一种液压驱动秋千窑制造技术

技术编号:24443858 阅读:30 留言:0更新日期:2020-06-10 12:37
本实用新型专利技术提供一种液压驱动秋千窑,属于热工设备领域,包括底座、窑本体、多个支座和多组托轮,多个支座固定在底座上,每个支座上对称设置一组托轮,窑本体位于多组托轮上,还包括一秋千装置,秋千装置包括一连接板、两根钢丝绳、两套液压装置和两个定滑轮,连接板固定在窑本体底部,两套液压装置对称设置在窑本体的左右两侧,且与底座固定连接,每套液压装置顶端固定连接一定滑轮,两根钢丝绳的一端分别绕过定滑轮与连接板固定连接,两根钢丝绳的另一端与底座固定连接;还包括PLC控制系统,液压装置和PLC控制系统分别通过控制开关与电源电性连接,液压装置还与PLC控制系统电性连接。本实用新型专利技术能源消耗少,生产成本低,结构简单。

A hydraulic driven swing kiln

【技术实现步骤摘要】
一种液压驱动秋千窑
本技术涉及热工
,具体涉及一种液压驱动秋千窑。
技术介绍
窑炉是用耐火材料砌成的用以烧成制品的设备,是水泥、精细化工、石油压裂材料、活性高岭土、熟滑石、钛白粉、钢铁行业用的脱硫剂等生产中必不可少的专用设备,在高温状态下进行晶相转化和反应的生产工艺,均需在特定的烧成曲线下完成。随着科学技术的飞速发展,各种材料高温改性工艺不断的推旧出新。国内外长期以来上规模的企业,普遍使用的是回转窑,但回转窑都是使用电机带动齿轮转动,从而带动窑体绕着中心轴做圆周运动,在这个过程中电机不仅要提供窑体做圆周运动的动力,而且还需要承担克服窑本体和所煅烧的产品的总重量在圆周运动的过程中所产生的摩擦力,因此能源消耗较大,生产成本高。针对这一致命缺陷,国内外科研工作者从各个技术角度采用各种方法进行了深度的探索,至今未见这方面的成果报导。本技术首次提出了一种液压驱动秋千窑,采用我国从古到今传承下来的文化遗产秋千原理即固定一点左右摇摆的运动来替代回转窑的圆周运动,用先进的运转平稳的可靠的无噪音的液压装置替代了回转窑的齿轮传动。它将很大程度的节约能耗,且产量更高。为生产企业产品的升级换代、创新工艺的实现,提供了一种可靠的能保证产品质量的,与传统窑炉区别很大的煅烧设备。不久的将来在国内外市场上发展前景是十分可观的、社会效益和经济效益是无法量化的。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术的目的在于提供一种液压驱动秋千窑,该液压驱动秋千窑产量大、能耗低、生产成本低。为实现上述目的,本技术的技术方案如下。<br>一种液压驱动秋千窑,包括底座、窑本体、多个支座和多组托轮,多个支座沿窑本体的轴向固定设置在所述底座上,每个支座上对称设置一组托轮,所述窑本体位于多组托轮上,还包括一使窑本体左右摆动的秋千装置,所述秋千装置设置在所述窑本体轴向的中部,且位于相邻的两个支座之间,所述秋千装置包括一连接板、两根钢丝绳、两套液压装置和两个定滑轮,所述连接板与所述窑本体的底部固定连接,两套液压装置分别对称设置在底座上,且位于所述窑本体的左右两侧,每套液压装置的顶端固定连接一定滑轮,两根钢丝绳的一端分别绕过对应侧的所述定滑轮与所述连接板固定连接,两根钢丝绳的另一端均与所述底座固定连接;还包括一用于控制所述窑本体左右摆动的幅度和频率的PLC控制系统,所述液压装置和PLC控制系统分别通过控制开关与电源电性连接,所述液压装置还与PLC控制系统电性连接。进一步,所述窑本体顶部沿轴向设有多个用于安装燃烧器的安装口,每个安装口处安装一个燃烧器,还包括一用于控制窑内温度的数显式智能温度控制装置,所述燃烧器与所述数显式智能温度控制装置电性连接,所述数显式智能温度控制装置通过控制开关与电源电性连接,所述数显式智能温度控制装置还与PLC控制系统电性连接。进一步,所述窑本体后部还设有一冷却带。进一步,所述底座上固定设有两个地锚,所述钢丝绳的一端通过所述地锚与所述底座固定连接。进一步,所述连接板上对称设有两个直径为φ40mm的通孔,所述钢丝绳通过所述通孔与所述连接板的一端固定连接。本技术的有益效果:与现有技术相比,本技术提供一种液压驱动秋千窑,采用我国从古至今传承下来的文化遗产“秋千”原理,即固定一点左右摇摆运动,在现有回转窑的基础上,保持原有的基本结构、窑体直径、长度,选用的材质、托轮等不变,将回转窑原来的圆周运动变更为摇摆运动,即在窑的两侧分别安装液压装置一套,一套液压装置上行时,另一套液压装置下行,两套液压装置上下交替进行,从而通过与其连接的钢丝绳来拉动窑本体进行周期性往复循环,就实现了液压驱动秋千窑的往复摆动,也就是取代了原有回转窑的齿轮传动,极大程度的减少了动力消耗又去掉了噪音源,相比于现有的由电机带动齿轮传动,进而使得回转窑绕着中心轴做圆周运动而言,能够节约相当多的能源。解决了现有的回转窑需要靠电机带动齿轮转动进而带动窑体沿着中心轴做圆周运动,在这个过程中电机不仅要提供窑体做圆周运动的动力,而且还需要承担克服窑本体和所煅烧的产品的总重量在圆周运动中所产生的摩擦力,需要消耗较多的能源,生产成本高的问题。本技术所消耗的能源少,生产成本低,且结构简单,操作方便,经济实用,便于推广。附图说明图1为本技术的结构的基本结构原理图。图2为窑本体与拖轮和支座的关系示意图。图中:地锚1、钢丝绳2、定滑轮3、连接板4、液压伸缩装置5、窑本体6。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。另外,本技术各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本技术要求的保护范围之内。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术的技术方案和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。实施例1参见图1所示,一种液压驱动秋千窑,包括底座、窑本体6、多个支座和多组托轮,多个支座沿窑本体6的轴向固定设置在所述底座上,每个支座上对称设置一组托轮,所述窑本体6位于多组托轮上,还包括一使窑本体6左右摆动的秋千装置,所述秋千装置设置在所述窑本体6轴向的中部,且位于相邻的两个支座之间,所述秋千装置包括一连接板4、两根钢丝绳2、两套液压装置5和两个定滑轮3,所述连接板4与所述窑本体6的底部固定连接,两套液压装置5分别对称设置在底座上,且位于所述窑本体6的左右两侧,每套液压装置5的顶端固定连接一定滑轮3,两根钢丝绳2的一端分别绕过对应侧的所述定滑轮3与所述连接板4固定连接,两根钢丝绳2的另一端与所述底座固定连接;还包括一用于控制所述窑本体6左右摆动的幅度和频率的PLC控制系统,所述液压装置5和PLC控制系统分别通过控制开关与电源电性连接,所述液压装置5还与PLC控制系统电性连接。在本实施例中,一种液压驱动秋千窑,包括窑本体6、连接板4和两个液压装置5,液压装置5包括液压缸、液压泵和液压液循环箱(不承重,仅用于液压液的储存和循环)。连接板4焊接在所述窑本体6底部,且位于窑本体6轴向的中部,驱动装置的钢丝绳2的一端与所述连接板4固定连接,两套驱动装置对称地设置在所述底座上,且位于窑本体6的左右两侧,两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压驱动秋千窑,包括底座、窑本体(6)、多个支座和多组托轮,多个支座沿窑本体(6)的轴向固定设置在所述底座上,每个支座上对称设置一组托轮,所述窑本体(6)位于多组托轮上,其特征在于,还包括一使窑本体(6)左右摆动的秋千装置,所述秋千装置设置在所述窑本体(6)轴向的中部,且位于相邻的两个支座之间,所述秋千装置包括一连接板(4)、两根钢丝绳(2)、两套液压装置(5)和两个定滑轮(3),所述连接板(4)与所述窑本体(6)的底部中心固定连接,两套液压装置(5)分别对称设置在底座上,且位于所述窑本体(6)的左右两侧,每套液压装置(5)的顶端固定连接一定滑轮(3),两根钢丝绳(2)的一端分别绕过对应侧的所述定滑轮(3)与所述连接板(4)固定连接,两根钢丝绳(2)的另一端均与所述底座固定连接;/n还包括一用于控制所述窑本体(6)左右摆动的幅度和频率的PLC控制系统,所述液压装置(5)和PLC控制系统分别通过控制开关与电源电性连接,所述液压装置(5)还与PLC控制系统电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种液压驱动秋千窑,包括底座、窑本体(6)、多个支座和多组托轮,多个支座沿窑本体(6)的轴向固定设置在所述底座上,每个支座上对称设置一组托轮,所述窑本体(6)位于多组托轮上,其特征在于,还包括一使窑本体(6)左右摆动的秋千装置,所述秋千装置设置在所述窑本体(6)轴向的中部,且位于相邻的两个支座之间,所述秋千装置包括一连接板(4)、两根钢丝绳(2)、两套液压装置(5)和两个定滑轮(3),所述连接板(4)与所述窑本体(6)的底部中心固定连接,两套液压装置(5)分别对称设置在底座上,且位于所述窑本体(6)的左右两侧,每套液压装置(5)的顶端固定连接一定滑轮(3),两根钢丝绳(2)的一端分别绕过对应侧的所述定滑轮(3)与所述连接板(4)固定连接,两根钢丝绳(2)的另一端均与所述底座固定连接;
还包括一用于控制所述窑本体(6)左右摆动的幅度和频率的PLC控制系统,所述液压装置(5)和PLC控制系统分别通过控制开关与电源电性连接,所述液压装置(5)还与PLC控制...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢英民李晔谢秋波
申请(专利权)人:铜川秦瀚陶粒有限责任公司
类型:新型
国别省市:陕西;61

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1