用于水平定向钻机的钻杆制动装置制造方法及图纸

技术编号:24435055 阅读:107 留言:0更新日期:2020-06-10 10:51
一种用于水平定向钻机的钻杆制动装置,包含有设置为与水平定向钻机的钻杆联接的制动轴(1)、设置与高压液体连通的伸缩缸装置、设置在伸缩缸装置与制动轴(1)之间的制动片组,通过制动轴(1),实现了与水平定向钻机的钻杆连接,通过伸缩缸装置和制动片组,实现了对制动轴(1)的交错接触摩擦产生制动作用力,因此防止对钻杆产生损坏,提高了水平定向钻的孔的精度。

Drill pipe brake device for horizontal directional drilling machine

【技术实现步骤摘要】
用于水平定向钻机的钻杆制动装置
本技术涉及一种钻杆制动装置,尤其是一种用于水平定向钻机的钻杆制动装置。
技术介绍
水平定向钻机是在不开挖地表面的条件下,铺设多种地下公用设施例如管道、电缆的一种施工机械,它广泛应用于供水、电力、电讯、天然气、煤气、石油等管线铺设施工中,它适用于沙土、粘土、卵石等地况,水平定向钻进技术是将石油工业的定向钻进技术和传统的管线施工方法结合在一起的一项施工新技术,它具有施工速度快、施工精度高、成本低等优点,广泛应用于供水、煤气、电力、电讯、天然气、石油等管线铺设施工工程中,为了控制钻杆的转动状态,因此用于水平定向钻机的钻杆制动装置是一种重要的矿山部件,在现有的用于水平定向钻机的钻杆制动装置中,还没有一种用于水平定向钻机的钻杆制动装置,还都是通过带动钻杆的动力源进行停止转动,使钻杆处于制动状态,由于动力源在停止转动时,使钻杆的制动状态存在缓冲状态,在进行水平定向钻时,会对钻杆产生损坏和影响水平定向钻的孔的精度。基于申请人的技术交底书和
技术介绍
中现有的技术问题、技术特征和技术效果,做出本专利技术的申请技术方案。
技术实现思路
本技术的客体是一种用于水平定向钻机的钻杆制动装置。为了克服上述技术缺点,本技术的目的是提供一种用于水平定向钻机的钻杆制动装置,因此防止对钻杆产生损坏,提高了水平定向钻的孔的精度。为达到上述目的,本技术采取的技术方案是:包含有设置为与水平定向钻机的钻杆联接的制动轴、设置与高压液体连通的伸缩缸装置、设置在伸缩缸装置与制动轴之间的制动片组。由于设计了制动轴、伸缩缸装置和制动片组,通过制动轴,实现了与水平定向钻机的钻杆连接,通过伸缩缸装置和制动片组,实现了对制动轴的交错接触摩擦产生制动作用力,因此防止对钻杆产生损坏,提高了水平定向钻的孔的精度。本技术设计了,按照产生及时状态制动作用力的方式把制动轴、伸缩缸装置和制动片组相互联接。本技术设计了,按照交错接触摩擦产生制动作用力的方式把制动片组与制动轴和伸缩缸装置联接。本技术设计了,伸缩缸装置设置为包含有壳体、挡片、端缸套、内缸套、活塞和直通接头。本技术设计了,制动片组设置为包含有定摩擦片和动摩擦片。本技术设计了,还包含有具有平键的第一附件装置并且第一附件装置设置在制动轴上。本技术设计了,还包含有具有外密封圈、内密封圈和端密封圈的第二附件装置并且第二附件装置设置在伸缩缸装置中。本技术设计了,在制动轴上分别设置有平键和动摩擦片,制动轴设置在挡片上并且挡片设置在壳体上,定摩擦片设置在壳体与动摩擦片之间并且端缸套设置在壳体上,内缸套设置在端缸套中并且在内缸套与端缸套之间设置有外密封圈,活塞设置在定摩擦片和内缸套之间并且在活塞和内缸套之间设置有内密封圈,直通接头设置在端缸套上并且在直通接头与端缸套之间设置有端密封圈。本技术设计了,制动轴设置为圆形杆状体并且制动轴的中间部设置为与挡片转动式联接,制动轴的外端头设置为与平键镶嵌式联接并且制动轴的内端头设置为与动摩擦片联接。本技术设计了,平键设置为矩形条状体并且平键设置为与制动轴沉入式联接。本技术设计了,壳体设置为T字形筒状体并且壳体的内壁设置为与定摩擦片联接,壳体的左端端面部设置为与挡片镶嵌式联接并且壳体的右端端面部设置为通过螺栓与端缸套联接。本技术设计了,挡片设置为具有通孔体的板状体并且挡片的通孔体设置为与制动轴联接,挡片设置为与壳体沉入式联接。本技术设计了,端缸套设置为T字形盖状体并且端缸套的敞口部设置为通过螺栓与壳体联接,端缸套的盲孔体设置为与内缸套联接并且端缸套的盲孔体的底端端面部设置为与直通接头联接,端缸套的盲孔体的内壁设置为与外密封圈接触式联接并且端缸套的盲孔体的底端端面部设置为与端密封圈接触式联接。本技术设计了,内缸套设置为圆形筒状体并且内缸套的外侧面部设置为与端缸套联接,内缸套的内侧面部设置为与活塞接触式联接并且内缸套的内侧面部设置为与内密封圈接触式联接,内缸套的外侧面部设置为与外密封圈镶嵌式联接。本技术设计了,活塞设置为U字形棒状体并且活塞的外侧面部设置为与内缸套接触式联接,活塞的外端端面部设置为与定摩擦片接触式联接并且活塞的内端端面部设置为与直通接头相对应分布,活塞的外侧面部设置为与内密封圈镶嵌式联接。本技术设计了,直通接头的内端头设置为与端缸套螺纹式联接并且直通接头的内端头设置为与端密封圈接触式联接,直通接头的外端头设置为与高压液体源连通。本技术设计了,外密封圈设置为O形密封圈并且外密封圈设置为与内缸套嵌入式联接,外密封圈的外侧面部设置为与端缸套接触式联接,内密封圈设置为孔用聚氨酯密封圈并且内密封圈设置为与活塞嵌入式联接,内密封圈的外侧面部设置为与内缸套接触式联接,端密封圈设置为组合密封圈并且端密封圈的内端端面部设置为与端缸套接触式联接,端密封圈的外端端面部设置为与直通接头接触式联接。本技术设计了,定摩擦片和动摩擦片分别设置为圆形板状体并且定摩擦片和动摩擦片设置为呈相互交错排列分布,定摩擦片的外侧面部设置为与壳体联接并且动摩擦片的内侧面部设置为与制动轴联接,处于外端的其中一个定摩擦片设置为与挡片接触式联接并且处于外端的其中另一个定摩擦片设置为与活塞接触式联接。本技术设计了,制动轴、定摩擦片和动摩擦片与壳体、挡片、端缸套、内缸套、活塞和直通接头设置为按照液压制动的方式分布并且制动轴、定摩擦片、动摩擦片、壳体、挡片、端缸套、内缸套、活塞和直通接头与平键设置为按照外接的方式分布,制动轴、定摩擦片、动摩擦片、壳体、挡片、端缸套、内缸套、活塞和直通接头与外密封圈、内密封圈和端密封圈设置为按照缝隙密封的方式分布并且制动轴的中心线、壳体的中心线、挡片的中心线、定摩擦片的中心线、动摩擦片的中心线、端缸套的中心线、外密封圈的中心线、内密封圈的中心线、内缸套的中心线、活塞的中心线、端密封圈的中心线和直通接头的中心线设置在同一条直线上。在本技术方案中,产生及时状态制动作用力的制动轴、伸缩缸装置和制动片组为重要技术特征,在用于水平定向钻机的钻杆制动装置的
中,具有新颖性、创造性和实用性,在本技术方案中的术语都是可以用本
中的专利文献进行解释和理解。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的示意图,图2为图1的右视图,制动轴-1、平键-2、壳体-5、挡片-6、定摩擦片-7、动摩擦片-8、端缸套-9、外密封圈-10、内密封圈-11、内缸套-12、活塞-3、端密封圈-14、直通接头-15。具体实施方式根据审查指南,对本技术所使用的本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于水平定向钻机的钻杆制动装置,其特征是:包含有设置为与水平定向钻机的钻杆联接的制动轴(1)、设置与高压液体连通的伸缩缸装置、设置在伸缩缸装置与制动轴(1)之间的制动片组。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于水平定向钻机的钻杆制动装置,其特征是:包含有设置为与水平定向钻机的钻杆联接的制动轴(1)、设置与高压液体连通的伸缩缸装置、设置在伸缩缸装置与制动轴(1)之间的制动片组。


2.根据权利要求1所述的用于水平定向钻机的钻杆制动装置,其特征是:按照产生及时状态制动作用力的方式把制动轴(1)、伸缩缸装置和制动片组相互联接。


3.根据权利要求1所述的用于水平定向钻机的钻杆制动装置,其特征是:按照交错接触摩擦产生制动作用力的方式把制动片组与制动轴(1)和伸缩缸装置联接。


4.根据权利要求1所述的用于水平定向钻机的钻杆制动装置,其特征是:伸缩缸装置设置为包含有壳体(5)、挡片(6)、端缸套(9)、内缸套(12)、活塞(13)和直通接头(15),
或,制动片组设置为包含有定摩擦片(7)和动摩擦片(8),
或,还包含有具有平键(2)的第一附件装置并且第一附件装置设置在制动轴(1)上,
或,还包含有具有外密封圈(10)、内密封圈(11)和端密封圈(14)的第二附件装置并且第二附件装置设置在伸缩缸装置中。


5.根据权利要求4所述的用于水平定向钻机的钻杆制动装置,其特征是:在制动轴(1)上分别设置有平键(2)和动摩擦片(8),制动轴(1)设置在挡片(6)上并且挡片(6)设置在壳体(5)上,定摩擦片(7)设置在壳体(5)与动摩擦片(8)之间并且端缸套(9)设置在壳体(5)上,内缸套(12)设置在端缸套(9)中并且在内缸套(12)与端缸套(9)之间设置有外密封圈(10),活塞(13)设置在定摩擦片(7)和内缸套(12)之间并且在活塞(13)和内缸套(12)之间设置有内密封圈(11),直通接头(15)设置在端缸套(9)上并且在直通接头(15)与端缸套(9)之间设置有端密封圈(14)。


6.根据权利要求5所述的用于水平定向钻机的钻杆制动装置,其特征是:制动轴(1)设置为圆形杆状体并且制动轴(1)的中间部设置为与挡片(6)转动式联接,制动轴(1)的外端头设置为与平键(2)镶嵌式联接并且制动轴(1)的内端头设置为与动摩擦片(8)联接。


7.根据权利要求5所述的用于水平定向钻机的钻杆制动装置,其特征是:壳体(5)设置为T字形筒状体并且壳体(5)的内壁设置为与定摩擦片(7)联接,壳体(5)的左端端面部设置为与挡片(6)镶嵌式联接并且壳体(5)的右端端面部设置为通过螺栓与端缸套(9)联接,
或,挡片(6)设置为具有通孔体的板状体并且挡片(6)的通孔体设置为与制动轴(1)联接,挡片(6)设置为与壳体(5)沉入式联接,
或,端缸套(9)设置为T字形盖状体并且端缸套(9)的敞口部设置为通过螺栓与壳体(5)联接,端缸套(9)的盲孔体设置为与内缸套(12)联接并且端缸套(9)的盲孔体的底端端面部设置为与直通接头(15)联接,端缸套(9)的盲孔体的内壁设置为与外密封圈(10)接触式联接并且端缸套(9)的盲孔体的底端端面部设置为与端密封圈(14)接触式联接,
或,内缸套(12)设置为圆形筒状体并且内缸套(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员:程伟王允峰李光永王宗禄赵斌刘文强
申请(专利权)人:山东祥德机电有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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