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一种气压送粉器制造技术

技术编号:24436859 阅读:46 留言:0更新日期:2020-06-10 11:11
一种气压送粉器,包括:粉料仓、气送泵粉料出口、气送泵进风口、喷吹管、螺旋绞叶、螺旋绞叶轴、螺旋绞叶外壳、进料口、减速机、连接器、托盘、减速机皮带轮;其持征是:喷吹管安装在椎形料仓的中间,一端为进风口,与罗茨鼓风机相接;一端为粉料出口,与输送管道相接;喷吹管中间下方为进料口,与螺旋绞叶外壳的弧形出料管相接;螺旋绞叶外壳内安装有螺旋绞叶轴,螺旋绞叶轴上安装有螺旋绞叶;螺旋绞叶轴的下端由连接器与立式减速机的输出端相接,减速机的皮带轮与调速电动机连接;螺旋绞叶轴上方安装有托盘;工作时,粉料仓中的物料由螺旋绞叶向上的推力,将粉料经过进料口推进喷吹管中,由喷吹管中的气流将粉尘送入高位料仓中。

A kind of pneumatic powder feeder

【技术实现步骤摘要】
一种气压送粉器
一种气压送粉器,属粉料气力输送

技术介绍
粉料气力输送
,最大的难题是给料机械设备的密封问题,由于气力输送泵中,使用高压气流将粉料送入高位料仓或较长距离运输,管道中气压要求很高,运行中的给料机械,如叶轮给料机、螺旋给料机等,轴端的密封性能达不到经久耐磨的要求,如果能改变一种思维,创新一种给料方法,当然是迫在眉捷。
技术实现思路
为了解决以上问题,本专利技术设计一种气压送粉器,由于是从椎体料仓底部再由输送绞叶向上送料,省去了需要非常严密而耐压的送料器密封机构,所以是一种很先进时物料自密封给料的气送方法。为了解决以上技术问题,一种气压送粉器,包括:粉料仓、气送泵粉料出口、气送泵进风口、喷吹管、螺旋绞叶、螺旋绞叶轴、螺旋绞叶外壳、进料口、.减速机、连接器、托盘、减速机皮带轮。其持征是:喷吹管安装在椎形的粉体料仓的中间,一端为进风口,与罗茨鼓风机出风口相接;一端为气送泵粉料出口,与输送管道相接;喷吹管中间下方为进料口,与螺旋绞叶外壳的弧形出料管相接。螺旋绞叶外壳的弧形出料管的安装方向与气送泵粉料出口方向相同。螺旋绞叶外壳内安装有螺旋绞叶轴,螺旋绞叶轴上安装有螺旋绞叶。螺旋绞叶的螺距根据风压的高低确定,喷吹管内风压越大时,螺旋绞叶的螺距要小,反之螺距可加大。粉料送入高位料仓的高度越高,螺旋绞叶的螺距越小,螺旋绞叶将粉料送出出料口的压力要大于喷吹管内的风压。螺旋绞叶的直径要求等于或小于喷吹管直径。螺旋绞叶轴的下端由连接器与立式减速机的输出端相接,减速机的皮带轮与调速电动机皮带轮由三角皮带连接。螺旋绞叶轴在连接器上方安装有托盘,防止粉尘进入减速机内。工作时,首先启动罗茨鼓风机,从气送泵进风口向喷吹管送风。启动减速机调速电动机,带动螺旋绞叶轴及螺旋绞叶转动,粉料仓中的物料由螺旋绞叶向上的推力,将粉料经过进料口推进喷吹管中,由喷吹管中的气流将粉尘带走,送入高位料仓或较远的溶器中。气力输送泵使用物料自密封给料的气送方法后有以下进步。气力输送泵使用椎体料仓内下进料后,由粉料自行密封给料机械,解决了给料机械漏风的根本问题,省去了需要非常严密而耐压的送料器密封机构。采用螺旋绞叶从椎形粉料仓底部向上送料,是一种创新设计,送完料后,料仓底部没有剩料。本专利技术能大大提高输送速度,节省人工,提高工作效率。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步说明。附图1是本专利技术的结构示意图。附图中:1.粉料仓、2.气送泵粉料出口、3.气送泵进风口、4.喷吹管、5.螺旋绞叶、6.螺旋绞叶轴、7.螺旋绞叶外壳、8.进料口、9.减速机、10.连接器、11.托盘、12减速机皮带轮。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步说明。一种下进料气力输送泵,包括:粉料仓1、气送泵粉料出口2、气送泵进风口3、喷吹管4、螺旋绞叶5、螺旋绞叶轴6、螺旋绞叶外壳7、进料口8、减速机9、连接器10、托盘11、减速机皮带轮12。其持征是:喷吹管4安装在椎形的粉体料仓1的中间,一端为气送泵进风口3,与罗茨鼓风机出风口相接;一端为气送泵粉料出口2,与输送管道相接;喷吹管4中间下方为进料口8,与螺旋绞叶外壳7的弧形出料管相接。螺旋绞叶外壳7的弧形出料管的安装方向与气送泵粉料出口2方向相同。螺旋绞叶外壳7内安装有螺旋绞叶轴6,螺旋绞叶轴6上安装有螺旋绞叶5。螺旋绞叶5的螺距根据风压的高低确定,喷吹管4内风压越大时,螺旋绞叶5的螺距要小,反之螺距可加大。粉料送入高位料仓的高度越高,螺旋绞叶5的螺距越小,螺旋绞叶5将粉料送出出料口8的压力要大于喷吹管4内的风压。螺旋绞叶5的直径要求等于或小于喷吹管4的直径。螺旋绞叶轴6的下端由连接器10与立式减速机9的输出端相接,减速机皮带轮12与调速电动机皮带轮由三角皮带连接。螺旋绞叶轴6在连接器10上方安装有托盘11,防止粉尘进入减速机9内。工作时,首先启动罗茨鼓风机,从气送泵进风口3向喷吹管4送风,再启动减速机9的调速电动机,带动螺旋绞叶轴6及螺旋绞叶5转动,粉料仓1中的物料由螺旋绞叶5向上的推力,将粉料经过进料口8推进喷吹管4中,由喷吹管4中的气流将粉尘带走,送入高位料仓或较远的溶器中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气压送粉器,包括: 粉料仓、气送泵粉料出口、气送泵进风口、喷吹管、螺旋绞叶、螺旋绞叶轴、螺旋绞叶外壳、进料口、减速机、连接器、托盘、减速机皮带轮;其持征是: 喷吹管安装在椎形的粉体料仓的中间,一端为进风口,与罗茨鼓风机出风口相接;一端为气送泵粉料出口,与输送管道相接;喷吹管中间下方为进料口,与螺旋绞叶外壳的弧形出料管相接;螺旋绞叶外壳的弧形出料管的安装方向与气送泵粉料出口方向相同;螺旋绞叶外壳内安装有螺旋绞叶轴,螺旋绞叶轴上安装有螺旋绞叶;螺旋绞叶的螺距根据风压的高低确定;粉料送入高位料仓的高度越高,螺旋绞叶的螺距越小;螺旋绞叶轴的下端由连接器与立式减速机的输出端相接,减速机的皮带轮与调速电动机皮带轮由三角皮带连接;螺旋绞叶轴在连接器上方安装有托盘,防止粉尘进入减速机内;工作时,首先启动罗茨鼓风机,从气送泵进风口向喷吹管送风;启动减速机调速电动机,带动螺旋绞叶轴及螺旋绞叶转动,粉料仓中的物料由螺旋绞叶向上的推力,将粉料经过进料口推进喷吹管中,由喷吹管中的气流将粉尘带走,送入高位料仓或较远的溶器中。/n

【技术特征摘要】
1.一种气压送粉器,包括:粉料仓、气送泵粉料出口、气送泵进风口、喷吹管、螺旋绞叶、螺旋绞叶轴、螺旋绞叶外壳、进料口、减速机、连接器、托盘、减速机皮带轮;其持征是:喷吹管安装在椎形的粉体料仓的中间,一端为进风口,与罗茨鼓风机出风口相接;一端为气送泵粉料出口,与输送管道相接;喷吹管中间下方为进料口,与螺旋绞叶外壳的弧形出料管相接;螺旋绞叶外壳的弧形出料管的安装方向与气送泵粉料出口方向相同;螺旋绞叶外壳内安装有螺旋绞叶轴,螺旋绞叶轴上安装有螺旋绞叶;螺旋绞叶的螺距根据风压的高低确定;粉料送入高位料仓的高度越高,螺旋绞叶的螺距越小;螺旋绞叶轴的下端由连接器与立式减速机的输出端相接,减速机的皮带轮与调速电动机皮带轮由三角皮带连接;螺旋绞叶轴在连接器上方安装有托盘,防止粉尘进入减速机内;工作时,首先启动罗茨鼓风机,从气送泵进风口向喷吹管送风;启动减速机调速电动机,带动螺旋绞叶轴及螺旋绞叶转动,粉料仓中的物料由螺旋绞叶向上的推力,将...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:杨朴
类型:发明
国别省市:湖南;43

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