一种水冷式UV油墨LED光固化装置制造方法及图纸

一种水冷式UV油墨LED光固化装置，包括灯座、二极管灯组、水冷组件和铜基线路板，水冷组件设置在灯座中，水冷组件具有冷却面；二极管灯组的焊盘直接贴附在铜基线路板的下表面上，铜基线路板的上表面贴附在冷却面上并与冷却面紧密接触配合。通过将二极管灯组各个二极管的引脚直接焊接到铜基线路板上，将二极管灯组的热量传递到铜基线路板上，再通过水冷组件的冷却面将积聚在铜基线路板上的热量发散出去，从而大幅度降低二极管灯组的温度，延长二极管灯组的使用寿命，避免过热对产品造成影响，提高产品的光固化质量。

A water-cooled UV ink LED curing device

【技术实现步骤摘要】
一种水冷式UV油墨LED光固化装置
本技术涉及一种光源，尤其涉及一种水冷式UV油墨LED光固化装置。
技术介绍
目前在印刷行业或LCD行业经常采用UV油墨进行印刷或涂布，然后采用LED灯组进行光固化，为了提高光固化速度及提高固化质量，通常采用较大功率的LED灯组，然而采用大功率LED灯组后，LED灯组发热量加大，热量在LED灯组上积聚导致温度升高，容易导致LED灯组损坏，同时也对产品产生热辐射，反而影响产品的光固化质量。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种水冷式UV油墨LED光固化装置，这种水冷式UV油墨LED光固化装置大幅度降低二极管灯组温度，延长二极管灯组使用寿命，并提高产品的光固化质量。采用的技术方案如下：一种水冷式UV油墨LED光固化装置，包括灯座和二极管灯组，二极管灯组安装在灯座中，其特征是：还包水冷组件和铜基线路板；水冷组件设置在所述灯座中，水冷组件具有冷却面；二极管灯组的焊盘直接贴附在铜基线路板的下表面上，铜基线路板的上表面贴附在冷却面上并与冷却面紧密接触配合。上述铜基线路板一般称为铜基板，铜基板的导热效果比铝基板好很多倍，适用于高频电路以及高低温变化大的地区及精密通信设备的散热，一般有沉金铜基板、镀银铜基板、喷锡铜基板、抗氧化铜基板等。铜基板电路层要求具有很大的载流能力，从而应使用较厚的铜箔，厚度一般35μm～280μm；导热绝缘层是铜基板核心技术之所在，核心导热成分为三氧化二铝及硅粉组成和环氧树脂填充的聚合物构成，热阻小（0.15），粘弹性能优良，具有抗热老化的能力，能够承受机械及热应力。铜基板金属基层是铜基板的支撑构件，要求具有高导热性，一般是铜板，也可使用铜板（其中铜板能够提供更好的导热性），适合于钻孔、冲剪及切割等常规机械加工。作为本技术的优选方案，所述二极管灯组按矩阵排列为长条状。作为本技术进一步的优选方案，所述水冷组件包括金属板、冷却金属管、回水管、进水接头和回水接头，进水接头、回水接头安装在所述灯座上，冷却金属管贴合在金属板的上表面上，金属板的下表面构成所述的冷却面，回水管远离金属板设置，冷却金属管的进水端与进水接头连接，冷却金属管出水端与回水管的进水端连接，回水管的出水端与回水接头连接。作为本技术更进一步的优选方案，所述冷却金属管的横截面为半圆形，冷却金属管的平面与所述金属板紧密接触配合。作为本技术再更进一步的优选方案，所述回水管为金属回水管。作为本技术再更进一步的优选方案，所述金属回水管叠置在所述冷却金属管的圆弧面上。更进一步的优选方案中，金属板、冷却金属管、金属回水管一体成型或通过焊接的方式连接在一起。作为本技术更进一步的优选方案，所述灯座包括第一金属端头、第二金属端头和连接板，第一金属端头上设有第一插槽，第二金属端头上设有第二插槽，第一金属端头、第二金属端头分别安装在连接板的两端，所述金属板的两端分别插入到第一插槽、第二插槽中，所述进水接头、回水接头均设置在第一金属端头上。本技术与现有技术相比，具有如下优点：通过将二极管灯组的焊盘直接贴附到铜基线路板上，将二极管灯组的热量传递到铜基线路板上，再通过水冷组件的冷却面将积聚在铜基线路板上的热量发散出去，从而大幅度降低二极管灯组的温度，延长二极管灯组的使用寿命，避免过热对产品造成影响，提高产品的光固化质量。附图说明图1是本技术优选实施方式的结构示意图；图2是第一金属端头、第二金属端头、水冷组件、二极管灯组、铜基线路板相配合的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和本技术的优选实施方式做进一步的说明。如图1、图2所示，这种水冷式UV油墨LED光固化装置，包括灯座1、二极管灯组3、水冷组件4和铜基线路板5；水冷组件4设置在灯座1中，水冷组件4具有冷却面100，二极管灯组3的焊盘通过锡膏直接贴附在铜基线路板5的下表面上，二极管灯组3的各个贴片式二极管灯珠按矩阵排列为长条状；铜基线路板5的上表面贴附在冷却面100上并与冷却面100紧密接触配合。如图1、图2所示，上述水冷组件4包括金属板401、冷却金属管402、金属回水管403、进水接头404和回水接头405，进水接头404、回水接头405安装在灯座1上，冷却金属管402的横截面为半圆形，冷却金属管402贴合在金属板401的上表面上，冷却金属管402的平面与金属板401紧密接触配合，金属板401的下表面构成上述的冷却面100，金属回水管403叠置在冷却金属管402的圆弧面上并远离金属板401设置，冷却金属管402的进水端与进水接头404连接，冷却金属管402出水端与金属回水管403的进水端连接，金属回水管403的出水端与回水接头405连接。将冷却金属管402的横截面设置为半圆形，大幅度提高冷却水与冷却面的接触面积，大幅度提高降温效率。上述金属板401、冷却金属管402、金属回水管403一体成型或通过焊接的方式连接在一起。如图1、图2所示，在本实施例的具体方案中，上述灯座1包括第一金属端头101、第二金属端头103和连接板102，第一金属端头101上设有第一插槽105，第二金属端头103上设有第二插槽107，第一金属端头101、第二金属端头103分别安装在连接板102的两端（一般采用螺丝锁紧），金属板401的两端分别插入到第一插槽105、第二插槽107中，上述进水接头、回水接头均设置在第一金属端头101上。上述金属可以是铁、铜、铝、钢等。上述二极管灯组3一般包括多个贴片式二极管灯珠。上述二极管灯组3的焊盘一般通过锡膏贴附在铜基线路板5的下表面上。下面结合附图，进一步陈述这种水冷式UV油墨LED光固化装置的工作原理及有益效果：通过将二极管灯组3的各个贴片式二极管灯珠的焊盘直接贴附到铜基线路板5上，将二极管灯组3的热量传递到铜基线路板5上，再通过水冷组件4的冷却面100将积聚在铜基线路板5上的热量发散出去，从而大幅度降低二极管灯组3的温度，延长二极管灯组3的使用寿命，避免过热对产品造成影响，提高产品的光固化质量。此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本技术专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本技术专利的保护范围内。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水冷式UV油墨LED光固化装置，包括灯座和二极管灯组，二极管灯组安装在灯座中，其特征是：还包水冷组件和铜基线路板；水冷组件设置在所述灯座中，水冷组件具有冷却面；二极管灯组的焊盘直接贴附在铜基线路板的下表面上，铜基线路板的上表面贴附在冷却面上并与冷却面紧密接触配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种水冷式UV油墨LED光固化装置，包括灯座和二极管灯组，二极管灯组安装在灯座中，其特征是：还包水冷组件和铜基线路板；水冷组件设置在所述灯座中，水冷组件具有冷却面；二极管灯组的焊盘直接贴附在铜基线路板的下表面上，铜基线路板的上表面贴附在冷却面上并与冷却面紧密接触配合。


2.如权利要求1所述的水冷式UV油墨LED光固化装置，其特征是：所述二极管灯组按矩阵排列为长条状。


3.如权利要求1或2所述的水冷式UV油墨LED光固化装置，其特征是：所述水冷组件包括金属板、冷却金属管、回水管、进水接头和回水接头，进水接头、回水接头安装在所述灯座上，冷却金属管贴合在金属板的上表面上，金属板的下表面构成所述的冷却面，回水管远离金属板设置，冷却金属管的进水端与进水接头连接，冷却金属管出水端与回水管的进水端连接，回水管的出水端与回水接头连接。


4.如权利要求3所述的水冷式UV油墨L...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴波，郭晓辉，李为蓬，
申请(专利权)人：汕头市思能达电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44