本实用新型专利技术公开了一种具有自动保护功能的液压过滤泵,包括安装底座,所述安装底座的上端外表面设置有固定座,所述安装底座与固定座的连接处设置有安装结构,所述安装结构包括开设于安装底座上端外表面的卡入口、开设于固定座侧边外表面的限位卡口以及卡住固定座的外表面的限位卡块,且限位卡块固定连接于压板的一侧外表面,所述固定座的外表面连接有过滤器。本实用新型专利技术所述的一种具有自动保护功能的液压过滤泵,通过设置有安装结构,方便固定安装整个装置,同时也方便后期取下检修,通过设置有过滤器,方便更换过滤器内部的滤芯,减小工作强度。
A hydraulic filter pump with automatic protection function
【技术实现步骤摘要】
一种具有自动保护功能的液压过滤泵
本技术涉及液压过滤泵领域,特别涉及一种具有自动保护功能的液压过滤泵。
技术介绍
液压过滤泵是液压机构中常用装置,用于过滤油路中的杂质,保持油液纯净,防止杂质淤积在高精度设备中,引起设备故障,过滤泵的原理是将液压油通过具有大量微孔的过滤芯后,其中的杂质被过滤芯阻隔下来,油液通过微孔渗透后通过过滤芯回到油路,完成过滤,现有的液压过滤泵在固定安装后不便于拆卸,使得后期检修较为麻烦,同时,滤芯更换不方便,为此,我们提出一种具有自动保护功能的液压过滤泵。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种具有自动保护功能的液压过滤泵,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种具有自动保护功能的液压过滤泵,包括安装底座,所述安装底座的上端外表面设置有固定座,所述安装底座与固定座的连接处设置有安装结构,所述安装结构包括开设于安装底座上端外表面的卡入口、开设于固定座侧边外表面的限位卡口以及卡住固定座的外表面的限位卡块,且限位卡块固定连接于压板的一侧外表面,所述固定座的外表面连接有过滤器。优选的,所述卡入口贯穿于安装底座的上端外表面,所述固定座下端与卡入口的形状吻合,所述限位卡口贯穿于固定座的下端内部,所述安装底座的两侧外表面对应限位卡块的卡入处开设有插孔,所述限位卡块与限位卡口、插孔的形状均吻合,所述限位卡块的表面与限位卡口的内壁活动贴合。优选的,所述压板的外表面设置有紧固螺栓,所述紧固螺栓与压板之间为螺纹连接,且紧固螺栓延伸至安装底座的内侧,所述紧固螺栓的数量为四组,所述紧固螺栓呈阵列排布。优选的,所述过滤器包括设于过滤器的外表面的限位块、开设于固定座外表面的安装槽以及开设于固定座内侧的限位槽,所述限位块的数量为两组,所述限位块呈对称排布,所述限位块与过滤器之间为固定连接,优选的,所述安装槽贯穿固定座的外表面,所述限位块的端面与限位槽的内壁紧密贴合,所述过滤器与固定座之间设置有密封圈,所述过滤器与固定座之间通过密封圈活动连接。优选的,所述安装底座的上端外表面设置有通孔,所述通孔贯穿安装底座的内部,述固定座的内侧设置有电机,所述电机与固定座之间为固定连接,所述固定座的外表面靠近电机的一端设置有液压泵,所述液压泵与固定座之间为固定连接,所述液压泵与电机之间为活动连接。优选的,所述液压泵的外表面设置有进油口与出油口,所述进油口、出油口与液压泵之间均为固定连接,所述液压泵的一侧外表面设置有报警器,所述报警器与液压泵之间为固定连接,所述报警器的上端设置有压力表,所述压力表与液压泵、报警器之间均为信号连接。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:该种具有自动保护功能的液压过滤泵,通过设置有安装结构,将固定座插入安装底座表面的卡入口,再利用压板将限位卡块穿过安装底座侧边的插孔,嵌入固定座下端表面的限位卡口,利用限位卡块将固定座牢牢固定在安装底座表面,之后再利用紧固螺栓固定压板,防止压板松动脱落,在液压过滤泵需要检修时,旋下紧固螺栓,将压板从安装底座内抽出,使得固定座脱离固定,之后再将固定座从安装底座内抽出即可,为液压过滤泵的检修提供了便利,通过设置有过滤器,利用过滤器表面的限位块与固定座内侧的限位槽,使得过滤器的安装拆卸过程更加方便,有利于为过滤器更换滤芯。附图说明图1为本技术一种具有自动保护功能的液压过滤泵的整体结构示意图;图2为本技术一种具有自动保护功能的液压过滤泵的分解图;图3为本技术一种具有自动保护功能的液压过滤泵的局部结构示意图;图4为本技术一种具有自动保护功能的液压过滤泵的局部剖视图。图中:1、安装底座;2、通孔;3、固定座;4、安装结构;41、卡入口;42、限位卡口;43、压板;44、限位卡块;45、插孔;46、紧固螺栓;5、过滤器;51、限位块;52、安装槽;53、限位槽;6、电机;7、进油口;8、出油口;9、液压泵;10、压力表;11、报警器。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。实施例一:如图1所示,一种具有自动保护功能的液压过滤泵,包括安装底座1,安装底座1的上端外表面设置有固定座3,安装底座1与固定座3的连接处设置有安装结构4,安装结构4包括开设于安装底座1上端外表面的卡入口41、开设于固定座3侧边外表面的限位卡口42以及卡住固定座3的外表面的限位卡块44,且限位卡块44固定连接于压板43的一侧外表面,固定座3的外表面连接有过滤器5。安装底座1的上端外表面设置有通孔2,通孔2贯穿安装底座1的内部,述固定座3的内侧设置有电机6,电机6与固定座3之间为固定连接,固定座3的外表面靠近电机6的一端设置有液压泵9,液压泵9与固定座3之间为固定连接,液压泵9与电机6之间为活动连接,有利于将液压泵9与电机6拆解检修。液压泵9的外表面设置有进油口7与出油口8,进油口7、出油口8与液压泵9之间均为固定连接,液压泵9的一侧外表面设置有报警器11,报警器11与液压泵9之间为固定连接,报警器11的上端设置有压力表10,压力表10与液压泵9、报警器11之间均为信号连接,方便压力表10向报警器11传递压力信号。实施例二:在实施例一的基础上,如图2所示,卡入口41贯穿于安装底座1的上端外表面,固定座3下端与卡入口41的形状吻合,限位卡口42贯穿于固定座3的下端内部,安装底座1的两侧外表面对应限位卡块44的卡入处开设有插孔45,限位卡块44与限位卡口42、插孔45的形状均吻合,限位卡块44的表面与限位卡口42的内壁活动贴合,减小限位卡块44与限位卡口42之间的间隙,增加固定座3与安装底座1之间的稳定性。压板43的外表面设置有紧固螺栓46,紧固螺栓46与压板43之间为螺纹连接,且紧固螺栓46延伸至安装底座1的内侧,紧固螺栓46的数量为四组,紧固螺栓46呈阵列排布,增加压板43与安装底座1之间的牢固性。实施例三:在实施例一与实施例二的基础上,如图3、4所示,过滤器5包括设于过滤器5的外表面的限位块51、开设于固定座3外表面的安装槽52以及开设于固定座3内侧的限位槽53,限位块51的数量为两组,限位块51呈对称排布,限位块51与过滤器5之间为固定连接,使得限位块51与过滤器5之间的连接更加牢固。安装槽52贯穿固定座3的外表面,限位块51的端面与限位槽53的内壁紧密贴合,过滤器5与固定座3之间设置有密封圈,过滤器5与固定座3之间通过密封圈活动连接,保证过滤器5的气密性。需要说明的是,本技术为一种具有自动保护功能的液压过滤泵,在使用时,使用者将固定座3插入安装底座1表面的卡入口41,再利用压板43将限位卡块44穿过安装底座1侧边的插孔45,嵌入固定座3下端表面的限位卡口42,利用限位卡块44将固定座3牢牢固定在安装底座1表面,之后再利本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有自动保护功能的液压过滤泵,包括安装底座(1),其特征在于:所述安装底座(1)的上端外表面设置有固定座(3),所述安装底座(1)与固定座(3)的连接处设置有安装结构(4),所述安装结构(4)包括开设于安装底座(1)上端外表面的卡入口(41)、开设于固定座(3)侧边外表面的限位卡口(42)以及卡住固定座(3)的外表面的限位卡块(44),且限位卡块(44)固定连接于压板(43)的一侧外表面,所述固定座(3)的外表面连接有过滤器(5)。/n
【技术特征摘要】
1.一种具有自动保护功能的液压过滤泵,包括安装底座(1),其特征在于:所述安装底座(1)的上端外表面设置有固定座(3),所述安装底座(1)与固定座(3)的连接处设置有安装结构(4),所述安装结构(4)包括开设于安装底座(1)上端外表面的卡入口(41)、开设于固定座(3)侧边外表面的限位卡口(42)以及卡住固定座(3)的外表面的限位卡块(44),且限位卡块(44)固定连接于压板(43)的一侧外表面,所述固定座(3)的外表面连接有过滤器(5)。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动保护功能的液压过滤泵,其特征在于:所述卡入口(41)贯穿于安装底座(1)的上端外表面,所述固定座(3)下端与卡入口(41)的形状吻合,所述限位卡口(42)贯穿于固定座(3)的下端内部,所述安装底座(1)的两侧外表面对应限位卡块(44)的卡入处开设有插孔(45),所述限位卡块(44)与限位卡口(42)、插孔(45)的形状均吻合,所述限位卡块(44)的表面与限位卡口(42)的内壁活动贴合。
3.根据权利要求2所述的一种具有自动保护功能的液压过滤泵,其特征在于:所述压板(43)的外表面设置有紧固螺栓(46),所述紧固螺栓(46)与压板(43)之间为螺纹连接,且紧固螺栓(46)延伸至安装底座(1)的内侧,所述紧固螺栓(46)的数量为四组,所述紧固螺栓(46)呈阵列排布。
4.根据权利要求1所述的一种具有自动保护功能的液压过滤泵,其特征在于:所述过滤器(5)包括设于过滤器(5)的外表面的限位块...
【专利技术属性】
技术研发人员:王飞,
申请(专利权)人:南京惠勒环境科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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