一种用于管道上的插板式隔绝门制造技术

技术编号:24436210 阅读:31 留言:0更新日期:2020-06-10 11:04
本实用新型专利技术公开了一种用于管道上的插板式隔绝门,涉及插板式隔绝门的技术领域,包括框架,所述框架为空心长方体形,所述框架的两个相对的内壁上分别设置有U型的滑槽板,且两个滑槽板的U型口相对;所述滑槽板内滑动设置有第一插板和第二插板,所述第二插板上相对第一插板的一面设置有密封板,且密封板的两端分别伸入两个滑槽板的U型口内,所述第一插板上相对密封板的位置设置有与密封板匹配的密封槽,所述密封槽的内壁与密封板的外壁设置有一层密封层;所述框架上还设置有带动第一插板与第二插板移动的动力装置;所述第一插板和第二插板上设置有相互配套的清洁装置;本实用新型专利技术具有使用方便、密封性能好、便于清洁等优点。

A kind of plug plate isolating gate used in pipeline

【技术实现步骤摘要】
一种用于管道上的插板式隔绝门
本技术涉及插板式隔绝门的
,特别涉及一种用于管道上的插板式隔绝门。
技术介绍
插板式隔绝门在使用的过程中,插板与插板之间的空隙都设置有密封层,但是长期使用的插板的密封层上会堆积大量的灰尘,造成密封性能减弱,因此需要频繁的对插板与插板之间的接触面进行清洁,现有的清洁方式都是人工手动清洁,不仅效率低,而且步骤繁琐。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种用于管道上的插板式隔绝门,用于解决
技术介绍
中描述的现有技术中的对插板式隔绝门的两个插板的相对面的清洁方式效率低、步骤繁琐的问题。为实现上述目的,本技术提供以下的技术方案:一种用于管道上的插板式隔绝门,包括框架,所述框架为空心长方体形,所述框架的两个相对的内壁上分别设置有U型的滑槽板,且两个滑槽板的U型口相对;所述滑槽板内滑动设置有第一插板和第二插板,所述第二插板上相对第一插板的一面设置有密封板,且密封板的两端分别伸入两个滑槽板的U型口内,所述第一插板上相对密封板的位置设置有与密封板匹配的密封槽,所述密封槽的内壁与密封板的外壁设置有一层密封层;所述框架上还设置有带动第一插板与第二插板移动的动力装置;所述第一插板和第二插板上设置有相互配套的清洁装置,该清洁装置用于清洁密封板与密封槽内的积灰。优选的:所述清洁装置包括设置于第一插板内的L型的第一喷水孔、以及设置于第二插板内的L型的第二喷水孔;所述第一喷水孔的一端与密封槽连通,所述第一喷水孔的另一端贯穿第一插板的前平面;所述第二喷水孔的一端贯穿密封板,所述第二喷水孔的另一端贯穿第二插板的前平面;所述第一插板和第二插板的前平面分别设置有分水管,所述第一插板上的分水管与第一喷水孔上远离密封槽的一端通过支管连通,所述第二插板上的分水管与第二喷水孔上远离密封板的一端通过支管连通。优选的:所述第一喷水孔与第二喷水孔位置交错。优选的:所述动力装置包括设置于框架上相背的两个外侧壁上的双头气缸,所述双头气缸的两个活塞杆分别设置有连接板,所述框架的侧壁上对应连接板的位置设置有沿着双头气缸的活塞杆伸缩方向分布的移动孔,所述连接板滑动贯穿移动孔并与对应的第一插板、第二插板连接。优选的:两个所述滑槽板的相对面设置有安装板,所述安装板上设置有贯穿安装板的连接管。优选的:所述安装板相对于第一插板和第二插板的一面设置有密封层。优选的:两个所述分水管分别与外接的水泵连通。采用以上技术方案的有益效果是:本申请通过在第一插板上设置密封槽,在第二插板上设置密封板,使得第一插板与第二插板之间的缝隙被弯折,降低了透风性;本申请还设置了清洁装置,通过位置交错的第一喷水孔和第二喷水孔能够实现对密封板和密封槽的清洁。附图说明图1是本技术一种用于管道上的插板式隔绝门的主视图。图2是本技术部分部件的主视图。图3是本技术第一插板和第二插板的主视图。图4是本技术第一插板和第二插板的仰视图。图5是本技术安装板和滑槽板的主视图。图6是本技术图4中A-A处的剖视图。其中:框架10、插板结构20、第一插板21、第二插板22、密封板23、密封槽24、滑槽板25、动力装置30、双头气缸31、连接板32、移动孔33、清洁装置40、分水管41、支管42、第一喷水孔43、第二喷水孔44、安装板50、连接管51。具体实施方式下面结合附图详细说明本技术的优选实施方式。实施例,如【图1】,在本实施例中,一种用于管道上的插板式隔绝门,包括框架10,所述框架10为空心长方体形,所述框架10的两个相对的内壁上分别设置有U型的滑槽板25,且两个滑槽板25的U型口相对;所述滑槽板25内滑动设置有第一插板21和第二插板22,所述第二插板22上相对第一插板21的一面设置有密封板23,且密封板23的两端分别伸入两个滑槽板25的U型口内,所述第一插板21上相对密封板23的位置设置有与密封板23匹配的密封槽24,所述密封槽24的内壁与密封板23的外壁设置有一层密封层;所述框架10上还设置有带动第一插板21与第二插板22移动的动力装置30;所述第一插板21和第二插板22上设置有相互配套的清洁装置30,该清洁装置30用于清洁密封板23与密封槽24内的积灰。优选的:所述清洁装置40包括设置于第一插板21内的L型的第一喷水孔43、以及设置于第二插板22内的L型的第二喷水孔44;所述第一喷水孔43的一端与密封槽24连通,所述第一喷水孔43的另一端贯穿第一插板21的前平面;所述第二喷水孔44的一端贯穿密封板23,所述第二喷水孔44的另一端贯穿第二插板22的前平面;所述第一插板21和第二插板22的前平面分别设置有分水管41,所述第一插板21上的分水管41与第一喷水孔43上远离密封槽24的一端通过支管42连通,所述第二插板22上的分水管41与第二喷水孔44上远离密封板23的一端通过支管42连通。优选的:所述第一喷水孔43与第二喷水孔44位置交错。优选的:所述动力装置30包括设置于框架10上相背的两个外侧壁上的双头气缸31,所述双头气缸31的两个活塞杆分别设置有连接板32,所述框架10的侧壁上对应连接板32的位置设置有沿着双头气缸31的活塞杆伸缩方向分布的移动孔33,所述连接板32滑动贯穿移动孔33并与对应的第一插板21、第二插板22连接。优选的:两个所述滑槽板25的相对面设置有安装板50,所述安装板50上设置有贯穿安装板50的连接管51。优选的:两个所述分水管41分别与外接的水泵连通。本实施例的具体实施方式:本申请的各个用电部件通过工业电供电。本申请在使用时,通过两个双头气缸31的同时启动,带动第一插板21和第二插板22移动,其中第二插板22的密封板23会插入到第一插板21的密封槽24内,这样就能够使得第一插板21和第二插板22之间的缝隙变得弯折,使得漏风的可能性减小,并且密封板23的两端伸入到滑槽板25的U型口内,也能增加密封性;当密封板23和密封槽24内出现积灰时,通过外接的水泵向分水管41内注入清洗液,清洗液通过支管42进入第一喷水孔43和第二喷水孔44,然后通过双头气缸31使得第一插板21和第二插板22逐渐的相互靠近,这样第一喷水孔43喷出的清洗液会喷洒在密封板23内,第二喷水孔44喷出的清洗液会喷洒在密封槽24内,近而完成对密封板23和密封槽24的清洁,再通过外接的水泵向分水管41内导入清水,将清洗液冲洗干净。其中,第一插板21和第二插板22的闭合,不会使得安装板50撞击支管42。以上所述的仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于管道上的插板式隔绝门,包括框架,其特征在于:所述框架为空心长方体形,所述框架的两个相对的内壁上分别设置有U型的滑槽板,且两个滑槽板的U型口相对;所述滑槽板内滑动设置有第一插板和第二插板,所述第二插板上相对第一插板的一面设置有密封板,且密封板的两端分别伸入两个滑槽板的U型口内,所述第一插板上相对密封板的位置设置有与密封板匹配的密封槽,所述密封槽的内壁与密封板的外壁设置有一层密封层;所述框架上还设置有带动第一插板与第二插板移动的动力装置;所述第一插板和第二插板上设置有相互配套的清洁装置,该清洁装置用于清洁密封板与密封槽内的积灰。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于管道上的插板式隔绝门,包括框架,其特征在于:所述框架为空心长方体形,所述框架的两个相对的内壁上分别设置有U型的滑槽板,且两个滑槽板的U型口相对;所述滑槽板内滑动设置有第一插板和第二插板,所述第二插板上相对第一插板的一面设置有密封板,且密封板的两端分别伸入两个滑槽板的U型口内,所述第一插板上相对密封板的位置设置有与密封板匹配的密封槽,所述密封槽的内壁与密封板的外壁设置有一层密封层;所述框架上还设置有带动第一插板与第二插板移动的动力装置;所述第一插板和第二插板上设置有相互配套的清洁装置,该清洁装置用于清洁密封板与密封槽内的积灰。


2.根据权利要求1所述的一种用于管道上的插板式隔绝门,其特征在于,所述清洁装置包括设置于第一插板内的L型的第一喷水孔、以及设置于第二插板内的L型的第二喷水孔;所述第一喷水孔的一端与密封槽连通,所述第一喷水孔的另一端贯穿第一插板的前平面;所述第二喷水孔的一端贯穿密封板,所述第二喷水孔的另一端贯穿第二插板的前平面;所述第一插板和第二插板的前平面分别设置有分水管,所述第一插板上的分水管与第一喷水孔上远离密封槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:翟新芳
申请(专利权)人:洛阳恒久机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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