降压装置及模拟泡沫油衰竭开采的实验设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种降压装置及模拟泡沫油衰竭开采的实验设备，该降压装置包括：氮气气源，其设有供气口和排气口，所述供气口用于连接填砂管；气体质量流量控制器，其与所述排气口连接，能够对通过所述排气口的气体的流量进行控制，以控制所述氮气气源的压降速度。通过本实用新型专利技术，缓解了现有技术中模拟泡沫油衰竭开采的实验，压降速度为动态变化的，容易引起填砂管的产出原油流动不稳定，影响实验的精确性的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
降压装置及模拟泡沫油衰竭开采的实验设备
本技术涉及油气开采工程
，尤其涉及一种降压装置及模拟泡沫油衰竭开采的实验设备。
技术介绍
目前，实验室内通常利用填砂管来进行油气开采的模拟实验。模拟泡沫油衰竭开采实验时，需要首先将填砂管加压到原始油藏压力，然后，逐步降低填砂管出口的压力，以模拟不同操作条件下的泡沫油衰竭开采。在操作过程中，将填砂管的出口与氮气罐连接，氮气罐内的气压与填砂管的出口的压力保持一致，通过降低氮气罐内的气压，来实现降低填砂管出口的压力。对氮气罐进行放气，可以使氮气罐内的气压降低。氮气罐中压强较大，氮一部分是以氮气的形式存在，一部分是以液氮的形式存在，当进行放气时，一部分液氮会汽化为氮气。专利技术人发现，如果以恒定的速度向外放气，氮气罐中的气压并不会以恒定的速度降低，在整个放气过程中，压降速度是动态变化的，难以模拟泡沫油衰竭开采的实际过程。现有技术中，是采用逐次放气的操作方式，即对氮气罐进行一次放气操作，当氮气罐内的气压降低到一压力值时，关闭放气开关以停止放气；经过一段时间后，再打开放气开关进行下一次放气操作，当氮气罐内的气压降低到另一压力值，关闭放气开关以停止放气；如此多次操作，模拟填砂管内的压力从原始油藏压力随开采而降低的过程。这种降压方式为阶梯式的降压，容易引起填砂管的产出原油流动不稳定，影响衰竭开采实验的精确性。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种降压装置及模拟泡沫油衰竭开采的实验设备，以缓解现有技术中模拟泡沫油衰竭开采的实验，压降速度为动态变化的，容易引起填砂管的产出原油流动不稳定，影响实验的精确性的技术问题。本技术的上述目的可采用下列技术方案来实现：本技术提供一种降压装置，包括：氮气气源，其设有供气口和排气口，所述供气口用于连接填砂管；气体质量流量控制器，其与所述排气口连接，能够对通过所述排气口的气体的流量进行控制，以控制所述氮气气源的压降速度。在优选的实施方式中，该降压装置包括：与所述气体质量流量控制器连接的控制装置，所述控制装置用于对所述气体质量流量控制器的流量设置值进行设定。在优选的实施方式中，该降压装置包括：所述气体质量流量控制器具有流量检测模块，所述流量检测模块与所述控制装置信号连接。在优选的实施方式中，该降压装置包括：所述降压装置包括设置于所述氮气气源的气压计，所述气压计与所述控制装置信号连接。在优选的实施方式中，所述氮气气源与所述气体质量流量控制器之间设有过滤器。在优选的实施方式中，所述氮气气源与所述气体质量流量控制器之间设有开关阀门。本技术提供一种模拟泡沫油衰竭开采的实验设备，包括：填砂管、气液分离器和上述的降压装置；所述氮气气源的供气口和所述气液分离器的入口均与所述填砂管的出口连接。在优选的实施方式中，所述填砂管与所述气液分离器之间设有用于阻止产出原油向填砂管中回流的回压阀。在优选的实施方式中，所述回压阀与所述氮气气源之间设有单向阀，以阻止产出原油向所述氮气气源流动。在优选的实施方式中，该实验设备包括：与所述填砂管的入口连接的活油罐，以向所述填砂管供应活油；与所述填砂管的入口连接的气罐，以向所述填砂管供应气；与所述填砂管的入口连接的水罐，以向所述填砂管供应水。本技术的特点及优点是：在实施模拟泡沫油衰竭开采的实验时，将该降压装置中的氮气气源与填砂管的出口连接，对气体质量流量控制器的流量设置值进行设定，使氮气气源内的氮气通过排气口，按照设定速度排出，从而使氮气气源内的气压连续地降低，实现对氮气气源的压降速度进行控制，有利于保证填砂管的产出原油流动的稳定性，提高衰竭开采实验的精确度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的降压装置与填砂管的连接示意图；图2为图1所示的降压装置中气体质量流量控制器的主视图；图3为图1所示的降压装置中气体质量流量控制器的俯视图。附图标号说明：10、氮气气源；101、氮气罐；11、排气口；12、供气口；20、气体质量流量控制器；21、流量检测模块；221、进气口；222、出气口；23、信号接口；30、控制装置；31、计算机；41、气压计；42、过滤器；43、开关阀门；50、填砂管；61、气液分离器；62、气体流量计；71、回压阀；72、单向阀；81、活油罐；82、气罐；83、水罐；84、ISCO泵。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一本技术提供了一种降压装置，如图1所示，该降压装置包括：氮气气源10，其设有排气口11和供气口12，供气口12用于连接填砂管50；气体质量流量控制器20，其与排气口11连接，能够对通过排气口11的气体的流量进行控制，以控制氮气气源10的压降速度。氮气气源10可以为设有供气口12和排气口11的氮气罐101，供气口12和排气口11均与氮气罐101的储存氮气的内腔连通。在开始实验时，氮气罐101内的气压等于所要模拟的原始地层压力，氮气罐101的供气口12与填砂管50的出口连接，使得填砂管50的出口处的压力等于氮气罐101内的气压。对气体质量流量控制器20的流量设置值进行设定后，则氮气罐101内的氮气会按照该设定的流量设置值，流经气体质量流量控制器20向外排出，从而使氮气罐101内的气压连续地降低，实现对氮气罐101的压降速度进行控制，有利于保证填砂管50的产出原油流动的稳定性，提高衰竭开采实验的精确度。如图2和图3所示，气体质量流量控制器20设有进气口221和出气口222，进气口221与氮气气源10的排气口11连接；气体质量流量控制器20设有信号接口23，以与外部装置连接，外部装置可以通过该信号接口23向气体质量流量控制器20输入控制程序。该降压装置在工作时，氮气气源10中的氮气持续地通过排气口11向外排出，氮气气源10中储存的氮气量逐渐减少。使环境温度保持稳定，氮气气源10内的气压则由氮气气源10中储存的氮气量来决定。但是，当氮气气源10的放气速度保持恒定时，氮气气源10的压降速度为动态变化的。为了便于减少压降速度的变化幅度，专利技术人对该降压装置做了进一步改进：该降压装置包括控制装置30，控制装置30与气体质量流量控制器20的信号接口23连接，控制装置30用于对气体质量流量控制器20的流量设置值进行设定。在一些实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种降压装置，其特征在于，包括：/n氮气气源，其设有供气口和排气口，所述供气口用于连接填砂管；/n气体质量流量控制器，其与所述排气口连接，能够对通过所述排气口的气体的流量进行控制，以控制所述氮气气源的压降速度。/n

【技术特征摘要】
1.一种降压装置，其特征在于，包括：
氮气气源，其设有供气口和排气口，所述供气口用于连接填砂管；
气体质量流量控制器，其与所述排气口连接，能够对通过所述排气口的气体的流量进行控制，以控制所述氮气气源的压降速度。


2.根据权利要求1所述的降压装置，其特征在于，包括：与所述气体质量流量控制器连接的控制装置，所述控制装置用于对所述气体质量流量控制器的流量设置值进行设定。


3.根据权利要求2所述的降压装置，其特征在于，包括：所述气体质量流量控制器具有流量检测模块，所述流量检测模块与所述控制装置信号连接。


4.根据权利要求2所述的降压装置，其特征在于，包括：所述降压装置包括设置于所述氮气气源的气压计，所述气压计与所述控制装置信号连接。


5.根据权利要求1所述的降压装置，其特征在于，所述氮气气源与所述气体质量流量控制器之间设有过滤器。


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【专利技术属性】
技术研发人员：杨朝蓬，李星民，陈和平，吴志伟，刘洋，张洪强，罗艳艳，陈松，吕雪，韩彬，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11