【技术实现步骤摘要】
一种气压送粉器
一种气压送粉器,属粉料气力输送
技术介绍
粉料气力输送
,最大的难题是给料机械设备的密封问题,由于气力输送泵中,使用高压气流将粉料送入高位料仓或较长距离运输,管道中气压要求很高,运行中的给料机械,如叶轮给料机、螺旋给料机等,轴端的密封性能达不到经久耐磨的要求,如果能改变一种思维,创新一种给料方法,当然是迫在眉捷。
技术实现思路
为了解决以上问题,本专利技术设计一种气压送粉器,由于是从椎体料仓底部再由输送绞叶向上送料,省去了需要非常严密而耐压的送料器密封机构,所以是一种很先进时物料自密封给料的气送方法。为了解决以上技术问题,一种气压送粉器,包括:粉料仓、气送泵粉料出口、气送泵进风口、喷吹管、螺旋绞叶、螺旋绞叶轴、螺旋绞叶外壳、进料口、.减速机、连接器、托盘、减速机皮带轮。其持征是:喷吹管安装在椎形的粉体料仓的中间,一端为进风口,与罗茨鼓风机出风口相接;一端为气送泵粉料出口,与输送管道相接;喷吹管中间下方为进料口,与螺旋绞叶外壳的弧形出料管相接。螺旋绞叶外壳的弧形出料管的安装方向与气送泵粉料出口方向相同。螺旋绞叶外壳内安装有螺旋绞叶轴,螺旋绞叶轴上安装有螺旋绞叶。螺旋绞叶的螺距根据风压的高低确定,喷吹管内风压越大时,螺旋绞叶的螺距要小,反之螺距可加大。粉料送入高位料仓的高度越高,螺旋绞叶的螺距越小,螺旋绞叶将粉料送出出料口的压力要大于喷吹管内的风压。螺旋绞叶的直径要求等于或小于喷吹管直径。螺旋绞叶轴的下端由 ...
【技术保护点】
1.一种气压送粉器,包括: 粉料仓、气送泵粉料出口、气送泵进风口、喷吹管、螺旋绞叶、螺旋绞叶轴、螺旋绞叶外壳、进料口、减速机、连接器、托盘、减速机皮带轮;其持征是: 喷吹管安装在椎形的粉体料仓的中间,一端为进风口,与罗茨鼓风机出风口相接;一端为气送泵粉料出口,与输送管道相接;喷吹管中间下方为进料口,与螺旋绞叶外壳的弧形出料管相接;螺旋绞叶外壳的弧形出料管的安装方向与气送泵粉料出口方向相同;螺旋绞叶外壳内安装有螺旋绞叶轴,螺旋绞叶轴上安装有螺旋绞叶;螺旋绞叶的螺距根据风压的高低确定;粉料送入高位料仓的高度越高,螺旋绞叶的螺距越小;螺旋绞叶轴的下端由连接器与立式减速机的输出端相接,减速机的皮带轮与调速电动机皮带轮由三角皮带连接;螺旋绞叶轴在连接器上方安装有托盘,防止粉尘进入减速机内;工作时,首先启动罗茨鼓风机,从气送泵进风口向喷吹管送风;启动减速机调速电动机,带动螺旋绞叶轴及螺旋绞叶转动,粉料仓中的物料由螺旋绞叶向上的推力,将粉料经过进料口推进喷吹管中,由喷吹管中的气流将粉尘带走,送入高位料仓或较远的溶器中。/n
【技术特征摘要】
1.一种气压送粉器,包括:粉料仓、气送泵粉料出口、气送泵进风口、喷吹管、螺旋绞叶、螺旋绞叶轴、螺旋绞叶外壳、进料口、减速机、连接器、托盘、减速机皮带轮;其持征是:喷吹管安装在椎形的粉体料仓的中间,一端为进风口,与罗茨鼓风机出风口相接;一端为气送泵粉料出口,与输送管道相接;喷吹管中间下方为进料口,与螺旋绞叶外壳的弧形出料管相接;螺旋绞叶外壳的弧形出料管的安装方向与气送泵粉料出口方向相同;螺旋绞叶外壳内安装有螺旋绞叶轴,螺旋绞叶轴上安装有螺旋绞叶;螺旋绞叶的螺距根据风压的高低确定;粉料送入高位料仓的高度越高,螺旋绞叶的螺距越小;螺旋绞叶轴的下端由连接器与立式减速机的输出端相接,减速机的皮带轮与调速电动机皮带轮由三角皮带连接;螺旋绞叶轴在连接器上方安装有托盘,防止粉尘进入减速机内;工作时,首先启动罗茨鼓风机,从气送泵进风口向喷吹管送风;启动减速机调速电动机,带动螺旋绞叶轴及螺旋绞叶转动,粉料仓中的物料由螺旋绞叶向上的推力,将...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。