一种高强度聚氨酯防水涂料及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种高强度聚氨酯防水涂料，为双组份聚氨酯防水涂料，其特征在于，所述高强度聚氨酯防水涂料的原料包括A料和B料，所述A料包括有：聚醚二元醇、聚醚、羟基硅油，所述B料包括有：石油树脂、硼酚醛树脂。本发明专利技术还提供一种高强度聚氨酯防水涂料的制备方法，其中A料的制备包括有：改性步骤；B料的制备包括有：超声分散步骤。本发明专利技术的有益效果为：防水涂料涂层固化后拉伸强度为16.2~19.3MPa，断裂伸长率为560~640%；防水涂料施工受环境温湿度影响小，‑20℃环境温度下，其防水涂料湿基面固化时间≤2.5h，潮湿基面粘结强度为6.3‑7.8MPa，固化收缩率为0.08~0.13%。

A high strength polyurethane waterproof coating and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种高强度聚氨酯防水涂料及其制备方法
本专利技术涉及防水涂料领域，尤其是涉及一种高强度聚氨酯防水涂料及其制备方法。
技术介绍
聚氨酯防水涂料是由异氰酸酯、聚醚等经加成聚合反应而成的含异氰酸酯基的预聚体,配以催化剂、无水助剂、无水填充剂、溶剂等,经混合等工序加工制成的单组分聚氨酯防水涂料。该类涂料具有反应固化型(湿气固化)涂料、具有强度高、延伸率大、耐水性能好等特点，并且对基层变形的适应能力强。聚氨酯防水涂料是一种液态施工的单组分环保型防水涂料，是以进口聚氨酯预聚体为基本成份,无焦油和沥青等添加剂。聚氨酯防水涂料是与空气中的湿气接触后固化，在基层表面形成一层坚固的坚韧的无接缝整体防膜。聚氨酯防水涂料能够在潮湿或干燥的各种基面上直接施工；与基面粘结力强，涂膜中的高分子物质能渗入到基面微细细缝内，追随型强；涂膜有良好的柔韧性，对基层伸缩或开裂的适应性强；抗拉性强度高；施工简便，工期短，维修方便。其固化机理是含NC0端基的预聚物与湿气作用固化成膜,并释放出C02气体。申请人发现，现有聚氨酯防水涂料施工固化成膜后，其拉伸强度与其韧性存在负相关关系。在提升防水涂料拉伸强度时，其韧性呈下降趋势，产品总体性能指标不佳。而日常检测中，韧性往往反映在防水涂料的断裂伸长率指标上。因此，开发一种在具有良好拉伸强度的同时，具备良好韧性的聚氨酯防水涂料是大势所趋。并且，现有聚氨酯防水涂料的施工受环境温度影响很大，在对湿基面的施工过程中，如果施工环境温度过低，所述聚氨酯防水涂料固化时间大大延长，且固化成膜后往往存在强度不达标、防水膜与基面分层的情况，导致其应有的防水性能得不到保障。中国专利CN102433061A公开了一种超高强度的聚氨酯防水涂料及其制备方法，其原料中添加石油树脂，大幅度提高涂膜的拉伸强度和断裂伸长率。该专利存在的问题：从实施例检测结果可以看出，其聚氨酯防水涂料施工固化成膜后，其拉伸强度与其韧性存在负相关关系。在提升防水涂料拉伸强度时，其韧性呈下降趋势，产品总体性能指标不均衡；并且施工环境温度过低，所述聚氨酯防水涂料固化时间大大延长，固化成膜后还存在有强度不达标、防水膜与基面分层的情况。中国专利CN104293150A公开了一种聚氨酯防水涂料的乙组份、其制备方法及包含其的聚氨酯防水涂料，其通过聚氨酯防水涂料的乙组份，提高防水涂料的性能。该专利存在的问题：从实施例1-3性能指标可以看出，其聚氨酯防水涂料施工固化成膜后，其拉伸强度与其韧性存在负相关关系。在提升防水涂料拉伸强度时，其韧性呈下降趋势，产品总体性能指标不均衡。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的技术问题，本专利技术提供一种高强度聚氨酯防水涂料及其制备方法，以实现以下专利技术目的：（1）提供一种高强度聚氨酯防水涂料及其制备方法，在保证防水涂料具备良好拉伸强度的同时，具有良好的韧性；（2）提供一种高强度聚氨酯防水涂料及其制备方法，低温施工环境条件下，固化时间短，固化成膜后物理性能及防水性能良好。为解决以上技术问题，本专利技术采取的技术方案如下：一种高强度聚氨酯防水涂料，为双组份聚氨酯防水涂料；所述高强度聚氨酯防水涂料的原料包括A料和B料；A料：B料=1：（1~2）。所述A料原料组成及重量份配比为：聚醚二元醇30-35份、聚醚多元醇20-25份、聚醚5-10份、羟基硅油8-10份、四丁基硫酸氢铵3-5份、二苯甲烷-4，4`-二异氰酸酯3-5份、鳞片石墨粉、3-5份。所述聚醚二元醇包括聚醚二元醇N-210和聚醚二元醇N-240，所述聚醚二元醇N-210：聚醚二元醇N-240的重量份比值为1:3。所述聚醚多元醇为以下至少之一：聚醚多元醇EP-330n、聚醚多元醇DL-2000d。所述聚醚为聚醚EP-8000。所述鳞片石墨粉的目数为1000-1100目。所述B料原料组成及重量份配比为：3.3’二氯-4.4’-二苯甲基烷二胺15-20份、石油树脂10-15份、氯化石蜡20-35份、硼酚醛树脂10-15份、改性高岭土15-20份、二月桂酸酯二丁基锡2-3份、丁二醇3-5份、乙酸丁酯5-15份、乙二醇硅氧烷3-5份、碳化硅纤维10-12份、磷酸锌5-8份。所述3.3’二氯-4.4’-二苯甲基烷二胺为MOCAIII型。所述石油树脂包括C9石油树脂和C5石油树脂，所述C9石油树脂：C5石油树脂的重量份比值为2:1。所述氯化石蜡为70#氯化石蜡。所述碳化硅纤维，直径为0.1-0.5μm，长径比为10:1-50:1。所述改性高岭土由以下方法制成：将300-500目高岭土与水混合，所述高岭土：水的重量份比值为3:2；使用碳酸钠溶液调整PH值至7.8~8.1；加入有机硅消泡剂，所述高岭土：有机硅消泡剂的重量份比值为1：（0.12~0.18）；搅拌20min；将上述溶液与氧化铝纤维按质量份比值1:（0.35~0.4）混合，搅拌均匀后烘干，烘干温度150℃，烘干至混合料水分低于0.9%；干燥完成后，研磨至750-900目。一种高强度聚氨酯防水涂料的制备方法，包括A料的制备、B料的制备。所述A料的制备步骤，包括脱水、反应、改性。所述脱水，将聚醚二元醇、聚醚多元醇、聚醚置入洁净无水的反应容器中，真空环境下，升温至70~85℃保温1~1.5h后，继续升温至110~120℃，保温0.5~1h。所述反应，将脱水步骤后物料降温至70~75℃，置入四丁基硫酸氢铵、二苯甲烷-4，4`-二异氰酸酯，升温至80~85℃，保温1.5~2h。所述改性，所述反应完成后，加入羟基硅油、鳞片石墨粉，1500~1800RPM高速剪切2~5min，制得A料。所述B料的制备步骤，包括脱水、超声分散、改性。所述脱水，将MOCAIII型3.3’二氯-4.4’-二苯甲基烷二胺、C9石油树脂、C5石油树脂、硼酚醛树脂、70#氯化石蜡、二月桂酸酯二丁基锡置入洁净无水的反应容器中，升温至95~105℃，保温1~1.5h；所述超声分散，所述脱水后的物料自然冷却至50~60℃，加入所述改性高岭土、乙酸丁酯，超声分散10~20min；所述超声分散频率为45-50KHZ，超声分散功率400w。所述改性，所述超声分散后，加入碳化硅纤维、磷酸锌，搅拌速率为600~700RPM，搅拌时间20~30min后，将物料加热至95~100℃保温1h，制得B料。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：（1）本专利技术的高强度聚氨酯防水涂料，其涂层固化后拉伸强度为16.2~19.3MPa，断裂伸长率为560~640%；（2）本专利技术的高强度聚氨酯防水涂料，施工受环境温湿度影响小，-20℃环境温度下，其防水涂料湿基面固化时间≤2.5h，潮湿基面粘结强度为6.3-7.8MPa，固化收缩率为0.08~0.13%；（3）本专利技术的高强度聚氨酯防水涂料，-20℃环境施工固化后无分层等不良现象发生；且相比于正常施工条件，其拉伸强度衰减率≤1.1%；（4）本专利技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度聚氨酯防水涂料，为双组份聚氨酯防水涂料，其特征在于，所述高强度聚氨酯防水涂料的原料包括A料和B料，所述A料包括有：聚醚二元醇、聚醚、羟基硅油，所述B料包括有：石油树脂、硼酚醛树脂。/n

【技术特征摘要】
1.一种高强度聚氨酯防水涂料，为双组份聚氨酯防水涂料，其特征在于，所述高强度聚氨酯防水涂料的原料包括A料和B料，所述A料包括有：聚醚二元醇、聚醚、羟基硅油，所述B料包括有：石油树脂、硼酚醛树脂。


2.根据权利要求1所述的高强度聚氨酯防水涂料，其特征在于，所述A料：B料的重量份比值为1：（1~2）。


3.根据权利要求1所述的高强度聚氨酯防水涂料，其特征在于，所述A料原料组成及重量份配比为：聚醚二元醇30-35份、聚醚多元醇20-25份、聚醚5-10份、羟基硅油8-10份、四丁基硫酸氢铵3-5份、二苯甲烷-4，4`-二异氰酸酯3-5份、鳞片石墨粉、3-5份。


4.根据权利要求1所述的高强度聚氨酯防水涂料，其特征在于，所述聚醚二元醇包括聚醚二元醇N-210和聚醚二元醇N-240，所述聚醚二元醇N-210：聚醚二元醇N-240的重量份比值为1:3。


5.根据权利要求1所述的高强度聚氨酯防水涂料，其特征在于，所述B料原料组成及重量份配比为：3.3’二氯-4.4’-二苯甲基烷二胺15-20份、石油树脂10-15份、氯化石蜡20-35份、硼酚醛树脂10-15份、改性高岭土15-20份、二...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建华，杨建修，
申请(专利权)人：华光圣奥防水材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37