【技术实现步骤摘要】
一种数控车床加工的工件的工作方法
本专利技术涉及机床加工领域,具体涉及一种数控车床加工的工件的工作方法。
技术介绍
机床主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴。通常由主轴、轴承和传动件等组成主轴部件。在机器中主要用来支撑传动零件如齿轮、带轮,传递运动及扭矩,如机床主轴;有的用来装夹工件,如心轴。我国专利申请号:CN201811586548.3;公开日:2019.06.18公开了一种数控机床用电主轴粘屑检测系统包括:锥形夹具本体、电源模块、传感器模块、信号处理模块、信号发射模块;所述电源模块、传感器模块、信号处理模块、信号发射模块布置在所述锥形夹具的外表面上;所述传感器模块为连接成全桥电路的至少4片电阻应变片;所述电阻应变片均匀地分布在所述锥形夹具外圆表面上;所述信号处理模块用于将所述传感器模块检测到的微弱模拟信号转化成数字信号;所述信号发射模块用于将测得数据无线的发射出去。本专利技术提供的检测装置集成在主轴上的锥形夹具上,采用全桥检测线路,测量敏感度高;报警临界值可预设,不需要频繁标定数值,提高检测的稳定性和可靠性。我国专利申请号:CN201811586548.3;公开日:2019.12.27公开了一种机床主轴夹屑和/或刀具缠屑的报警方法及装置,包括:采集主轴运转的振动信号;对主轴运转的振动信号进行处理,提取主轴运转的振动信号的特征参数,得到反应主轴运转的特征向量;将反应主轴运转的特征向量与数据库中预先存储的主轴正常运转时的正常状态信号样本信息以及主轴夹屑和/或刀具缠屑异常状态的信号样本信息进行比较, ...
【技术保护点】
1.一种数控车床加工的工件防缠屑机构的工作方法:/nS1:工人启动机床,吸力为弱,吸缠绕的铁屑;/n水平移动机构(5)带动电磁铁(1)靠近,距离较远,吸力一般,吸附工件上的缠绕较少的铁屑;/nS2:吸力为中,吸缠绕的铁屑;/n通过水平移动机构(5)带动两个电磁铁(1)分别到工件的上方和下方,吸力良好,吸附工件上的缠绕一般的铁屑;/nS3:吸力为强,吸缠绕的铁屑;/n通过高度调节机构(2)带动电磁铁(1)靠近工件,吸力最强,吸附工件上的缠绕较多的铁屑;/nS4:解开缠绕的铁屑;/n通过旋转驱动机构(4)带动旋转架(3)进行旋转,进而旋转驱动机构(4)打动旋转架(3)进行运动,通过旋转架(3)带动两个电磁铁(1)进行旋转,进而通过电磁铁(1)上的吸力,带动铁屑从工件上解开;/nS5:设备工作过程中的急停保护;/n工件快与设备触碰,第一接近传感器(7)感应到,设备急停,三抓卡盘(8)快与设备触碰到,第二传感器(6b)感应到,设备急停。/n
【技术特征摘要】
1.一种数控车床加工的工件防缠屑机构的工作方法:
S1:工人启动机床,吸力为弱,吸缠绕的铁屑;
水平移动机构(5)带动电磁铁(1)靠近,距离较远,吸力一般,吸附工件上的缠绕较少的铁屑;
S2:吸力为中,吸缠绕的铁屑;
通过水平移动机构(5)带动两个电磁铁(1)分别到工件的上方和下方,吸力良好,吸附工件上的缠绕一般的铁屑;
S3:吸力为强,吸缠绕的铁屑;
通过高度调节机构(2)带动电磁铁(1)靠近工件,吸力最强,吸附工件上的缠绕较多的铁屑;
S4:解开缠绕的铁屑;
通过旋转驱动机构(4)带动旋转架(3)进行旋转,进而旋转驱动机构(4)打动旋转架(3)进行运动,通过旋转架(3)带动两个电磁铁(1)进行旋转,进而通过电磁铁(1)上的吸力,带动铁屑从工件上解开;
S5:设备工作过程中的急停保护;
工件快与设备触碰,第一接近传感器(7)感应到,设备急停,三抓卡盘(8)快与设备触碰到,第二传感器(6b)感应到,设备急停。
2.一种数控车床加工的工件防缠屑机构的工作方法:当数控机床启动后,刀具将三抓卡盘上的工件进行加工,使得工件产生铁屑,水平移动机构、旋转架、旋转驱动机构、电磁铁和高度调节机构按照程序进行工作,使得第二驱动电机进行工作,进而带动丝杆的转动,通过丝杆的转动,进而带动螺母的运动,再通过螺母带动螺母座和位移板进行运动,通过位移板,进而带动支撑架进行运动,从而带动旋转架进行运动,当运动到一定的位置后停止,由于电磁铁上的磁力,将对工件上的铁屑产生吸力,使得工件上的铁屑朝向电磁铁进行运动,进而使得工件上缠绕的铁屑沿着工件的轴向滑动,进而使得工件上的铁屑被刀具进行切断,并沿着工件吸向电磁铁,由于工件自身的重力,使得铁屑将不会被电磁铁进行吸附,而是掉落到数控机床本体上的收集仓内,由于工件上的部分铁屑与工件表面上的摩擦力不足以被电磁铁吸动,将使得水平移动机构带动旋转架继续朝向工件进行运动,使得两个电磁铁分别到工件的上方和下方,进而使得电磁铁1与工件上的铁屑吸力加强,使得工件上的铁屑朝向电磁铁进行运动,进而被刀具进行切断,而被切断的铁屑将会被电磁铁进行吸附,若电磁铁1的吸力还不足以吸动工件上的铁屑,通过启动电动推杆,通过电动推杆的推动和拉动进而带动安装块运动,进而通过安装块带动第二挡板进行运动,通过导向条将第二挡板和连接板连接和导向条沿着导滑槽滑动,进而使得第二挡板带动连接板沿着导滑槽的长度方向运动,进而使得连接板带动两个连接柱进而运动,进而使得连接柱带动连接臂进行运动,进而使得连接臂带动导柱进行运动,通过第一挡板进而将导柱和连接条连接起来,再通过和条形避让缺口的作用,进而使得滑移板沿着条形避让缺口的长度方向滑动,进而通过滑移板带动电磁铁进行调节位置,使得两个电磁铁相互靠近,进而减少电磁铁与工件之间的距离,使得电磁铁对工件的吸力加强,进而吸动铁屑,通过第一驱动电机的运动,进而带动小链轮进行转动,通过链条的传动作用,进而带动大链轮进行转动,进而通过大链的作用带动空心进行转动,进而使得空心轴带动转动板进行转动,进而使得空心轴带动转动板进行转动,进而转动板带动高度调节机构进行转动,进而带动两个电磁铁进行旋转,若三抓卡盘正转,则旋转驱动机构带动旋转架进行反转,进而带动缠绕在侧面感应机构上的铁屑,被电磁铁的吸力带动,进而解开,通过第二传感器的作用,若三抓卡盘与第二传感器接近时,通过第二传感器的感应作用,进而将信号传送给控制器,使得控制器控制机床停止运动,进而避免三抓卡盘与电磁铁发生碰撞,通过第一接近传感器的作用,进而使得水平移动机构带动旋转架接近工件时,通过第一接近传感器的感应作用,进而将信号传送给控制器,使得控制器控制机床停止运动,进而避免了工件与旋转架发生碰撞。
3.一种实施权利要求1或2所述工作方法的数控车床加工的工件防缠屑机构,其特征在于,包括固定安装在数控机床本体(9)内的磁性防缠装置,磁性防缠装置与数控机床本体(9)电连接,磁性防缠装置包括水平移动机构(5)、旋转架(3)、旋转驱动机构(4)、高度调节机构(2)和两个电磁铁(1),水平移动机构(5)固定安装在电磁铁(1)的内部,且旋转架(3)固定安装在水平移动机构(5)上,旋转驱动机构(4)用于对旋转架(3)驱动的安装在水平移动机构(5)上,两个电磁铁(1)位于在旋转架(3)靠近三抓卡盘(8)的一侧,两个电磁铁(1)均与高度调节机构(2)固定连接,且两个电磁铁(1)呈相互对称设置,高度调节机构(2)用于驱动两个电磁铁(1)同时靠近的安装在旋转架(3)上,电磁铁(1)的两侧固定设置有防止三抓卡盘(8)撞上电磁铁(1)的两个侧面感应机构(6),且旋转架(3)的中部固定设置有用于防止工件撞上旋转架(3)的第一接近传感器(7)。
4.一种数控车床加工的工件防缠屑机构的旋转架,其特征在于,旋转架(3)包括转动板(3a)、空心轴(3b)、支撑架(3c)、轴盖(3e)和两个轴承(3d),支撑架(3c)固定安装在水平移动机构(5)的顶部,支撑架(3c)上开设有安装孔(3c2),...
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