折合床制造技术

一种折合床，在主座两侧组装左右对称的床架组，床架组包含两框座及一连接座，各框座一端藉两枢轴与连接座相衔接，框座藉两枢轴与主座连接，主座与连接座间及连接座与外侧框座间钩各设一弹性条，每一框座顶面各组装一床垫，主座的两对应固定板上分别组装二第一滑轮，外侧框座的框杆上组装第二滑轮及脚架，脚架底端组装一第三滑轮，使折合床上四框座直立靠接收合，缩小收合后的高度，达到减少包装及运送材料体积的功效。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种折合床，特别是涉及一种可以减少包装及运送材料体积的折合床。折合床是一种展开时可供卧躺，收合时可减少体积的床具，如附图说明图1所示，常见的折合床1是在一个主座11两侧分别组装一个框架12，在每一框架12上方分别装设一个可供床垫组装的网架13，该主座11包含两个平行的固定板111，该两固定板111间横跨两支相互平行的连杆112，在每一固定板111底端分别组装两个可方便移动的脚轮113，而该两框架12的构造相同，各具有一个U形的框杆121，该框杆121上具有一个位在外侧的连接段122，在该连接段122前后两端分别向该固定板111延伸设有一个衔接段123，该两衔接段123再分别藉一支枢轴124和固定板111相互枢接，远离该枢轴124的一侧枢设有一个脚架125，该脚架125再分别以两支衔接杆126和该固定板111连接。配合图2所示，以上折合床1在组立后欲折合时，必需先将各网架13摊平，然后以该两枢轴124为支点，将该两框架12连同网架13向上翻折，当该两框架12直立平行时，该两网架13会夹设在该两框架12之间，受到该衔接杆126的牵引，该两脚架125会往框架12收合，以将该折合床1包装与运送，使用时，则以两枢轴124为支点，将结合的该框架12及网架13向下翻了。上述的折合床1是利用该主座11来连接两个一体成型的U形框架12，并在每一框架12上设置一个供床垫组装的网架13，虽然可以达到对折的功能，但是，因为由该折合床1本身的长度大于一般成人的标准身高，因此，就算是将该折合床1对折再包装、运送，其整体长度仍然很长，整个材积也很庞大，不但不利于该折合床1的搬运，且具有增加包装及运送的材积及成本的缺点。本技术的目的在于提供一种可减少包装及运送材积的折合床。本技术的折合床是在一个主座两侧分别组装两个相互对应的床架组，其中，每一床架组包含一个内框座、一个连接座、一个外框座、两个弹性条及两个床垫，该内框座具有两支分别借助一第一枢轴枢设在该主座的两个固定板上的支杆；该连接座是在一支衔接杆上形成一个平行段，该平行段两侧分别向上延伸形成一个撑靠段，每一撑靠段上组装至少一个枢接片，该两枢接片分别借助一个第二枢轴与内框架的两支杆枢接；即在该两内框座上远离主座的一端分别借助两个第二枢轴和该连接座连接，该外框架是在一个支框杆上形成一个与该支杆垂直设置的连接段，该连接段两端分别延伸一个可和该支杆直向对应的衔接段，每一衔接段分别借一个第三枢轴与该连接座的枢接片相枢接，该连接段上至少设有一个床架组在收合时可撑抵于地面的第二滑轮，在该框杆上至少设有个床架组在展开时可撑设于地面的脚架；该两弹性条分别钩设在该连接座的平行段，与该外框架的连接段，以及该主座的连杆与连接座的平行段间；该床垫分别组装在该内、外座顶端；也就是说，该连接座分别利用两个第三枢轴和该外框座枢接，在该连接座与外框座之间，以及该连接座与主座之间分别组装一条具有拉伸作用的弹性条，在该内、外框座上再分别组装一个床垫，通过由上述各构件的组装，可使四个并排连接的框座摊平形成一个可供卧躺的床具，而借该两床架组上连接座的上移，以及各弹性条的拉引，可使四个框座直立并排靠向该主座，以达到减少收合长度以及方便包装及运送的目的。下面通过最佳实施例及附图对本技术的折合床进行详细说明，附图中图1是一种现有折合床的立体外观图。图2是一种现有折合床的收合正视示意图。图3是本技术较佳实施例的立体分解图。图4是本技术较佳实施例的部份展开正视图。图5是本技术较佳实施例的收合过程的正视图。图6是本技术较佳实施例收合后的正视图。如图3、4所示，本技术的折合床包含一个主座2以及左右对应枢设在该主座2两侧的两个床架组8、8＇，每一床架组8、8＇分别包含一个内框座3、一个连接座4、一个外框座5、两个弹性条6及两个床垫7。该主座2具有两个平行的固定板21，该两固定板21之间靠近底端架设两支平行的连杆22，每一连杆22上均设有一个相背离且呈挂钩状的第一卡部221，每一个固定板21底端再分别组装两个第一滑轮23。该二内框座3分别枢设在该主座2的两固定板21之间，包含两支与该连杆22垂直设置的支杆31，该些支杆31靠向该固定板21一端分别借一个第一枢轴32枢设在该两固定板21上，为了方便提拿，在其中一支杆31的外侧组装一个直立握杆33。该二连接座4是借两支第二枢轴40组装在该两支杆31上远离该固定板21一端，分别包含一个衔接杆41及四个枢接片42，该衔接杆41具有一个与该连杆22平行的平行段411，在该平行段411中央设有两挂钩形态且相背离的一个第二卡部412及一个第三卡部410，在该平行段411两端再分别垂直向上延伸两个撑靠段413，而这些枢接片42是两两平行固定在该两撑靠段413上，固定后的这些枢接片42与固定板21相平行，两两枢接片42之间形成的空间可分别供两支杆31伸入，以方便该第二枢轴40的枢设。该二外框座5分别具有一个U形的框杆51，该框杆51具有一个与该支杆31垂直的连接段511以及两个向该连接座4垂直延伸而与该两支杆31直向对应的衔接段512，这些衔接段512远离连接段511一侧可分别借一个第三枢轴52和该连接座4的两枢接片42相枢接，在该连接段511中央再形成一个挂钩型态的第四卡部514，另外为了方便折合床的收合与摊开，在该框杆51的连接段511上组装两个第二滑轮54，第二滑轮54在折合床收合时可撑抵于地面，在该框杆51上再组装两个脚架56，该等脚架56可设于该衔接段512或连接段511上，每一脚架56均包含一个与该衔接段512平行贴靠的固定部561，以及一个垂直向下延伸的垂直部562，在该垂直部562底端分别组装一个折合床展开、收合时可在地面上滑移的第三滑轮57。所述弹性条6是可轴向拉伸收缩的弹簧，其中一弹性条6钩设在该连接座4与外框座5上的第三、四卡部410、514上，另一弹性条6钩设在该主座2与连接座4的第一、二卡部221、412上。所述床垫7分别组装在该两支杆31以及框杆51上。组装时，是利用该第一枢轴32将两床架组8、8＇的主框座3枢设在该主座2的两固定板21两侧，在该床架组8的两支杆31及框架51顶端分别架设一个床垫7，然后利用两支该第二枢轴40将该连接座4枢设在同组的内框座3外侧，再利用两支该第三枢轴52将外框座3枢设在同组的连接座4外侧边，在同组的第一、二卡部221、412之间钩设一个弹性条6，在同组的第三、四卡部410、514之间也钩设一个弹性条6，就可以完成折合床的组装。折合床展开时，整个折合床是藉四个第一滑轮23以及四个第三滑轮57撑设在地面上，此时，因为该连接座4上设置的第二、三卡部412、410离支杆31与框杆51最远，所以，在折合床展开的状态下，四条弹性条6都呈拉伸的状态。如图4、5，欲收合时，可上提其中一连接座4，在上提时原本呈拉伸状态的该弹性条6会逐渐收缩，并以该第三枢轴52为支点将该框杆51拉向固定板21，另一弹性条6也会作用于支杆31，而使该内框座3以第一枢轴32为支点逐渐倾斜，在靠合的同时，因为该框杆51上组装两个第三滑轮57，因此，可使该外框座5顺利地靠向该主座2，当架设该第三滑轮57的脚架56逐渐呈水平状本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种折合床，包括一个主座，该主座两侧分别组装两个床架组，该主座具有两个平行的固定板，该两固定板之间架设至少一支连杆，在该两固定板底端组装至少一个可撑设于地面的第一滑轮，其特征在于：每一床架组包含一个内框座、一个连接座、一个外框座、两个弹 性条及两个床垫；该内框座具有两支分别借助一第一枢轴枢设在该两固定板上的支杆；该连接座是在一支衔接杆上形成一个平行段，该平行段两侧分别向上延伸形成一个撑靠段，每一撑靠段上组装至少一个枢接片，该两枢接片分别借助一个第二枢轴与内框座的两支 杆相枢接；该外框座是在一支框杆上形成一个与该支杆垂直设置的连接段，该连接段两端分别延伸一个可和该支杆直向对应的衔接段，每一衔接段分别借一个第三枢轴与该连接座的枢接片相枢接，该连接段上至少设有一个床架组在收合时可撑抵于地面的第二滑轮，在该 框杆上至少设有一个床架组在展开时可撑设于地面的脚架；该两弹性条分别钩设在该连接座的平行段与该外框座的连接段，以及该主座的连杆与连接座的平行段间；该两床垫分别组装在该内、外框座顶端。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：曾春荣，
申请(专利权)人：欣业企业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]