺纹贴合设置有电热丝，所述隔热板底端的中部固定连接有推料板，所述推料板一侧均匀开设有若干个开设有通孔。优选的，所述预热箱主体内壁、底壁和顶壁均固定贴合设置有隔热层。优选的，所述隔热层内壁一侧固定设置有温度传感器，所述温度传感器采用的型号为pt100，所述预热箱主体表面一侧固定设置有报警灯。优选的，所述预热箱主体一侧顶部固定设置有伺服电机，且所述伺服电机的输出端与丝杆一端传动连接，所述预热箱主体另一侧的底部固定设置有蓄电池，所述蓄电池另一侧设置有开关，所述电热丝、报警灯和伺服电机均通过开关与蓄电池电性相连，所述报警灯通过温度传感器与蓄电池电性连接。优选的，所述预热箱主体一侧开设有进料口，所述预热箱主体底端的中部开设有出料口，且所述进料口和出料口的内腔均与预热箱主体的内腔连通，所述出料口底部固定设置有截止阀。优选的，所述预热箱主体底壁与预热箱主体侧壁在竖直方向上呈105°-110°倾斜角设置。本技术的技术效果和优点：1、利用丝杆、连接杆、固定板和陶瓷导热棒的设计，可以使陶瓷导热棒与混合料的接触面积增大，从而加大对混合料的加热面积，再配合伺服电机带动丝杆的转动，从而使丝杆螺母带动固定板左右移动，实现陶瓷导热棒对混合料的均匀加热，进而提高对混合料的加热效率；2、利用温度传感器和报警灯的设计，有利于对混合料达到某一温度后，工作人员能通过报警灯直观看到，使工作人员对混合料温度把控更加精确，节省电力的浪费；3、利用隔热层的设计，能有效的控制热量的散发，使预热后的混合料能保持一定的温度到下次使用。附图说明图1为本技术正面立体结构示意图。图2为本技术正面剖视结构示意图。图3为本技术图2中A处放大结构示意图。图4为本技术图2中B处放大结构示意图。图5为本技术推料板的侧视立体图。图中：1、预热箱主体；2、丝杆；3、固定板；4、陶瓷导热棒；5、电热丝；6、温度传感器；7、报警灯；8、开关；9、蓄电池；10、伺服电机；11、隔热板；12、连接杆；13、隔热层；14、进料口；15、出料口；16、截止阀；17、推料板；18、通孔；19、定位通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-5所示的一种钢材生产用混合料快速预热装置，包括预热箱主体1，预热箱主体1内腔的顶部转动设置有丝杆2，丝杆2上活动套设有丝杆螺母，丝杆螺母底部固定设置有连接杆12，预热箱主体1内腔的顶部且位于丝杆2的底部固定连接隔热板11，隔热板11中部开设有定位通孔19，连接杆12的一端固定连接有固定板3，固定板3的底部的边角处固定设置陶瓷导热棒4，陶瓷导热棒4的内壁呈螺纹贴合设置有电热丝5，隔热板11底端的中部固定连接有推料板17，推料板17一侧均匀开设有若干个开设有通孔18。进一步的，在上述方案中，预热箱主体1内壁、底壁和顶壁均固定贴合设置有隔热层13，利用隔热层13的设计，能有效的控制热量的散发，使预热后的混合料能保持一定的温度到下次使用。进一步的，在上述方案中，隔热层13内壁一侧固定设置有温度传感器6，温度传感器6采用的型号为pt100，预热箱主体1表面一侧固定设置有报警灯7，利用温度传感器6和报警灯7的设计，有利于对混合料达到某一温度后，工作人员能通过报警灯7直观看到，使工作人员对混合料温度把控更加精确，节省电力的浪费。进一步的，在上述方案中，预热箱主体1一侧顶部固定设置有伺服电机10，且伺服电机10的输出端与丝杆2一端传动连接，预热箱主体1另一侧的底部固定设置有蓄电池9，蓄电池9可以对此预热装置提供电力，蓄电池9另一侧设置有开关8，开关8可以控制蓄电池9是否对装置进行供电，电热丝5、报警灯7和伺服电机10均通过开关8与蓄电池9电性相连，报警灯7通过温度传感器6与蓄电池9电性连接，利用伺服电机10和推料板17的设计，可以用推料板17带动混合料运动，使混合料的各个部分都能与陶瓷导热棒4所接触，可以达到使混合料快速均匀预热的目的。进一步的，在上述方案中，预热箱主体1一侧开设有进料口14，预热箱主体1底端的中部开设有出料口15，且进料口14和出料口15的内腔均与预热箱主体1的内腔连通，出料口15底部固定设置有截止阀16，截止阀16的设计有利于对预热后的混合料是否排出进行有效地控制。进一步的，在上述方案中，预热箱主体1底壁与预热箱主体1侧壁在竖直方向上呈105°-110°倾斜角设置，预热箱主体1底壁的下凹设计有利于混合料能顺畅地从出料口15排出。本实用工作原理：工作时，先把混合料从进料口14注入到隔热层13的内腔中，等混合料全部注入隔热层13的内腔中时，按下开关8控制蓄电池9启动给整个装置供电，当蓄电池9给伺服电机10供电后，伺服电机10开始运作转动，而跟伺服电机10输出端相连的丝杆2会跟着伺服电机10开始转动，而丝杆2上的丝杆螺母也会因为丝杆2的转动而进行轴向往复移动，与此同时，在丝杆螺母的带动下与之相连的连接杆12和固定板3也会发生轴向运动，使推料板17带动混合料运动，当推料板17推着一部分与推料板17表面接触的混合料发生运动，又因为推料板17的表面设有通孔18，一部分混合料也会通过通孔18流到与推料板17运动相反的方向，使混合料各个部分温度混合均匀，隔热板11可以对此预热装置的内腔进行隔热保本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钢材生产用混合料快速预热装置，包括预热箱主体(1)，其特征在于：预热箱主体(1)内腔的顶部转动设置有丝杆(2)，所述丝杆(2)上活动套设有丝杆螺母，所述丝杆螺母底部固定设置有连接杆(12)，所述预热箱主体(1)内腔的顶部且位于丝杆(2)的底部固定连接隔热板(11)，所述隔热板(11)中部开设有定位通孔(19)，所述连接杆(12)的一端固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)的底部的边角处固定设置陶瓷导热棒(4)，所述陶瓷导热棒(4)的内壁呈螺纹贴合设置有电热丝(5)，所述隔热板(11)底端的中部固定连接有推料板(17)，所述推料板(17)一侧均匀开设有若干个开设有通孔(18)。/n
【技术特征摘要】
1.一种钢材生产用混合料快速预热装置，包括预热箱主体(1)，其特征在于：预热箱主体(1)内腔的顶部转动设置有丝杆(2)，所述丝杆(2)上活动套设有丝杆螺母，所述丝杆螺母底部固定设置有连接杆(12)，所述预热箱主体(1)内腔的顶部且位于丝杆(2)的底部固定连接隔热板(11)，所述隔热板(11)中部开设有定位通孔(19)，所述连接杆(12)的一端固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)的底部的边角处固定设置陶瓷导热棒(4)，所述陶瓷导热棒(4)的内壁呈螺纹贴合设置有电热丝(5)，所述隔热板(11)底端的中部固定连接有推料板(17)，所述推料板(17)一侧均匀开设有若干个开设有通孔(18)。
2.根据权利要求1所述的一种钢材生产用混合料快速预热装置，其特征在于：所述预热箱主体(1)内壁、底壁和顶壁均固定贴合设置有隔热层(13)。
3.根据权利要求2所述的一种钢材生产用混合料快速预热装置，其特征在于：所述隔热层(13)内壁一侧固定设置有温度传感器(6)，所述温度传感器(6)采用的型号为pt100，所述预热箱主体(1)表面一...
【专利技术属性】
技术研发人员：李耀文，
申请(专利权)人：武汉丰锐通钢模有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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