本实用新型专利技术公开了一种新型清洗机,包括支腿和横梁,所述支腿之间固定装配有横梁,所述支腿的上端固定装配有清洗座,所述挡板的内壁转动装配有支杆,所述支杆的一端固定装配有若干个连杆,所述连杆的外壁一侧固定装配有齿轮,所述支杆的外壁一侧固定装配有毛刷,所述清洗座的表面两侧均固定装配有滑动结构,两个所述滑动结构之间固定装配有连板,所述连板的一侧固定装配有推料架,所述清洗座的表面固定装配有支架,所述支架的一侧设有传送带,所述传送带与清洗座固定装配,所述清洗座的下端开设有排料口,本实用新型专利技术的新型清洗机,可以进行自动化清洗工作,保证清洗的效果,节省人工,降低使用成本。
A new cleaning machine
【技术实现步骤摘要】
一种新型清洗机
本技术涉及清洗机
,具体涉及一种新型清洗机。
技术介绍
清洗机,用于冲洗、过滤在制造、装配、使用过程及维护时生成或侵入的污染物;清洗机种类有:三氯机、气相机、液压清洗机、冷水高压清洗机、热水高压清洗机、电驱动清洗机、汽油驱动清洗机、电加热高压清洗机、柴油加热高压清洗机、超高压移动式清洗机、工业用不锈钢高压清洗机、防爆高压清洗机、液压清洗机、超声波清洗机。现有清洗机在使用时,需要人工向设备内添加待清洗的原料,自动化程度低,实用性差,浪费人工,使用成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型清洗机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型清洗机,包括支腿和横梁,所述支腿之间固定装配有横梁,所述支腿的上端固定装配有清洗座,所述横梁的上端装配有转动轴结构,所述转动轴结构的一侧固定装配有连轴,所述清洗座的内壁固定装配有挡板,所述挡板的内壁转动装配有支杆,所述支杆的一端固定装配有若干个连杆,所述连杆的外壁一侧固定装配有齿轮,一个所述连杆的一端固定装配有转杆,所述支杆的外壁一侧固定装配有毛刷,所述清洗座的表面两侧均固定装配有滑动结构,两个所述滑动结构之间固定装配有连板,所述连板的一侧固定装配有推料架,所述清洗座的表面固定装配有支架,所述支架的一侧设有传送带,所述传送带与清洗座固定装配,所述清洗座的下端开设有排料口。优选的,所述转动轴结构包括支座,所述支座与横梁固定装配,所述支座的内壁转动装配有连接头,所述连接头的一端与连轴固定装配。优选的,所述滑动结构包括卡座,所述卡座与清洗座固定装配,所述卡座的内壁固定装配有滑杆,所述滑杆的外壁一端固定装配有固定端,所述固定端的底端与清洗座固定装配,所述滑杆的外壁滑动连接有滑块,所述滑块的侧壁与连板固定装配。优选的,所述支腿的下端固定装配有垫块。与现有技术相比,本技术的有益效果是:一种新型清洗机,通过支腿用于保证设备稳定性的作用,为设备提供一个较稳定的工作状态;通过横梁用于保证支腿的稳定性更好,实用性强;通过清洗座,能够保证物料的清洗空间;通过推料架,以及推料架与连板和滑动结构的配合,可以自动将物料放置到清洗座中进行清洗工作;通过转动轴结构与转杆以及齿轮的配合,可以带动毛刷同时转动,并且保证相邻像个毛刷转动相反,保证清洗的效果;通过传送带的装配使用,方便对原料的运输工作,保证使用效果;通过排料口将清洗后的料物排出,不影响向设备内添加物料。本技术提供的新型清洗机,可以进行自动化清洗工作,保证清洗的效果,节省人工,降低使用成本。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的正视图;图3为本技术的侧视图;图4为本技术的俯视图。图中:1-支腿、2-横梁、3-清洗座、4-转动轴结构、41-支座、42-连接头、5-连轴、6-转杆、7-齿轮、8-连杆、9-滑动结构、91-卡座、92-滑块、93-滑杆、94-固定端、10-连板、11-推料架、12-支架、13-传送带、14-毛刷、15-挡板、16-支杆、17-排料口、18-垫块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种新型清洗机,包括支腿1和横梁2,支腿1之间固定装配有横梁2,支腿1的上端固定装配有清洗座3,横梁2的上端装配有转动轴结构4,转动轴结构4的一侧固定装配有连轴5,清洗座3的内壁固定装配有挡板15,挡板15的内壁转动装配有支杆16,支杆16的一端固定装配有若干个连杆8,连杆8的外壁一侧固定装配有齿轮7,一个连杆8的一端固定装配有转杆6,支杆16的外壁一侧固定装配有毛刷14,清洗座3的表面两侧均固定装配有滑动结构9,两个滑动结构9之间固定装配有连板10,连板10的一侧固定装配有推料架11,清洗座3的表面固定装配有支架12,支架12的一侧设有传送带13,传送带13与清洗座3固定装配,清洗座3的下端开设有排料口17。支腿1用于保证设备稳定性的作用,为设备提供一个较稳定的工作状态;横梁2用于保证支腿1的稳定性更好,实用性强;清洗座3的装配效果,能够保证物料的清洗空间;推料架11,以及推料架11与连板10和滑动结构9的配合,可以自动将物料放置到清洗座3中进行清洗工作;转动轴结构4与转杆以及齿轮7的配合,可以带动毛刷同时转动,并且保证相邻毛刷14转动相反,保证清洗的效果;传送带13,方便对原料的运输工作,保证使用效果;排料口17使清洗后的物料可以排出,不影响向设备内添加物料,需要使用设备工作的时候,首先将原料的输出位置与传送带13接到一起,并开启传送带13对原料进行自动运输,同时当原料到达推料架11的位置时,此时滑动结构9通过连板10带动推料架11运动,此时推料架11将原料从传送带13的表面推动到清洗座3中,同时将转动轴结构4与转杆6通过连接带连接在一起,连接带在使用时,套接在转动轴结构4的外壁和转杆6的外壁,将其连接在一起,此时开启连轴5连接的电机,转动轴结构4转动,并带动转杆6转动,转杆6带动齿轮7转动,齿轮7互相啮合,同时转动,并且两个齿轮7之间转动方向相反,同时齿轮7通过连杆8和支杆16带动毛刷14转动,对原料进行清洗,同时通过排料口17排除。具体而言,转动轴结构4包括支座41,支座41与横梁2固定装配,支座41的内壁转动装配有连接头42,连接头42的一端与连轴5固定装配。连轴5在转动时,会带动连接头42转动,此时连接头42在支座41的内壁稳定转动。具体而言,滑动结构9包括卡座91,卡座91与清洗座3固定装配,卡座91的内壁固定装配有滑杆93,滑杆93的外壁一端固定装配有固定端94,固定端94的底端与清洗座3固定装配,滑杆93的外壁滑动连接有滑块92,滑块92的侧壁与连板10固定装配。设备工作时,滑块92会在滑杆93的外壁运动,此时滑块92会带动连板10运动,同时根据卡座91与固定端94的配合,可以保证滑块92运动的平稳性。具体而言,支腿1的下端固定装配有垫块18。垫块18可以起到保护支腿1的作用。工作原理:需要使用设备工作的时候,首先将原料的输出位置与传送带13接到一起,并开启传送带13对原料进行自动运输,同时当原料到达推料架11的位置时,此时滑动结构9通过连板10带动推料架11运动,此时推料架11将原料从传送带13的表面推动到清洗座3中,同时将转动轴结构4与转杆6通过连接带连接在一起,此时开启连轴5连接的电机,转动轴结构4转动,并带动转杆6转动,转杆6带动齿轮7转动,齿轮7互相啮合,同时转动,并且两个齿轮7之间转动方向相反,同时齿轮7通过连杆8和支杆16带动毛刷1本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型清洗机,包括支腿(1)和横梁(2),所述支腿(1)之间固定装配有横梁(2),其特征在于:所述支腿(1)的上端固定装配有清洗座(3),所述横梁(2)的上端装配有转动轴结构(4),所述转动轴结构(4)的一侧固定装配有连轴(5),所述清洗座(3)的内壁固定装配有挡板(15),所述挡板(15)的内壁转动装配有支杆(16),所述支杆(16)的一端固定装配有若干个连杆(8),所述连杆(8)的外壁一侧固定装配有齿轮(7),一个所述连杆(8)的一端固定装配有转杆(6),所述支杆(16)的外壁一侧固定装配有毛刷(14),所述清洗座(3)的表面两侧均固定装配有滑动结构(9),两个所述滑动结构(9)之间固定装配有连板(10),所述连板(10)的一侧固定装配有推料架(11),所述清洗座(3)的表面固定装配有支架(12),所述支架(12)的一侧设有传送带(13),所述传送带(13)与清洗座(3)固定装配,所述清洗座(3)的下端开设有排料口(17)。/n
【技术特征摘要】
1.一种新型清洗机,包括支腿(1)和横梁(2),所述支腿(1)之间固定装配有横梁(2),其特征在于:所述支腿(1)的上端固定装配有清洗座(3),所述横梁(2)的上端装配有转动轴结构(4),所述转动轴结构(4)的一侧固定装配有连轴(5),所述清洗座(3)的内壁固定装配有挡板(15),所述挡板(15)的内壁转动装配有支杆(16),所述支杆(16)的一端固定装配有若干个连杆(8),所述连杆(8)的外壁一侧固定装配有齿轮(7),一个所述连杆(8)的一端固定装配有转杆(6),所述支杆(16)的外壁一侧固定装配有毛刷(14),所述清洗座(3)的表面两侧均固定装配有滑动结构(9),两个所述滑动结构(9)之间固定装配有连板(10),所述连板(10)的一侧固定装配有推料架(11),所述清洗座(3)的表面固定装配有支架(12),所述支架(12)的一侧设有传送带(13),所述传送带(13)与清洗座(3)固定装配...
【专利技术属性】
技术研发人员:李笑勉,张海鹰,舒雨锋,范四立,熊长炜,张峻华,罗立星,陈天宇,梁耀荣,
申请(专利权)人:东莞职业技术学院,
类型:新型
国别省市:广东;44
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