一种手动式气动调节阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种手动式气动调节阀，包括阀体、阀盖、阀瓣组件、连接器、上部阀杆、下部阀杆、弹簧、弹簧座、调节螺杆、锁紧螺母以及气动执行器，气动执行器设于阀体的上方，连接器一端通过上部阀杆与气动执行器连接，连接器另一端通过下部阀杆与阀体固定连接，调节螺杆设于连接器两侧，锁紧螺母旋接与调节螺杆上，阀盖设于气动执行器与阀体之间，下部阀杆下端设于阀瓣组件内，下部阀杆两侧设有弹簧座，弹簧设于弹簧座上，阀体下方设有进口，阀体右侧设有出口。本实用新型专利技术通过气动调节阀中各组件之间的相互配合，利用气动调节阀内的调节杆，可以手动调节气动调节阀的锁紧结构，使得调节阀性能稳定，结构简单，便于生产制造和操作。

A manual pneumatic control valve

【技术实现步骤摘要】
一种手动式气动调节阀
本技术涉及船舶调节阀
，具体为一种手动式气动调节阀。
技术介绍
气动调节阀就是以压缩空气为动力源，以气缸为执行器，并借助于电气阀门定位器、转换器、电磁阀、爆违法等附件去驱动阀门，实现开关量或比例式调节，接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的流量、压力、温度等各种工艺参数，气动调节阀的特点就是控制简单，反应快速，且本质安全，不需另外再采取防爆措施，气动调节阀通常由气动执行机构和调节阀连接安装调试组成，气动执行机构可分为单作用式和双作用式两种，单作用执行器内有复位弹簧，而双作用执行器内没有复位弹簧。其中单作用执行器，可在失去起源或突然故障时，自动归位到阀门初始所设置的开启或关闭状态。目前市场上通用的气动调节阀，一般采用螺纹进行阀体固定。这种结构导致气动调节阀拆装不易。不但提高了手工操作的劳动强度，且多次拆装后容易出现数据不准确，误差较大的问题。由于加工误差、装配等方面的影响，当移动阀杆时，阀瓣密封面和阀座密封面之间的产生一定距离，当需要关闭该阀时，无法达到全密封状态，泄漏量大，具有加工困难、成本高的技术缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种手动式气动调节阀，通过在阀体外侧设置调节螺杆，通过手动调节锁紧螺母锁紧气动调节阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种手动式气动调节阀，包括阀体、阀盖、阀瓣组件、连接器、上部阀杆、下部阀杆、弹簧、弹簧座、调节螺杆、锁紧螺母以及气动执行器，所述气动执行器设于所述阀体的上方，所述连接器一端通过上部阀杆与气动执行器连接，所述连接器另一端通过下部阀杆与阀体固定连接，所述调节螺杆设于所述连接器两侧，所述锁紧螺母旋接与所述调节螺杆上，所述阀盖设于所述气动执行器与阀体之间，所述下部阀杆下端设于所述阀瓣组件内，所述下部阀杆两侧设有弹簧座，所述弹簧设于所述弹簧座上，所述阀体下方设有进口，所述阀体右侧设有出口。优选的，阀瓣组件包括阀瓣、阀瓣座、阀瓣弹簧以及O型密封圈，所述阀瓣座设于阀瓣的下方，所述O型密封圈设于所述阀瓣与阀瓣座之间，所述阀瓣弹簧设于所述阀瓣座与阀体之间。优选的，阀瓣呈T型结构，所述阀瓣中部设有凹槽，所述凹槽与所述下部阀杆的底端相适配。优选的，弹簧座与所述下部阀杆呈垂直结构，所述弹簧与所述下部阀杆呈平行结构。优选的，弹簧座包括上弹簧座以及下弹簧座，所述上弹簧座与所述下弹簧座呈径向对称分布。优选的，气动执行器一侧还设有电缆密封套。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术通过气动调节阀中的阀体、上部阀杆、下部阀杆、阀瓣、气动执行器等组件之间的相互配合，利用气动调节阀内的调节杆，可以手动调节气动调节阀的锁紧结构，使得调节阀性能稳定，结构简单，便于生产制造和操作。(2)本技术通过在阀瓣组件中设置阀瓣座以及阀瓣弹簧，通过阀瓣座以及阀瓣弹簧，使气动调节阀具有防振动性好的优点。(3)本技术通过在阀瓣组件中设置O型密封圈，通过O型密封圈可以增加阀瓣与下部阀杆的密封性。(4)本技术通过在气动调节阀中设置连接器，通过连接器连接气动执行器以及阀体，使得气动执行器能带动阀体运行。(5)本技术在上部阀杆两侧设置调节螺杆，通过调节螺杆与锁紧螺母之间的配和，在启闭阀门时，确保阀盖、阀体与阀瓣之间的密封性保持良好。(6)本技术通过在气动执行器一侧设置电缆密封套，可以将电缆线藏于电缆密封套中，防止被外界环境影响使用。附图说明图1为气动调节阀整体结构图；图2为阀瓣组件结构图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种手动式气动调节阀，包括阀体1、阀盖2、阀瓣组件3、连接器4、上部阀杆5、下部阀杆6、弹簧7、弹簧座8、调节螺杆9、锁紧螺母10以及气动执行器11，气动执行器11设于1的上方，气动执行器11一侧还设有电缆密封套12，通过在气动执行器11一侧设置电缆密封套12，可以将电缆线藏于电缆密封套12中，防止被外界环境影响使用，连接器4一端通过上部阀杆5与气动执行器11连接，连接器4另一端通过下部阀杆6与阀体1固定连接，通过在气动调节阀中设置连接器4，通过连接器4连接气动执行器11以及阀体1，使得气动执行器11能带动阀体1运行，调节螺杆9设于连接器4两侧，锁紧螺母10旋接与调节螺杆9上，在上部阀杆5两侧设置调节螺杆9，通过调节螺杆9与锁紧螺母10之间的配和，在启闭阀门时，确保阀盖2、阀体1与阀瓣31之间的密封性保持良好，阀盖2设于气动执行器11与阀体1之间，下部阀杆6下端设于阀瓣组件3内，下部阀杆6两侧设有弹簧座8，弹簧设于弹簧座8上，弹簧座8与下部阀杆6呈垂直结构，弹簧与下部阀杆6呈平行结构，弹簧座8包括上弹簧座81以及下弹簧座82，上弹簧座81与下弹簧座82呈径向对称分布，阀体1下方设有进口13，阀体1右侧设有出口14，阀瓣组件3包括阀瓣31、阀瓣座32、阀瓣弹簧33以及O型密封圈34，阀瓣座42设于阀瓣41的下方，O型密封圈34设于阀瓣31与阀瓣座32之间，阀瓣弹簧33设于阀瓣座32与阀体1之间，阀瓣31呈T型结构，阀瓣31中部设有凹槽35，凹槽35与下部阀杆6的底端相适配，通过在阀瓣组件3中设置阀瓣座32以及阀瓣弹簧33，通过阀瓣座32以及阀瓣弹簧33，使气动调节阀具有防振动性好的优点，通过在阀瓣组件3中设置O型密封圈34，通过O型密封圈34可以增加阀瓣31与下部阀杆6的密封性。使用方法在使用气动调节阀之前，首先进行密封试验，在阀门处于关闭状态时，从进口通道通入试验介质，观察出口通道有无泄漏。由于加工误差、装配等方面的影响，阀体1、上部阀杆5、下部阀杆6以及阀瓣组件3之间会产生些微的距离，因此无法达到全密封状态，工作人员手动调节锁紧螺母10，在调节螺杆9上进行锁紧阀体1、上部阀杆5、下部阀杆6以及阀瓣组件3之间锁紧装置，锁紧螺10母带动调节螺杆9顺时针旋转，在调节外螺纹和调节内螺纹的配合下，实现对气动调节阀的锁紧调节。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种手动式气动调节阀，其特征在于：包括阀体、阀盖、阀瓣组件、连接器、上部阀杆、下部阀杆、弹簧、弹簧座、调节螺杆、锁紧螺母以及气动执行器，所述气动执行器设于所述阀体的上方，所述连接器一端通过上部阀杆与气动执行器连接，所述连接器另一端通过下部阀杆与阀体固定连接，所述调节螺杆设于所述连接器两侧，所述锁紧螺母旋接与所述调节螺杆上，所述阀盖设于所述气动执行器与阀体之间，所述下部阀杆下端设于所述阀瓣组件内，所述下部阀杆两侧设有弹簧座，所述弹簧设于所述弹簧座上，所述阀体下方设有进口，所述阀体右侧设有出口。/n

【技术特征摘要】
1.一种手动式气动调节阀，其特征在于：包括阀体、阀盖、阀瓣组件、连接器、上部阀杆、下部阀杆、弹簧、弹簧座、调节螺杆、锁紧螺母以及气动执行器，所述气动执行器设于所述阀体的上方，所述连接器一端通过上部阀杆与气动执行器连接，所述连接器另一端通过下部阀杆与阀体固定连接，所述调节螺杆设于所述连接器两侧，所述锁紧螺母旋接与所述调节螺杆上，所述阀盖设于所述气动执行器与阀体之间，所述下部阀杆下端设于所述阀瓣组件内，所述下部阀杆两侧设有弹簧座，所述弹簧设于所述弹簧座上，所述阀体下方设有进口，所述阀体右侧设有出口。


2.根据权利要求1所述的一种手动式气动调节阀，其特征在于：所述阀瓣组件包括阀瓣、阀瓣座、阀瓣弹簧以及O型密封圈，所述阀瓣座设于阀瓣的下方，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵炜，杨杰，郭铭，
申请(专利权)人：南通汉威海洋工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32