本发明专利技术公开了一种陶瓷砖镜面抛光设备的进料装置，包括陶瓷砖的输送槽道，输送槽道出口端固定有斜置的进料导板，进料导板的下侧设有与进料导板相对的斜置的翻转板，翻转板上成型若干道贯穿翻转板上端面的推料槽，翻转板的下端面上成型有轴套，轴套内插接固定有铰接轴，铰接轴的两端穿过水平的侧支架板插套有扭簧，扭簧一侧的侧支架板外壁上设有柱套，柱套上成型有挡条，铰接轴的端部插接在挡条内，所述扭簧的一端固定在铰接轴上，扭簧的另一端成型有支杆并固定在柱套上，柱套通过螺栓固定在侧支架板上；所述翻转板的前端面压靠在水平的承托板上，承托板的两端固定在侧支架板上。
A feeding device of ceramic tile mirror polishing equipment
【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷砖镜面抛光设备的进料装置
本专利技术涉及陶瓷生产设备的
，更具体地说涉及一种陶瓷砖镜面抛光设备的进料装置。
技术介绍
目前陶瓷的生产流程包括坯料制备、制模、成型、干燥、施釉、装烧、装饰和包装等，陶瓷砖的生产流程也相同，只是增设了抛光工序，陶瓷砖在装烧完成后，需要对陶瓷砖的釉面进行抛光处理，装烧完成的陶瓷砖呈竖直叠堆在一起，现有的陶瓷砖抛光设备的进料装置将竖直叠堆的陶瓷砖安设与进料槽道上，利用推板对陶瓷砖进行边推送，边用钩爪对最前侧的陶瓷砖进行挂钩，实现最前侧的陶瓷砖下翻，陶瓷砖下翻落在陶瓷砖抛光设备的进料输送链带上，因为陶瓷砖整面与输送链带接触，并且陶瓷砖的重量重，翻落在输送链上陶瓷砖容易发生破裂，陶瓷砖抛光设备的进料装置有待优化改进。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种陶瓷砖镜面抛光设备的进料装置，能将陶瓷砖平稳的输送进入陶瓷砖抛光设备。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种陶瓷砖镜面抛光设备的进料装置，包括陶瓷砖的输送槽道，输送槽道出口端固定有斜置的进料导板，进料导板的下侧设有与进料导板相对的斜置的翻转板，翻转板上成型若干道贯穿翻转板上端面的推料槽，翻转板的下端面上成型有轴套，轴套内插接固定有铰接轴，铰接轴的两端穿过水平的侧支架板插套有扭簧，扭簧一侧的侧支架板外壁上设有柱套，柱套上成型有挡条，铰接轴的端部插接在挡条内，所述扭簧的一端固定在铰接轴上，扭簧的另一端成型有支杆并固定在柱套上，柱套通过螺栓固定在侧支架板上；所述翻转板的前端面压靠在水平的承托板上，承托板的两端固定在侧支架板上；所述翻转板后侧的侧支架板之间固定连接有推料气缸安装板和后支梁，后支梁位于推料气缸安装板的后侧，推料气缸安装板的后端面上固定有若干推料气缸，推料气缸的活塞杆穿过推料气缸安装板固定有与翻转板上推料槽相对的推料块；所述进料导板的两侧固定竖直的支撑杆上，支撑杆的下端固定在侧支架板上，支撑杆后侧的侧支架板上固定有若干斜支撑，斜支撑的上端固定在输送槽道上；所述输送槽道上侧的支撑杆之间分别固定连接有上支架板和下支架板，下支架板的前端面上固定有若干下顶料气缸，上支架板的前端面上固定有若干上顶料气缸，上顶料气缸的活塞杆或下顶料气缸的活塞杆分别穿过上支架板和下支架板固定连接有橡胶顶块。优选的，所述承托板的上端面固定连接有橡胶垫。优选的，所述承托板之前的侧支架板之间插接固定有若干根呈水平的支轴，支轴上插套有辊套，辊套的上端露出承托板的上端面。优选的，所述橡胶垫的上端面和辊套的上端在同一水平面内。优选的，所述进料导板的两侧成型有挡边，挡边固定在支撑杆上。优选的，所述的进料导板和翻转板相平行，翻转板的前端面和进料导板的前端面在同一平面内。优选的，所述推料气缸的数量和翻转板上的推料槽相等，推料槽的宽度不小于推料块的宽度。优选的，所述铰接轴后侧的设有水平的限位挡杆，限位挡杆的两端插接固定在侧支架板上。本专利技术的有益效果在于：其提出了一种新型结构的陶瓷砖镜面抛光设备的进料装置，能将陶瓷砖平稳的输送进入陶瓷砖抛光设备，避免陶瓷砖进料时的损坏。附图说明图1为本专利技术的立体结构示意图；图2为本专利技术半剖的结构示意图。图中：1、输送槽道；2、进料导板；3、翻转板；31、轴套；32、推料槽；4、铰接轴；5、侧支架板；6、承托板；7、橡胶垫；8、柱套；81、挡条；9、扭簧；10、后支梁；11、推料气缸安装板；12、推料气缸；13、推料块；14、限位挡杆；15、斜支撑；16、支撑杆；17、下支架板；18、上支架板；19、上顶料气缸；20、下顶料气缸；21、橡胶顶块；22、螺栓；23、支轴；24、辊套。具体实施方式实施例：见图1、2所述，一种陶瓷砖镜面抛光设备的进料装置，包括陶瓷砖的输送槽道1，输送槽道1出口端固定有斜置的进料导板2，进料导板2的下侧设有与进料导板2相对的斜置的翻转板3，翻转板3上成型若干道贯穿翻转板3上端面的推料槽32，翻转板3的下端面上成型有轴套31，轴套31内插接固定有铰接轴4，铰接轴4的两端穿过水平的侧支架板5插套有扭簧9，扭簧9一侧的侧支架板5外壁上设有柱套8，柱套8上成型有挡条81，铰接轴4的端部插接在挡条81内，所述扭簧9的一端固定在铰接轴4上，扭簧9的另一端成型有支杆并固定在柱套8上，柱套8通过螺栓22固定在侧支架板5上；所述翻转板3的前端面压靠在水平的承托板6上，承托板6的两端固定在侧支架板5上；所述翻转板3后侧的侧支架板5之间固定连接有推料气缸安装板11和后支梁10，后支梁10位于推料气缸安装板11的后侧，推料气缸安装板11的后端面上固定有若干推料气缸12，推料气缸12的活塞杆穿过推料气缸安装板11固定有与翻转板3上推料槽32相对的推料块13；所述进料导板2的两侧固定竖直的支撑杆16上，支撑杆16的下端固定在侧支架板5上，支撑杆16后侧的侧支架板5上固定有若干斜支撑15，斜支撑15的上端固定在输送槽道1上；所述输送槽道1上侧的支撑杆16之间分别固定连接有上支架板18和下支架板17，下支架板17的前端面上固定有若干下顶料气缸20，上支架板18的前端面上固定有若干上顶料气缸19，上顶料气缸19的活塞杆或下顶料气缸20的活塞杆分别穿过上支架板18和下支架板17固定连接有橡胶顶块21。所述承托板6的上端面固定连接有橡胶垫7。所述承托板6之前的侧支架板5之间插接固定有若干根呈水平的支轴23，支轴23上插套有辊套24，辊套24的上端露出承托板6的上端面。所述橡胶垫7的上端面和辊套24的上端在同一水平面内。所述进料导板2的两侧成型有挡边，挡边固定在支撑杆16上。所述的进料导板2和翻转板3相平行，翻转板3的前端面和进料导板2的前端面在同一平面内。所述推料气缸12的数量和翻转板3上的推料槽32相等，推料槽32的宽度不小于推料块13的宽度。所述铰接轴4后侧的设有水平的限位挡杆14，限位挡杆14的两端插接固定在侧支架板5上。工作原理：本专利技术为陶瓷砖镜面抛光设备的进料装置，原先镜面抛光设备上的进料装置为暴力型的，没有对陶瓷砖进行缓冲，容易导致陶瓷砖损坏，而本装置对陶瓷砖是的平稳翻面，便具有缓冲结构，能减小陶瓷砖损坏；具体的方式陶瓷砖进料方式如下；竖直叠堆在一起的陶瓷砖安设在输送槽道1内，通过外力动力推送实现陶瓷砖向输送槽道1前端移动，输送槽道1最前端的陶瓷砖抵靠在橡胶顶块21上，上顶料气缸19和下顶料气缸20的活塞杆收缩，则输送槽道1最前端的陶瓷砖落入进料导板2内，陶瓷砖下落，上顶料气缸19和下顶料气缸20先后复位，防止陶瓷砖连接进入进料导板2；而落入进料导板2的陶瓷砖下落落在橡胶垫7并抵靠在翻转板3上，然后受陶瓷砖的重量，翻转板3向后翻转，实现陶瓷砖翻转，翻转后启动推料气缸12，推料气缸12将陶瓷砖推送出承托板6进入镜面抛光设备的进料输送链带；然后推料气缸12复位，同时翻转板3在扭簧9的作本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种陶瓷砖镜面抛光设备的进料装置，包括陶瓷砖的输送槽道(1)，其特征在于：输送槽道(1)出口端固定有斜置的进料导板(2)，进料导板(2)的下侧设有与进料导板(2)相对的斜置的翻转板(3)，翻转板(3)上成型若干道贯穿翻转板(3)上端面的推料槽(32)，翻转板(3)的下端面上成型有轴套(31)，轴套(31)内插接固定有铰接轴(4)，铰接轴(4)的两端穿过水平的侧支架板(5)插套有扭簧(9)，扭簧(9)一侧的侧支架板(5)外壁上设有柱套(8)，柱套(8)上成型有挡条(81)，铰接轴(4)的端部插接在挡条(81)内，所述扭簧(9)的一端固定在铰接轴(4)上，扭簧(9)的另一端成型有支杆并固定在柱套(8)上，柱套(8)通过螺栓(22)固定在侧支架板(5)上；所述翻转板(3)的前端面压靠在水平的承托板(6)上，承托板(6)的两端固定在侧支架板(5)上；/n所述翻转板(3)后侧的侧支架板(5)之间固定连接有推料气缸安装板(11)和后支梁(10)，后支梁(10)位于推料气缸安装板(11)的后侧，推料气缸安装板(11)的后端面上固定有若干推料气缸(12)，推料气缸(12)的活塞杆穿过推料气缸安装板(11)固定有与翻转板(3)上推料槽(32)相对的推料块(13)；所述进料导板(2)的两侧固定竖直的支撑杆(16)上，支撑杆(16)的下端固定在侧支架板(5)上，支撑杆(16)后侧的侧支架板(5)上固定有若干斜支撑(15)，斜支撑(15)的上端固定在输送槽道(1)上；/n所述输送槽道(1)上侧的支撑杆(16)之间分别固定连接有上支架板(18)和下支架板(17)，下支架板(17)的前端面上固定有若干下顶料气缸(20)，上支架板(18)的前端面上固定有若干上顶料气缸(19)，上顶料气缸(19)的活塞杆或下顶料气缸(20)的活塞杆分别穿过上支架板(18)和下支架板(17)固定连接有橡胶顶块(21)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷砖镜面抛光设备的进料装置，包括陶瓷砖的输送槽道(1)，其特征在于：输送槽道(1)出口端固定有斜置的进料导板(2)，进料导板(2)的下侧设有与进料导板(2)相对的斜置的翻转板(3)，翻转板(3)上成型若干道贯穿翻转板(3)上端面的推料槽(32)，翻转板(3)的下端面上成型有轴套(31)，轴套(31)内插接固定有铰接轴(4)，铰接轴(4)的两端穿过水平的侧支架板(5)插套有扭簧(9)，扭簧(9)一侧的侧支架板(5)外壁上设有柱套(8)，柱套(8)上成型有挡条(81)，铰接轴(4)的端部插接在挡条(81)内，所述扭簧(9)的一端固定在铰接轴(4)上，扭簧(9)的另一端成型有支杆并固定在柱套(8)上，柱套(8)通过螺栓(22)固定在侧支架板(5)上；所述翻转板(3)的前端面压靠在水平的承托板(6)上，承托板(6)的两端固定在侧支架板(5)上；
所述翻转板(3)后侧的侧支架板(5)之间固定连接有推料气缸安装板(11)和后支梁(10)，后支梁(10)位于推料气缸安装板(11)的后侧，推料气缸安装板(11)的后端面上固定有若干推料气缸(12)，推料气缸(12)的活塞杆穿过推料气缸安装板(11)固定有与翻转板(3)上推料槽(32)相对的推料块(13)；所述进料导板(2)的两侧固定竖直的支撑杆(16)上，支撑杆(16)的下端固定在侧支架板(5)上，支撑杆(16)后侧的侧支架板(5)上固定有若干斜支撑(15)，斜支撑(15)的上端固定在输送槽道(1)上；
所述输送槽道(1)上侧的支撑杆(16)之间分别固定连接有上支架板(18)和下支架板(17)，下支架板(17)的前端面上固定有若干下顶料气缸(20)，上支架板(18)的前端面...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡惠娟，
申请(专利权)人：苏州哲思达智能设备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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