防漏烟生物质燃料炉制造技术

本实用新型专利技术提供了一种防漏烟生物质燃料炉，涉及生物质燃料炉具技术领域，包括炉体、送料筒、导气管以及烟道；炉体的内部设有炉膛，顶面设有与炉膛连通的炉口；炉膛内设有的燃烧器，炉口的上方设有炉罩；送料筒的下部贯穿炉体并延伸至炉膛内；导气管位于炉体的炉壁内并向上延伸至炉罩内；烟道设置于炉体侧部且与炉罩连通。本实用新型专利技术提供的防漏烟生物质燃料炉，利用导气管将送料筒靠近炉膛部位产生的可燃气体导出，实现了可燃气体向炉罩内的有效导引，便于后续对其进行充分利用，避免可燃气体从送料筒的入口端逸出的问题，既保证了生物质燃料在送料筒中的稳定性，又实现了送料筒下端产生的少量可燃气体的充分利用，提高了能源利用率。

Leakproof smoke biomass fuel furnace

【技术实现步骤摘要】
防漏烟生物质燃料炉
本技术属于生物质燃料炉具
，更具体地说，是涉及一种防漏烟生物质燃料炉。
技术介绍
利用生物质燃料炉进行加热时，由于送料筒的下端伸入炉体的炉膛下部，受到炉膛内生物质燃料的不完全燃烧产生的热量的影响，所以在送料筒的下端的部分生物质燃料也会产生少量的可燃气体，这部分气体难以向下运行通过炉膛实现正常加热使用，严重时还会出现从送料筒的进口端向外逸出的问题，极大了影响了燃烧的正常进行，也对操作人员造成了一定的人身安全的影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防漏烟生物质燃料炉，以解决现有技术中存在的生物质燃料炉的送料筒下端产生可燃气体造成的利用不充分以及向送料筒进口端逸出造成安全隐患的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种防漏烟生物质燃料炉，包括炉体、送料筒、导气管以及烟道；炉体的内部设有炉膛炉体，内部设有炉膛，顶面设有与炉膛连通的炉口；炉膛内设有的燃烧器，炉口的上方设有炉罩；送料筒设置于炉体的侧部且下部贯穿炉体并延伸至炉膛内；导气管设置于送料筒上且与送料筒的内部连通，导气管位于炉体的炉壁内并向上延伸至炉罩内；烟道设置于炉体侧部且与炉罩连通。作为进一步的优化，送料筒的顶部还设有用于封堵送料筒的进料口的送料封盖，送料封盖与送料筒的侧壁铰接。作为进一步的优化，烟道设置于炉体远离送料筒的一侧，导气管的上端还设有向烟道的一侧延伸的导向罩。作为进一步的优化，导向罩上设有贯穿导向罩的侧壁设置且用于阻断导气管的内部气流的封板，封板的板面垂直于上下方向，且封板与导气管滑动连接。作为进一步的优化，导向罩靠近导气管的一端还设有自下而上向炉口一侧倾斜的导向板。作为进一步的优化，炉体上设有用于与封板滑动连接的轨道。作为进一步的优化，烟道与送料筒设置于炉体的同一侧，且炉口与送料筒之间设有用于隔离炉口与导气管的挡板。作为进一步的优化，挡板的上端与炉罩的顶板内壁相连，挡板避开烟道的进口端设置。作为进一步的优化，导气管的截面为矩形，送料筒的截面也为矩形。作为进一步的优化，导气管与送料筒通过集气管相连，集气管与送料筒相连的一端的截面积大于集气管与导气管相连的一端的截面积。本技术提供的防漏烟生物质燃料炉的有益效果在于：本技术提供的防漏烟生物质燃料炉，利用导气管将送料筒靠近炉膛部位产生的可燃气体导出，实现了可燃气体向炉罩内的有效导引，便于后续对其进行充分利用，避免可燃气体从送料筒的入口端逸出的问题，既保证了生物质燃料在送料筒中的稳定性，又实现了送料筒下端产生的少量可燃气体的充分利用，提高了能源利用率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例一提供的防漏烟生物质燃料炉的剖视结构示意图；图2为本技术实施例二提供的防漏烟生物质燃料炉的剖视结构示意图；图3为图2中Ⅰ的局部放大结构示意图；图4为本技术实施例三提供的防漏烟生物质燃料炉的剖视结构示意图；图5为图4的俯视局部剖视结构示意图。图中：100、炉体；110、炉膛；120、燃烧器；130、炉罩；140、轨道；150、挡板；200、送料筒；210、送料封盖；300、导气管；310、集气管；320、导向罩；321、导向板；330、封板；400、烟道。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请一并参阅图1至图5，现对本技术提供的防漏烟生物质燃料炉进行说明。防漏烟生物质燃料炉，包括炉体100、送料筒200、导气管300以及烟道400；炉体100的内部设有炉膛110，顶面设有与炉膛110连通的炉口；炉膛110内设有的燃烧器120，炉口的上方设有炉罩130；送料筒200设置于炉体100的侧部且下部贯穿炉体100并延伸至炉膛110内；导气管300设置于送料筒200上且与送料筒200的内部连通，导气管300位于炉体100的炉壁内并向上延伸至炉罩130内；烟道400设置于炉体100侧部且与炉罩130连通。术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。本实施例中，由于送料筒200的主轴设置为与上下方向成锐角夹角设置的形式，并且送料筒200的下端采用延伸至炉体100的炉膛110中的形式，使得送料筒200的下端距离炉膛110较近且伸入炉膛110内，受到炉膛110内生物质燃料不完全燃烧产生的高温的影响，送料筒200下端的部分生物质燃料也会发生不完全燃烧，产生少量的可燃气体，该部分气体如果向送料筒200的入口端流动并从送料筒200的入口端逸出，不仅会造成可燃气体的浪费，同时还会对周围环境造成污染，且具有一定的安全隐患，不利于生物质燃料炉的正常使用。导气管300的设置能够对送料筒200中的该部分气体有效导送至炉口附近，实现可燃气体的有效利用，提高生物质燃料的利用率。生物质燃料炉是以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉，分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉。本实施例中设置的送料筒200和导气管300结合的形式适用于多种生物质燃料炉，本实施例中的防漏烟生物质燃料炉采用的是立式生物质燃料炉。本技术提供的防漏烟生物质燃料炉，与现有技术相比，本技术提供的防漏烟生物质燃料炉，利用导气管300将送料筒200靠近炉膛110部位产生的可燃气体导出，实现了可燃气体向炉罩130内的有效导引，便于后续对其进行充分利用，避免可燃气体从送料筒200的入口端逸出的问题，既保证了生物质燃料在送料筒200中的稳定性，又实现了送料筒200下端产生的少量可燃气体的充分利用，提高了能源利用率。请一并参阅图1至图3，作为本技术提供的防漏烟生物质燃料炉的一种具体实施方式，送料筒200的顶部还设有用于封堵送料筒200的进料口的送料封盖210，送料封盖210与送料筒200的侧壁铰接。送料封盖210的设置，便于保证送料筒200在非送料阶段与外部环境的有效隔离，避免对外界环境产生不良影响。当送料封盖210闭合时，导气管300可以采用不导通的形式，当需要进行送料时，在送料封盖210打开的情况下，则需要实现导气管300的导通，实现导气管300对送料筒200下部可燃气体向炉口处的有效导送，避免可燃气体从送料筒200的入口端向外逸出的问题。请一并参阅图1至图3，作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.防漏烟生物质燃料炉，其特征在于，包括：/n炉体(100)，内部设有炉膛(110)，顶面设有与所述炉膛(110)连通的炉口；所述炉膛(110)内设有的燃烧器(120)，所述炉口的上方设有炉罩(130)；/n送料筒(200)，设置于所述炉体(100)的侧部且下部贯穿所述炉体(100)并延伸至所述炉膛(110)内；/n导气管(300)，设置于所述送料筒(200)上且与所述送料筒(200)的内部连通，所述导气管(300)位于所述炉体(100)的炉壁内并向上延伸至所述炉罩(130)内；/n烟道(400)，设置于所述炉体(100)侧部且与所述炉罩(130)连通。/n

【技术特征摘要】
1.防漏烟生物质燃料炉，其特征在于，包括：
炉体(100)，内部设有炉膛(110)，顶面设有与所述炉膛(110)连通的炉口；所述炉膛(110)内设有的燃烧器(120)，所述炉口的上方设有炉罩(130)；
送料筒(200)，设置于所述炉体(100)的侧部且下部贯穿所述炉体(100)并延伸至所述炉膛(110)内；
导气管(300)，设置于所述送料筒(200)上且与所述送料筒(200)的内部连通，所述导气管(300)位于所述炉体(100)的炉壁内并向上延伸至所述炉罩(130)内；
烟道(400)，设置于所述炉体(100)侧部且与所述炉罩(130)连通。


2.如权利要求1所述的防漏烟生物质燃料炉，其特征在于，所述送料筒(200)的顶部还设有用于封堵所述送料筒(200)的进料口的送料封盖(210)，所述送料封盖(210)与所述送料筒(200)的侧壁铰接。


3.如权利要求2所述的防漏烟生物质燃料炉，其特征在于，所述烟道(400)设置于所述炉体(100)远离所述送料筒(200)的一侧，所述导气管(300)的上端还设有向所述烟道(400)的一侧延伸的导向罩(320)。


4.如权利要求3所述的防漏烟生物质燃料炉，其特征在于，所述导向罩(320)上设有贯穿所述导向罩(320)的侧壁设置且用于阻断所述导气管(300)的内部气流的封板(330)，所述封板(330)的板面垂直于上下方向，且所述封...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘佳美，李娜，
申请(专利权)人：正信德北京国际环保有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11