一种铁艺品扭花用原料熔融装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铁艺品扭花用原料熔融装置，包括固定箱，所述固定箱的内部固定有熔炼锅，且固定箱与熔炼锅之间构成有加热腔，加热腔的内部设置有加热件，所述固定箱的外部固定有保温箱，且保温箱与固定箱之间构成有保温腔，所述熔炼锅的顶部两侧分别设置有进料管道和排气管，且进料管道的顶端穿过保温箱，排气管的顶端与保温腔内部连通。本实用新型专利技术在固定箱的外部套设有保温箱构成有保温腔，将熔炼腔顶部的排气管顶端与保温腔内部连通，使高温气体从保温腔内穿过后从底部的导风管排出，从而利用高温废气来提高加热腔的保温效果，保证装置长时间的熔融效果，实现对高温废气的充分利用，实现资源的合理利用。

A melting device for raw materials of iron art products

【技术实现步骤摘要】
一种铁艺品扭花用原料熔融装置
本技术涉及铁艺品制作
，尤其涉及一种铁艺品扭花用原料熔融装置。
技术介绍
铁艺又称为铁艺术，有着悠久的历史，传统的铁艺主要运用于建筑、家居、园林的装饰，利用铁艺制作而成的制品称之为铁艺品，随着时代的发展，现今缩成的铁艺品多指铁质的工艺品。铁艺品扭花属于铁艺品的一种，铁艺品通常是利用锅炉将铁矿石或废铁熔融成液态，将液态铁注入至模腔内冷却后铸成铁艺品或铁艺品的部件，现有技术中使用的熔融锅炉采用双层结构，将原料投放至内部的熔腔内，利用外部加热腔的加热件或然绕方式进行加热处理，并需要不断排出锅炉内因为熔融产生的高压气体避免发生膨胀爆炸，现有技术中直接将高压废气进行排出，没有将废气充分应用到熔融装置中。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铁艺品扭花用原料熔融装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铁艺品扭花用原料熔融装置，包括固定箱，所述固定箱的内部固定有熔炼锅，且固定箱与熔炼锅之间构成有加热腔，加热腔的内部设置有加热件，所述固定箱的外部固定有保温箱，且保温箱与固定箱之间构成有保温腔，所述熔炼锅的顶部两侧分别设置有进料管道和排气管，且进料管道的顶端穿过保温箱，排气管的顶端与保温腔内部连通，所述保温腔的底端连接有导风管，所述熔炼锅的底端连通有出料管。优选的，所述出料管的底端延伸出保温箱，且出料管的外部设置有阀门。优选的，所述熔炼锅的内部构成有熔炼腔。优选的，所述熔炼腔和保温腔的内壁均固定有多个条状结构部的加强筋。优选的，所述加强筋的一侧外壁呈弧形结构。优选的，所述保温箱的外壁开设有多个固定槽，且固定槽的内壁密封固定有网盒，网盒顶部和底部位于保温腔内部的位置均开设有网孔，网盒内部填充有活性炭。本技术的有益效果为：1、装置在固定箱内固定有熔炼锅，构成有熔炼腔和加热腔，利用加热腔内的加热件对熔炼腔内的原料进行加热熔融处理，并且装置在固定箱的外部套设有保温箱构成有保温腔，将熔炼腔顶部的排气管顶端与保温腔内部连通，使高温气体从保温腔内穿过后从底部的导风管排出，从而利用高温废气来提高加热腔的保温效果，保证装置长时间的熔融效果，实现对高温废气的充分利用，实现资源的合理利用。2、装置在熔炼腔和保温腔的内壁均固定有多个条状结构的加强筋，加强筋的一侧外壁呈弧形结构，以加强熔炼锅和保温箱的壳体强度，充分应对熔炼腔内液压和保温腔内的气压变化，降低设备的受损，延长设备的使用寿命。3、进一步的，装置在保温腔内设置有多个可拆卸的网盒，网盒的顶部和底部均开设有网孔，网盒的内部填充有活性炭，使废气在从保温腔中流动排出的过程中，可利用网盒内的活性炭对废气进行预净化处理，以避免造成环境污染，提高装置的使用效果。附图说明图1为本技术提出的一种铁艺品扭花用原料熔融装置的整体结构示意图；图2为本技术实施例1提出的一种铁艺品扭花用原料熔融装置的剖视结构示意图；图3为本技术实施例2提出的一种铁艺品扭花用原料熔融装置的剖视结构示意图。图中：1固定箱、2熔炼锅、3熔炼腔、4加热腔、5加热件、6进料管道、7出料管、8排气管、9保温箱、10保温腔、11导风管、12加强筋、13网盒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1参照图1-2，一种铁艺品扭花用原料熔融装置，包括固定箱1，固定箱1的内部固定有熔炼锅2，且固定箱1与熔炼锅2之间构成有加热腔4，加热腔4的内部设置有加热件5，固定箱1的外部固定有保温箱9，且保温箱9与固定箱1之间构成有保温腔10，熔炼锅2的顶部两侧分别设置有进料管道6和排气管8，且进料管道6的顶端穿过保温箱9，排气管8的顶端与保温腔10内部连通，保温腔10的底端连接有导风管11，熔炼锅2的底端连通有出料管7。本技术中，出料管7的底端延伸出保温箱9，且出料管7的外部设置有阀门，熔炼锅2的内部构成有熔炼腔3，熔炼腔3和保温腔10的内壁均固定有多个条状结构部的加强筋12，加强筋12的一侧外壁呈弧形结构。工作原理：在本装置空闲处，将上述中所有驱动件，其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接，具体连接手段应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明，装置在固定箱1内固定有熔炼锅2，构成有熔炼腔3和加热腔4，利用加热腔4内的加热件5对熔炼腔3内的原料进行加热熔融处理，并且装置在固定箱1的外部套设有保温箱9构成有保温腔10，将熔炼腔3顶部的排气管8顶端与保温腔10内部连通，使高温气体从保温腔10内穿过后从底部的导风管11排出，从而利用高温废气来提高加热腔4的保温效果，保证装置长时间的熔融效果，实现对高温废气的充分利用，实现资源的合理利用；装置在熔炼腔3和保温腔10的内壁均固定有多个条状结构的加强筋12，加强筋12的一侧外壁呈弧形结构，以加强熔炼锅2和保温箱9的壳体强度，充分应对熔炼腔3内液压和保温腔10内的气压变化，降低设备的受损，延长设备的使用寿命。实施例2参照图3，一种铁艺品扭花用原料熔融装置，保温箱9的外壁开设有多个固定槽，且固定槽的内壁密封固定有网盒13，网盒13顶部和底部位于保温腔10内部的位置均开设有网孔，网盒13内部填充有活性炭。工作原理：进一步的，装置在保温腔10内设置有多个可拆卸的网盒13，网盒13的顶部和底部均开设有网孔，网盒13的内部填充有活性炭，使废气在从保温腔10中流动排出的过程中，可利用网盒13内的活性炭对废气进行预净化处理，以避免造成环境污染，提高装置的使用效果。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铁艺品扭花用原料熔融装置，包括固定箱(1)，所述固定箱(1)的内部固定有熔炼锅(2)，且固定箱(1)与熔炼锅(2)之间构成有加热腔(4)，加热腔(4)的内部设置有加热件(5)，其特征在于，所述固定箱(1)的外部固定有保温箱(9)，且保温箱(9)与固定箱(1)之间构成有保温腔(10)，所述熔炼锅(2)的顶部两侧分别设置有进料管道(6)和排气管(8)，且进料管道(6)的顶端穿过保温箱(9)，排气管(8)的顶端与保温腔(10)内部连通，所述保温腔(10)的底端连接有导风管(11)，所述熔炼锅(2)的底端连通有出料管(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铁艺品扭花用原料熔融装置，包括固定箱(1)，所述固定箱(1)的内部固定有熔炼锅(2)，且固定箱(1)与熔炼锅(2)之间构成有加热腔(4)，加热腔(4)的内部设置有加热件(5)，其特征在于，所述固定箱(1)的外部固定有保温箱(9)，且保温箱(9)与固定箱(1)之间构成有保温腔(10)，所述熔炼锅(2)的顶部两侧分别设置有进料管道(6)和排气管(8)，且进料管道(6)的顶端穿过保温箱(9)，排气管(8)的顶端与保温腔(10)内部连通，所述保温腔(10)的底端连接有导风管(11)，所述熔炼锅(2)的底端连通有出料管(7)。


2.根据权利要求1所述的一种铁艺品扭花用原料熔融装置，其特征在于，所述出料管(7)的底端延伸出保温箱(9)，且出料管(7)的外部设置有阀门。...

【专利技术属性】
技术研发人员：张念竹，刘加文，
申请(专利权)人：日照中意华坤金属制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37