液体输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了液体输送装置，属于集输技术领域。该装置包括计量仓(1)和活塞(2)；计量仓(1)的侧壁设置有进液口(3)，底部设置有出液口(4)；活塞(2)位于计量仓(1)的内部，活塞(2)能够在计量仓(1)内进行往复运动，活塞(2)的直径与计量仓(1)的内径之间的差值小于预设数值；活塞(2)在计量仓(1)内向远离出液口(4)的方向运动时，液体通过进液口(3)流入计量仓(1)内；活塞(2)在计量仓(1)内向靠近出液口(4)的方向运动时，计量仓(1)内的液体通过出液口(4)流出。本实用新型专利技术在实现液体计量的同时，可以避免液体凝固在计量仓(1)的内壁上占用计量体积，从而可以保证液体计量的准确性。

Liquid conveyor

【技术实现步骤摘要】
液体输送装置
本技术涉及集输
，尤其涉及一种液体输送装置。
技术介绍
随着工业化进程的加快，诸如原油等液体被广泛加以利用。对于液体而言，在利用时往往需要对其进行输送。例如，可以将原油输送至加工厂对其进行加工处理。目前，可以采用运输管道对液体进行输送，并同时通过与运输管道连接的计量阀对液体进行计量。具体地，计量阀连接在两段运输管道之间，一段运输管道中的液体直接通过计量阀流向另一段运输管道，当液体流经计量阀时，计量阀可以对液体进行计量。然而，在计量阀使用一段时间后，流经计量阀的液体会有部分残留在计量阀的内壁上，从而导致计量阀后续的液体计量不准确。
技术实现思路
本技术提供了一种液体输送装置，可以解决相关技术中液体计量不准确的问题。所述技术方案如下：一方面，提供了一种液体输送装置，所述装置包括：计量仓和活塞；所述计量仓的侧壁设置有进液口，所述计量仓的底部设置有出液口，所述计量仓用于对流入所述计量仓内的液体进行计量；所述活塞位于所述计量仓的内部，所述活塞能够在所述计量仓内进行往复运动，所述活塞的直径与所述计量仓的内径之间的差值小于预设数值；所述活塞在所述计量仓内向远离所述出液口的方向运动时，液体通过所述进液口流入所述计量仓内；所述活塞在所述计量仓内向靠近所述出液口的方向运动时，所述计量仓内的液体通过所述出液口流出。可选地，所述装置还包括螺杆、齿轮盘、齿轮和转动杆；所述计量仓的顶部设置有第一通孔，所述齿轮盘上设置有第二通孔，所述第二通孔上设置有螺纹，所述螺杆的第一端位于所述计量仓的内部且与所述活塞连接，所述螺杆穿过所述计量仓上的第一通孔和所述齿轮盘上的第二通孔，所述螺杆与所述第二通孔上的螺纹啮合，所述螺杆的第二端位于所述计量仓外部，所述螺杆用于带动所述活塞在所述计量仓内进行往复运动；所述转动杆的第一端与所述齿轮连接，所述齿轮的轮齿与所述齿轮盘的轮齿啮合，所述转动杆用于带动所述齿轮转动。可选地，所述装置还包括伺服电机；所述伺服电机与所述转动杆的第二端连接，所述伺服电机用于带动所述转动杆转动。可选地，所述装置还包括壳体；所述计量仓、所述螺杆、所述齿轮盘、所述齿轮和所述转动杆的第一端均位于所述壳体内，所述壳体上设置有第三通孔，所述转动杆穿过所述第三通孔，所述转动杆的第二端位于所述壳体外部。可选地，所述装置还包括第一轴承；所述第一轴承与所述壳体的内壁连接，所述转动杆穿过所述第一轴承上的通孔。可选地，所述装置还包括第一固定板和第二固定板；所述第一固定板和所述第二固定板均与所述壳体的内壁连接，所述齿轮盘位于所述第一固定板与所述第二固定板之间的空间内。可选地，所述装置还包括第二轴承；所述第一固定板上设置有第四通孔，所述第二轴承位于所述第四通孔内，所述转动杆穿过所述第二轴承上的通孔。可选地，所述装置还包括加热管；所述加热管与所述壳体的内壁连接。可选地，所述装置还包括温度传感器和第一控制器；所述温度传感器位于所述壳体内部，所述温度传感器用于检测所述壳体内的温度，所述第一控制器用于根据所述温度传感器检测到的温度控制所述加热管进行工作。可选地，所述装置还包括第一阀门和第二阀门；所述第一阀门与所述进液口连接，所述第二阀门与所述出液口连接。可选地，所述装置还包括第二控制器；所述第二控制器用于控制所述第一阀门的打开或关闭，以及控制所述第二阀门的打开或关闭。可选地，所述计量仓中靠近所述出液口的部分的形状为圆台形，所述活塞中靠近所述出液口的部分的形状为圆台形。本技术提供的技术方案至少可以带来以下有益效果：液体输送装置包括计量仓和活塞。计量仓的侧壁设置有进液口，计量仓的底部设置有出液口，计量仓用于对流入计量仓内的液体进行计量。活塞位于计量仓的内部，活塞能够在计量仓内进行往复运动，活塞的直径与计量仓的内径之间的差值小于预设数值。活塞在计量仓内向远离出液口的方向运动时，液体通过进液口流入计量仓内，活塞在计量仓内向靠近出液口的方向运动时，计量仓内的液体通过出液口流出。如此，在通过液体输送装置输送液体时，可以先将活塞在计量仓内向远离出液口的方向运动，由于气压作用，液体通过进液口流入计量仓内，此时通过控制活塞在计量仓内的提升高度，可以控制流入计量仓内的液体体积，实现液体计量。之后，当需要将液体排出时，将活塞在计量仓内向靠近出液口的方向运动，此时计量仓内的液体会因活塞的挤压力而从出液口流出，如此可以实现对液体的定量输送。由于活塞的直径与计量仓的内径之间的差值小于预设数值，所以活塞与计量仓的内壁贴合较为紧密，因而在通过活塞在计量仓内的运动来将液体排出后，计量仓的内壁上不会有液体残留，从而可以避免液体凝固在计量仓的内壁上占用计量体积，进而可以保证计量仓始终能够准确地进行液体计量。附图说明图1是本技术实施例提供的第一种液体输送装置的结构示意图；图2是本技术实施例提供的第二种液体输送装置的结构示意图；图3是本技术实施例提供的一种齿轮盘的俯视图；图4是本技术实施例提供的第三种液体输送装置的结构示意图；图5是本技术实施例提供的第四种液体输送装置的结构示意图；图6是本技术实施例提供的一种第一固定板的俯视图；图7是本技术实施例提供的第五种液体输送装置的结构示意图；图8是本技术实施例提供的第六种液体输送装置的结构示意图；图9是本技术实施例提供的第七种液体输送装置的结构示意图。附图标记：1：计量仓，2：活塞，3：进液口，4：出液口，5：螺杆，51：螺杆的第一端，52：螺杆的第二端，6：齿轮盘，7：齿轮，8：转动杆，81：转动杆的第一端，82：转动杆的第二端，9：螺纹，10：伺服电机，11：壳体，12：第一轴承，13：第一固定板，14：第二固定板，15：第二轴承，16：加热管，17：温度传感器，18：第一控制器，19：第一阀门，20：第二阀门，21：第二控制器。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。图1是本技术实施例提供的一种液体输送装置的结构示意图。参见图1，该装置包括：计量仓1和活塞2。计量仓1的侧壁设置有进液口3，计量仓1的底部设置有出液口4，计量仓1用于对流入计量仓1内的液体进行计量。活塞2位于计量仓1的内部，活塞2能够在计量仓1内进行往复运动，活塞2的直径与计量仓1的内径之间的差值小于预设数值。活塞2在计量仓1内向远离出液口4的方向运动时，液体通过进液口3流入计量仓1内；活塞2在计量仓1内向靠近出液口4的方向运动时，计量仓1内的液体通过出液口4流出。需要说明的是，计量仓1是用于储存液体，并对储存的液体进行计量的构件，该液体可以是原油等。计量仓1的尺寸、材质等均可以根据使用需求进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液体输送装置，其特征在于，所述装置包括：计量仓(1)和活塞(2)；/n所述计量仓(1)的侧壁设置有进液口(3)，所述计量仓(1)的底部设置有出液口(4)，所述计量仓(1)用于对流入所述计量仓(1)内的液体进行计量；/n所述活塞(2)位于所述计量仓(1)的内部，所述活塞(2)能够在所述计量仓(1)内进行往复运动，所述活塞(2)的直径与所述计量仓(1)的内径之间的差值小于预设数值；/n所述活塞(2)在所述计量仓(1)内向远离所述出液口(4)的方向运动时，液体通过所述进液口(3)流入所述计量仓(1)内；所述活塞(2)在所述计量仓(1)内向靠近所述出液口(4)的方向运动时，所述计量仓(1)内的液体通过所述出液口(4)流出。/n

【技术特征摘要】
1.一种液体输送装置，其特征在于，所述装置包括：计量仓(1)和活塞(2)；
所述计量仓(1)的侧壁设置有进液口(3)，所述计量仓(1)的底部设置有出液口(4)，所述计量仓(1)用于对流入所述计量仓(1)内的液体进行计量；
所述活塞(2)位于所述计量仓(1)的内部，所述活塞(2)能够在所述计量仓(1)内进行往复运动，所述活塞(2)的直径与所述计量仓(1)的内径之间的差值小于预设数值；
所述活塞(2)在所述计量仓(1)内向远离所述出液口(4)的方向运动时，液体通过所述进液口(3)流入所述计量仓(1)内；所述活塞(2)在所述计量仓(1)内向靠近所述出液口(4)的方向运动时，所述计量仓(1)内的液体通过所述出液口(4)流出。


2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置还包括螺杆(5)、齿轮盘(6)、齿轮(7)和转动杆(8)；
所述计量仓(1)的顶部设置有第一通孔，所述齿轮盘(6)上设置有第二通孔，所述第二通孔上设置有螺纹(9)，所述螺杆(5)的第一端(51)位于所述计量仓(1)的内部且与所述活塞(2)连接，所述螺杆(5)穿过所述计量仓(1)上的第一通孔和所述齿轮盘(6)上的第二通孔，所述螺杆(5)与所述第二通孔上的螺纹(9)啮合，所述螺杆(5)的第二端(52)位于所述计量仓(1)外部，所述螺杆(5)用于带动所述活塞(2)在所述计量仓(1)内进行往复运动；
所述转动杆(8)的第一端(81)与所述齿轮(7)连接，所述齿轮(7)的轮齿与所述齿轮盘(6)的轮齿啮合，所述转动杆(8)用于带动所述齿轮(7)转动。


3.如权利要求2所述的装置，其特征在于，所述装置还包括伺服电机(10)；
所述伺服电机(10)与所述转动杆(8)的第二端(82)连接，所述伺服电机(10)用于带动所述转动杆(8)转动。


4.如权利要求2所述的装置，其特征在于，所述装置还包括壳体(11)；
所述计量仓(1)、所述螺杆(5)、所述齿轮盘(6)、所述齿轮(7)和所述转动杆(8)的第一端(81)均位于所述壳体(11)内，所述壳体(11)上设置有第三通孔，所述转动杆(8)穿过所述第三...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪永山，王成海，李庆，彭军霞，张玲，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11