一种用于硅胶加工的硅胶捏合机制造技术

技术编号:24438332 阅读:17 留言:0更新日期:2020-06-10 11:29
本实用新型专利技术公开了一种用于硅胶加工的硅胶捏合机,包括底座,所述底座的顶部安装有仓体,所述仓体底部设置有通管,且通管贯穿底座的内部,所述通管的底部设置有阀门,所述仓体顶部的中间位置处设置有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出端设置有连接转动杆。本实用新型专利技术装置通过抽风机、安装仓、通风管和过滤网板的相互配合,可以对仓体内部的有害气体进行抽取和过滤,并将其排出,可以防止对操作人员的呼吸系统造成伤害,通过支撑块、第一伺服电机、S型推板、弹簧、第二伺服电机、轴承、推板和环形刮板的相互配合,可以对仓体内壁上的粘黏物刮下,防止分布不均、厚度不同,造成加热效果不一致,产生过热、受热不均的问题。

A kind of kneading machine for silica gel

【技术实现步骤摘要】
一种用于硅胶加工的硅胶捏合机
本技术涉及硅胶捏合机
,具体为一种用于硅胶加工的硅胶捏合机。
技术介绍
捏合机在化工产品生产中起到十分重要的作用,通常主体部分包括相互配合的搅拌棒和搅拌桨,通过搅拌桨的不同转速所产生的强烈的剪切作用使得处于半干状态的或者橡胶状态的粘稠塑料均匀混合,并使得物料间迅速反应从而获得均匀的混合搅拌,捏合机与用于弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、分散和聚合等,具有搅拌均匀、无死角、捏合效率高等特点;但捏合机在使用生产过程中,在搅拌桨不停搅拌下,物料在锅体内并非均匀分布,而在锅体加热时,就可能因为物料在锅体内壁分布不均、厚度不同,造成加热效果不一致,产生过热、受热不均的问题,并且在加热过程之中硅胶会发出刺鼻且有害的气体,这些无法进行排出,会对操作人员的呼吸系统造成伤害,还有在搅拌时液体呈粘稠状,在出料时会出现下料缓慢,出料口堵塞等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于硅胶加工的硅胶捏合机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于硅胶加工的硅胶捏合机,包括底座,所述底座的顶部安装有仓体,所述仓体底部设置有通管,且通管贯穿底座的内部,所述通管的底部设置有阀门,所述仓体顶部的中间位置处设置有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出端设置有连接转动杆,且连接转动杆延伸通管的内部,所述连接转动杆靠近顶部的外侧套设有轴承,所述轴承的外侧设置有固定杆,且固定杆与仓体的顶部相互连接,所述连接转动杆外侧的中间位置处均匀套设有搅拌叶,所述连接转动杆外侧的底部设置有弧形搅拌杆,且弧形搅拌杆位于仓体的内部,所述连接转动杆的底部套设有螺旋推送杆,且螺旋推送杆延伸至通管的内部,所述仓体顶部靠近第二伺服电机的两侧设置有连接杆,且连接杆延伸至仓体的内部,所述连接杆的底部安装有环形刮板,所述连接杆的顶部设置有推板,所述连接杆的外侧套设有弹簧,且弹簧位于推板与仓体之间,所述仓体顶部的边缘处安装有支撑块,所述支撑块的顶部设置有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出端设置有S型推板,所述S型推板与推板相互配合,所述仓体一侧的顶部设置有进料口,所述仓体远离进料口一侧的顶部设置有气体过滤组件,所述仓体正面一端一侧的顶部设置有控制面板,所述控制面板通过导线分别与第一伺服电机、第二伺服电机和抽风机电连接。优选的,所述气体过滤组件包括抽风机、安装仓、通风管和过滤网板,所述安装仓位于仓体远离进料口一侧的顶部,且安装仓与仓体的内部相互连通,所述安装仓内部设置有抽风机,所述安装仓远离仓体的一侧设置有通风管,且通风管与安装仓相互连通,所述通风管的内部设置有过滤网板。优选的,所述底座底部的四角处设置有支撑腿,且支撑腿的底部设置有防滑垫。优选的,所述第二伺服电机和第一伺服电机的外侧设置有电机仓,且电机仓的一侧设置有检修盖。优选的,所述环形刮板的底部为尖锥状,且环形刮板贴近仓体的内壁。优选的,所述仓体正面的一端设置有观察窗,且观察窗的边缘处设置有密封橡胶圈。优选的,两组所述过滤网板分别由活性炭和HEPA级滤纸构成。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该用于硅胶加工的硅胶捏合机通过抽风机、安装仓、通风管和过滤网板的相互配合,可以对仓体内部的有害气体进行抽取和过滤,并将其排出,可以防止对操作人员的呼吸系统造成伤害,通过支撑块、第一伺服电机、S型推板、弹簧、第二伺服电机、轴承、推板和环形刮板的相互配合,可以对仓体内壁上的粘黏物刮下,防止分布不均、厚度不同,造成加热效果不一致,产生过热、受热不均的问题,通过第二伺服电机、连接转动杆和螺旋推送杆的相互配合,可以促进下料,防止出料时会出现下料缓慢,出料口堵塞等问题。附图说明图1为本技术的主视剖视图;图2为本技术的主视图;图3为本技术的S型推板的结构示意图。图中:1、底座;2、弧形搅拌杆;3、搅拌叶;4、固定杆;5、进料口;6、支撑块;7、连接转动杆;8、第一伺服电机;9、S型推板;10、弹簧;11、第二伺服电机;12、轴承;13、推板;14、连接杆;15、抽风机;16、安装仓;17、通风管;18、过滤网板;19、环形刮板;20、仓体;21、螺旋推送杆;22、通管;23、阀门;24、控制面板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供的实施例:一种用于硅胶加工的硅胶捏合机,包括底座1,底座1的顶部安装有仓体20,仓体20底部设置有通管22,且通管22贯穿底座1的内部,通管22的底部设置有阀门23,仓体20顶部的中间位置处设置有第二伺服电机11,该第二伺服电机的使用型号为80ZFMA1-0D75DB,第二伺服电机11的输出端设置有连接转动杆7,可以对仓体内部的有害气体进行抽取和过滤,并将其排出,可以防止对操作人员的呼吸系统造成伤害,且连接转动杆7延伸通管22的内部,连接转动杆7靠近顶部的外侧套设有轴承12,轴承12的外侧设置有固定杆4,且固定杆4与仓体20的顶部相互连接,连接转动杆7外侧的中间位置处均匀套设有搅拌叶3,可以对仓体内壁上的粘黏物刮下,防止分布不均、厚度不同,造成加热效果不一致,产生过热、受热不均的问题,连接转动杆7外侧的底部设置有弧形搅拌杆2,且弧形搅拌杆2位于仓体20的内部,连接转动杆7的底部套设有螺旋推送杆21,且螺旋推送杆21延伸至通管22的内部,仓体20顶部靠近第二伺服电机11的两侧设置有连接杆14,且连接杆14延伸至仓体20的内部,连接杆14的底部安装有环形刮板19,连接杆14的顶部设置有推板13,连接杆14的外侧套设有弹簧10,且弹簧10位于推板13与仓体20之间,仓体20顶部的边缘处安装有支撑块6,可以促进下料,防止出料时会出现下料缓慢,出料口堵塞等问题,支撑块6的顶部设置有第一伺服电机8,该第一伺服电机的使用型号为86ZL118-12.7C,第一伺服电机8的输出端设置有S型推板9,S型推板9与推板13相互配合,仓体20一侧的顶部设置有进料口5,仓体20远离进料口5一侧的顶部设置有气体过滤组件,仓体20正面一端一侧的顶部设置有控制面板24,控制面板24通过导线分别与第一伺服电机8、第二伺服电机11和抽风机15电连接,装置中的控制面板24、第一伺服电机8、第二伺服电机11和抽风机15为现有技术,其组成结构和连接方式与现有装置完全相同。在本实施中,气体过滤组件包括抽风机15、安装仓16、通风管17和过滤网板18,安装仓16位于仓体20远离进料口5一侧的顶部,且安装仓16与仓体20的内部相互连通,安装仓16内部设置有抽风机15,该抽风机的使用型号为LH-110pvc,安装仓16远离仓体20的一侧设置有通风管1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于硅胶加工的硅胶捏合机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部安装有仓体(20),所述仓体(20)底部设置有通管(22),且通管(22)贯穿底座(1)的内部,所述通管(22)的底部设置有阀门(23),所述仓体(20)顶部的中间位置处设置有第二伺服电机(11),所述第二伺服电机(11)的输出端设置有连接转动杆(7),且连接转动杆(7)延伸通管(22)的内部,所述连接转动杆(7)靠近顶部的外侧套设有轴承(12),所述轴承(12)的外侧设置有固定杆(4),且固定杆(4)与仓体(20)的顶部相互连接,所述连接转动杆(7)外侧的中间位置处均匀套设有搅拌叶(3),所述连接转动杆(7)外侧的底部设置有弧形搅拌杆(2),且弧形搅拌杆(2)位于仓体(20)的内部,所述连接转动杆(7)的底部套设有螺旋推送杆(21),且螺旋推送杆(21)延伸至通管(22)的内部,所述仓体(20)顶部靠近第二伺服电机(11)的两侧设置有连接杆(14),且连接杆(14)延伸至仓体(20)的内部,所述连接杆(14)的底部安装有环形刮板(19),所述连接杆(14)的顶部设置有推板(13),所述连接杆(14)的外侧套设有弹簧(10),且弹簧(10)位于推板(13)与仓体(20)之间,所述仓体(20)顶部的边缘处安装有支撑块(6),所述支撑块(6)的顶部设置有第一伺服电机(8),所述第一伺服电机(8)的输出端设置有S型推板(9),所述S型推板(9)与推板(13)相互配合,所述仓体(20)一侧的顶部设置有进料口(5),所述仓体(20)远离进料口(5)一侧的顶部设置有气体过滤组件,所述仓体(20)正面一端一侧的顶部设置有控制面板(24),所述控制面板(24)通过导线分别与第一伺服电机(8)、第二伺服电机(11)和抽风机(15)电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于硅胶加工的硅胶捏合机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部安装有仓体(20),所述仓体(20)底部设置有通管(22),且通管(22)贯穿底座(1)的内部,所述通管(22)的底部设置有阀门(23),所述仓体(20)顶部的中间位置处设置有第二伺服电机(11),所述第二伺服电机(11)的输出端设置有连接转动杆(7),且连接转动杆(7)延伸通管(22)的内部,所述连接转动杆(7)靠近顶部的外侧套设有轴承(12),所述轴承(12)的外侧设置有固定杆(4),且固定杆(4)与仓体(20)的顶部相互连接,所述连接转动杆(7)外侧的中间位置处均匀套设有搅拌叶(3),所述连接转动杆(7)外侧的底部设置有弧形搅拌杆(2),且弧形搅拌杆(2)位于仓体(20)的内部,所述连接转动杆(7)的底部套设有螺旋推送杆(21),且螺旋推送杆(21)延伸至通管(22)的内部,所述仓体(20)顶部靠近第二伺服电机(11)的两侧设置有连接杆(14),且连接杆(14)延伸至仓体(20)的内部,所述连接杆(14)的底部安装有环形刮板(19),所述连接杆(14)的顶部设置有推板(13),所述连接杆(14)的外侧套设有弹簧(10),且弹簧(10)位于推板(13)与仓体(20)之间,所述仓体(20)顶部的边缘处安装有支撑块(6),所述支撑块(6)的顶部设置有第一伺服电机(8),所述第一伺服电机(8)的输出端设置有S型推板(9),所述S型推板(9)与推板(13)相互配合,所述仓体(20)一侧的顶部设置有进料口(5),所述仓体(20)远离进料口(5)一侧的顶部设置有气体过滤组件,所述仓体(20)正面一端一侧的顶部设置有控...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙开森
申请(专利权)人:惠州鼎帅硅胶制品有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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