低温热水驱动的吸收式大温差换热机组制造技术

低温热水驱动的吸收式大温差换热机组，涉及供热设备技术领域。本实用新型专利技术包括发生器、冷凝器、低压吸收器、蒸发器、高压吸收器、高温发生器和水水板式换热器。其结构特点是，所述低压吸收器与蒸发器构成低压筒体，高压吸收器与高温发生器构成中压筒体，发生器和冷凝器构成高压筒体。它的循环系统分为外部带压水路和内部真空回路。同现有技术相比，本实用新型专利技术能在驱动热源温度55‑80℃时正常运行，且能有效降低热网回水温度，增大一次侧热水的供回水温差，增加热网的输送能力。

Absorption type large temperature difference heat exchanger driven by low temperature hot water

【技术实现步骤摘要】
低温热水驱动的吸收式大温差换热机组
本技术涉及供热设备
，特别是用于采暖供热的吸收式换热机组，可应用于集中供暖的二级站、太阳能热水利用、蒸汽凝水深度利用等热水品质较低的场合。
技术介绍
随着城市集中供热规模逐年增加，集中热源产生的高温热水需要经过较长距离的输送才能到达供热区域，在供热量相同的情况下，增大供水、回水之间的温差可以减少供水流量，从而减少管道的初步投资。同时，还可以减少水泵的耗电量，因此可减少供热能耗和供热成本。现有技术中，中国专利“一种热泵型换热机组”中提出，集中供热一次网热水的供、回水温度一般为130-60℃左右，其实施例中一次网供回水温度为130-25℃，供回水温差达到105℃。目前城市集中供暖的绝大部分地区，一次网供水温度并达不到130℃，尤其在供暖初末期时，一次网供水温度基本上只在60-80℃。某些区域供暖的地区，全年运行的一次网供水温度在55-80℃。此时，由于常规吸收式换热机组的工作特性，驱动热源的温度降低，导致一次网回水温度也会高于25℃，甚至机组无法运行。因此，实际应用中一次网供水温度较低时，并不适用于此类型的吸收式换热机组。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的不足，本技术的目的是提供一种低温热水驱动的吸收式大温差换热机组。它能在驱动热源温度55-80℃时正常运行，且能有效降低热网回水温度，增大一次侧热水的供回水温差，增加热网的输送能力。为了达到上述专利技术目的，本技术的技术方案以如下方式实现：低温热水驱动的吸收式大温差换热机组，它包括发生器、冷凝器、低压吸收器、蒸发器、高压吸收器、高温发生器和水水板式换热器。其结构特点是，所述低压吸收器与蒸发器构成低压筒体，高压吸收器与高温发生器构成中压筒体，发生器和冷凝器构成高压筒体。它的循环系统分为外部带压水路和内部真空回路。外部带压水路分为一次网水路和二次网水路，一次网水路依次经过高温发生器、发生器、水水板式换热器和蒸发器；二次网水路并联两路，一路依次经过低压吸收器、高压吸收器和冷凝器，另一路经过水水板式换热器，两路混合后流出机组。内部回路分为溶液回路和冷剂回路，溶液回路分为独立的两路，一路溶液依次经过低压吸收器、高温发生器后再回到低压吸收器，循环往复；另一路溶液依次经过高压吸收器、发生器后再回到高压吸收器，循环往复。冷剂回路是从冷凝器到蒸发器。在上述低温热水驱动的吸收式大温差换热机组中，所述低压筒体和中压筒体分开布置或者整体布置。本技术由于采用了上述结构，三个筒体构成了三个不同的压力，三个压力带来了分段降温/升温，能显著增大集中供热系统中一次侧热水的供回水温差，降低热网回水温度，增加热网输送能力。由于本技术供热回水温度降低，回水管道无保温和热应力补偿问题，可以降低回水管网和整个管网的投资。下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步说明。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式参看图1，本技术低温热水驱动的吸收式大温差换热机组包括发生器G2、冷凝器C、低压吸收器A、蒸发器E、高压吸收器A2、高温发生器G和水水板式换热器W.HEX。低压吸收器A与蒸发器E构成低压筒体，高压吸收器A2与高温发生器G构成中压筒体，发生器G2和冷凝器C构成高压筒体，低压筒体和中压筒体分开布置或者整体布置。本技术机组的循环系统分为外部带压水路和内部真空回路。外部带压水路分为一次网水路和二次网水路，一次网水路依次经过高温发生器G、发生器G2、水水板式换热器W.HEX和蒸发器E；二次网水路并联两路，一路依次经过低压吸收器A、高压吸收器A2和冷凝器C，另一路经过水水板式换热器W.HEX，两路混合后流出机组。内部回路分为溶液回路和冷剂回路。溶液回路分为独立的两路，一路溶液依次经过低压吸收器A、高温发生器G后再回到低压吸收器A，循环往复；另一路溶液依次经过高压吸收器A2、发生器G2后再回到高压吸收器A2，循环往复。冷剂回路是从冷凝器C到蒸发器E。本技术提供了集中供热热水的中低温能量的梯级利用解决方案，并能够提供采暖或者生活热水。工作时，集中供热热水依次经过高温发生器G、发生器G2、水水板式换热器W.HEX和蒸发器E的四级降温，从而使集中供热热水回水温度大幅降低。由于本技术中，中压筒体和高压筒体的特殊结构，使得驱动热水的可用温度在55-80℃之间。本技术结构尤其适用于一次侧供水温度较低的地区和场合，即使在供暖初末期，设备也能得到了有效利用。本技术相比传统板式换热机组，一次侧回水温度更低，而且低于二次侧回水温度，从而为热源厂回收低品位热能创造了条件，提高了系统综合能源利用效率。另外，对于某些地区，集中供热热水温度条件低，也可以考虑采用本技术吸收式换热机组进行改善，且对于供热初末期也具有良好的适应性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.低温热水驱动的吸收式大温差换热机组，它包括发生器（G2）、冷凝器（C）、低压吸收器（A）、蒸发器（E）、高压吸收器（A2）、高温发生器（G）和水水板式换热器（W.HEX）；其特征在于，所述低压吸收器（A）与蒸发器（E）构成低压筒体，高压吸收器（A2）与高温发生器（G）构成中压筒体，发生器（G2）和冷凝器（C）构成高压筒体；它的循环系统分为外部带压水路和内部真空回路，外部带压水路分为一次网水路和二次网水路，一次网水路依次经过高温发生器（G）、发生器（G2）、水水板式换热器（W.HEX）和蒸发器（E）；二次网水路并联两路，一路依次经过低压吸收器（A）、高压吸收器（A2）和冷凝器（C），另一路经过水水板式换热器（W.HEX），两路混合后流出机组；内部回路分为溶液回路和冷剂回路，溶液回路分为独立的两路，一路溶液依次经过低压吸收器（A）、高温发生器（G）后再回到低压吸收器（A），循环往复；另一路溶液依次经过高压吸收器（A2）、发生器（G2）后再回到高压吸收器（A2），循环往复；冷剂回路是从冷凝器（C）到蒸发器（E）。/n

【技术特征摘要】
1.低温热水驱动的吸收式大温差换热机组，它包括发生器（G2）、冷凝器（C）、低压吸收器（A）、蒸发器（E）、高压吸收器（A2）、高温发生器（G）和水水板式换热器（W.HEX）；其特征在于，所述低压吸收器（A）与蒸发器（E）构成低压筒体，高压吸收器（A2）与高温发生器（G）构成中压筒体，发生器（G2）和冷凝器（C）构成高压筒体；它的循环系统分为外部带压水路和内部真空回路，外部带压水路分为一次网水路和二次网水路，一次网水路依次经过高温发生器（G）、发生器（G2）、水水板式换热器（W.HEX）和蒸发器（E）；二次网水路并联两路，一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李绍飞，黄国华，谷再丰，常晟，秦冰，
申请(专利权)人：同方节能工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11