一种节能灯加工生产用荧光粉研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及节能灯加工生产技术领域，具体涉及一种节能灯加工生产用荧光粉研磨装置，包括底板、侧板和研磨箱，底板的顶部左右两侧对称设有侧板，位于左侧侧板的上部插接安装有驱动电机，驱动电机的左右两侧输出轴端分别设有主动带轮和传动齿轮，左右两侧侧板的下部插接有第一轴承座，两组第一轴承座内安装有转轴，转轴的左端设有从动带轮，本实用新型专利技术提供了一种节能灯加工生产用荧光粉研磨装置，通过一系列结构的设计和使用，在对荧光粉进行研磨的同时，可以对荧光粉进行转动晃动混合，进而提高了研磨的充分程度，进而提高了研磨的效果；而且本实用新型专利技术结构新颖，设计合理，使用方便，具有较高的推广价值。

A fluorescent powder grinding device for energy saving lamp processing and production

【技术实现步骤摘要】
一种节能灯加工生产用荧光粉研磨装置
本技术涉及节能灯加工生产
，具体涉及一种节能灯加工生产用荧光粉研磨装置。
技术介绍
节能灯，又称为省电灯泡、电子灯泡、紧凑型荧光灯及一体式荧光灯，是指将荧光灯与镇流器组合成一个整体的照明设备。荧光粉，通常分为光致储能夜光粉和带有放射性的夜光粉两类。光致储能夜光粉是荧光粉在受到自然光、日光灯光、紫外光等照射后，把光能储存起来，在停止光照射后，再缓慢地以荧光的方式释放出来，所以在夜间或者黑暗处，仍能看到发光，持续时间长达几小时至十几小时。带有放射性的夜光粉，是在荧光粉中掺入放射性物质，利用放射性物质不断发出的射线激发荧光粉发光，这类夜光粉发光时间很长，但因为有毒有害和环境污染等，所以应用较谨慎。然而现有的节能灯加工生产用荧光粉研磨装置在对荧光粉进行研磨时研磨不充分，进而导致其研磨效果差，因此亟需研发一种节能灯加工生产用荧光粉研磨装置来解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种节能灯加工生产用荧光粉研磨装置，通过一系列结构的设计和使用，在对荧光粉进行研磨的同时，可以对荧光粉进行转动晃动混合，进而提高了研磨的充分程度，进而提高了研磨的效果；而且本技术结构新颖，设计合理，使用方便，具有较高的推广价值。本技术通过以下技术方案予以实现：一种节能灯加工生产用荧光粉研磨装置，包括底板、侧板和研磨箱，所述底板的顶部左右两侧对称设有所述侧板，位于左侧所述侧板的上部插接安装有驱动电机，所述驱动电机的左右两侧输出轴端分别设有主动带轮和传动齿轮，左右两侧所述侧板的下部插接有第一轴承座，两组所述第一轴承座内安装有转轴，所述转轴的左端设有从动带轮，所述主动带轮与所述从动带轮之间绕接有传动皮带，所述研磨箱的左右两侧壁中部插接有第二轴承座，两组所述第二轴承座内安装有所述转轴，位于所述研磨箱内腔的所述转轴上设有研磨筒，位于所述研磨箱内壁的下部设有筛选板，所述研磨箱的左侧壁设有传动齿条圈，所述传动齿轮的下侧与所述传动齿条圈啮合，所述研磨箱的顶部中部开设有进料口，所述研磨箱的底部中部开设有出料口，所述底板的顶部中部放置有收集框，且所述收集框位于所述研磨箱的正下方。优选的，所述底板和所述侧板的材质均为Q235钢，且所述底板的表面包覆有镀锌层。优选的，所述第一轴承座内的轴承与所述转轴之间、所述第二轴承座内的轴承与所述转轴之间均通过过盈方式相连。优选的，所述研磨筒的外壁四周均匀设有第一研磨球，所述研磨箱的内壁上部和所述筛选板的顶部均匀设有第二研磨球，且所述第一研磨球与所述第二研磨球之间相互配合使用。优选的，所述进料口上设有密封盖，所述出料口上设有出料阀。优选的，所述驱动电机为双头伺服电机。本技术的有益效果为：1、通过在底板、侧板、研磨箱、驱动电机、主动带轮、第一轴承座、转轴、从动带轮、传动皮带、第二轴承座、研磨筒等部件的相互配合使用下，进而研磨箱内腔中的荧光粉进行研磨。2、通过在传动齿轮、筛选板、传动齿条圈等部件的相互配合使用下，进而带动研磨箱内腔中的荧光粉转动晃动，进而提高了荧光粉的混合均匀度。3、而且通过上述结构的设计和使用，在对荧光粉进行研磨的同时，可以对荧光粉进行转动晃动混合，进而提高了研磨的充分程度，进而提高了研磨的效果。4、而且通过上述研磨箱和研磨筒的转动方向相反设置，进而增加了研磨筒与研磨箱内荧光粉之间的作用力，进而进一步提高了研磨效果。5、本技术结构新颖，设计合理，使用方便，具有较高的推广价值。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的正视图；图2是本技术的结构示意图；图3是本技术中研磨箱的侧面剖视图。图中：1-底板、2-侧板、3-研磨箱、4-驱动电机、5-主动带轮、6-传动齿轮、7-第一轴承座、8-转轴、9-从动带轮、10-传动皮带、11-第二轴承座、12-研磨筒、13-筛选板、14-传动齿条圈、15-进料口、16-出料口、17-收集框、18-第一研磨球、19-第二研磨球、20-密封盖、21-出料阀。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。一种节能灯加工生产用荧光粉研磨装置，包括底板1、侧板2和研磨箱3，底板1的顶部左右两侧对称设有侧板2，位于左侧侧板2的上部插接安装有驱动电机4，驱动电机4的左右两侧输出轴端分别设有主动带轮5和传动齿轮6，左右两侧侧板2的下部插接有第一轴承座7，两组第一轴承座7内安装有转轴8，转轴8的左端设有从动带轮9，主动带轮5与从动带轮9之间绕接有传动皮带10，研磨箱3的左右两侧壁中部插接有第二轴承座11，两组第二轴承座11内安装有转轴8，位于研磨箱3内腔的转轴8上设有研磨筒12，位于研磨箱3内壁的下部设有筛选板13，研磨箱3的左侧壁设有传动齿条圈14，传动齿轮6的下侧与传动齿条圈14啮合，研磨箱3的顶部中部开设有进料口15，研磨箱3的底部中部开设有出料口16，底板1的顶部中部放置有收集框17，且收集框17位于研磨箱3的正下方。具体的，底板1和侧板2的材质均为Q235钢，且底板1的表面包覆有镀锌层。具体的，第一轴承座7内的轴承与转轴8之间、第二轴承座11内的轴承与转轴8之间均通过过盈方式相连。具体的，研磨筒12的外壁四周均匀设有第一研磨球18，研磨箱3的内壁上部和筛选板13的顶部均匀设有第二研磨球19，且第一研磨球18与第二研磨球19之间相互配合使用。具体的，进料口15上设有密封盖20，出料口16上设有出料阀21。具体的，驱动电机4为双头伺服电机。本技术对荧光粉进行研磨加工时，首先将荧光粉从进料口15箱研磨箱3内腔中加入，然后盖上密封盖20，控制驱动电机4工作，驱动电机4带动输出轴转动，进而带动主动带轮5和传动齿轮6同步转动；主动带轮5转动的同时，在传动皮带10的传动作用下，进而带动从动带轮9转动，进而带动转轴8转动，进而带动研磨筒12转动，进而研磨箱3内腔中的荧光粉进行研磨；传动齿轮6转动的同时，在传动齿条圈14的传动作用下，进而带动研磨箱3转动，进而带动研磨箱3内腔中的荧光粉转动晃动，进而提高了荧光粉的混合均匀度；进而通过上述结构的设计和使用，在对荧光粉进行研磨的同时，可以对荧光粉进行转动晃动混合，进而提高了研磨的充本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能灯加工生产用荧光粉研磨装置，包括底板、侧板和研磨箱，其特征在于：所述底板的顶部左右两侧对称设有所述侧板，位于左侧所述侧板的上部插接安装有驱动电机，所述驱动电机的左右两侧输出轴端分别设有主动带轮和传动齿轮，左右两侧所述侧板的下部插接有第一轴承座，两组所述第一轴承座内安装有转轴，所述转轴的左端设有从动带轮，所述主动带轮与所述从动带轮之间绕接有传动皮带，所述研磨箱的左右两侧壁中部插接有第二轴承座，两组所述第二轴承座内安装有所述转轴，位于所述研磨箱内腔的所述转轴上设有研磨筒，位于所述研磨箱内壁的下部设有筛选板，所述研磨箱的左侧壁设有传动齿条圈，所述传动齿轮的下侧与所述传动齿条圈啮合，所述研磨箱的顶部中部开设有进料口，所述研磨箱的底部中部开设有出料口，所述底板的顶部中部放置有收集框，且所述收集框位于所述研磨箱的正下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种节能灯加工生产用荧光粉研磨装置，包括底板、侧板和研磨箱，其特征在于：所述底板的顶部左右两侧对称设有所述侧板，位于左侧所述侧板的上部插接安装有驱动电机，所述驱动电机的左右两侧输出轴端分别设有主动带轮和传动齿轮，左右两侧所述侧板的下部插接有第一轴承座，两组所述第一轴承座内安装有转轴，所述转轴的左端设有从动带轮，所述主动带轮与所述从动带轮之间绕接有传动皮带，所述研磨箱的左右两侧壁中部插接有第二轴承座，两组所述第二轴承座内安装有所述转轴，位于所述研磨箱内腔的所述转轴上设有研磨筒，位于所述研磨箱内壁的下部设有筛选板，所述研磨箱的左侧壁设有传动齿条圈，所述传动齿轮的下侧与所述传动齿条圈啮合，所述研磨箱的顶部中部开设有进料口，所述研磨箱的底部中部开设有出料口，所述底板的顶部中部放置有收集框，且所述收集框位于所述研磨箱的正下方。


2.根据权利要求1所述的一种节能灯加工生产用...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱光渠，
申请(专利权)人：朱光渠，
类型：新型
国别省市：浙江;33