一种无铅焊料、其制备方法、其应用及金属端子技术

本发明专利技术适用于焊接技术领域，提供了一种无铅焊料、其制备方法、其应用及金属端子，该无铅焊料包括以下按照质量分数计的组分：铟65.9％～74.9％、锡25.05％～29.65％、银0.01％～4.95％、铜0.01％～1％、铋0.01％～2％、锌0.01％～2％、锑0.01％～2％，各组分的质量分数之和为100％。本发明专利技术提供的无铅焊料的熔化温度低，其制作工艺简单，可靠性高，适用于汽车玻璃电气连接件的焊接及电子元器件的低温焊接，可很好地改善汽车玻璃在电气元件焊接时或焊接后，存在的微裂纹或开裂的现象。

Lead free solder, preparation method, application and metal terminal

【技术实现步骤摘要】
一种无铅焊料、其制备方法、其应用及金属端子
本专利技术属于焊接
，尤其涉及一种无铅焊料、其制备方法、其应用及金属端子。
技术介绍
汽车工业各相关技术高度发展，操作便利性和舒适性越来越高，同时人们也愈加关注身体健康和环境安全，因此含铅的汽车零部件产品进一步被限制使用。目前，各种无铅焊料已被广泛应用，但是由于无铅焊料合金中铅成分缺失，机械强度、焊点质量稳定性都有不同程度下降。同时，由于一般汽车玻璃用无铅焊料合金的焊接温度偏高，导致应用在汽车玻璃时，存在玻璃容易产生微裂纹或开裂的问题。譬如，目前常见的无铅焊料主要是Sn-Ag-Cu系，Sn-Ag系合金，其应用于汽车玻璃上电气元件焊接时，玻璃容易产生微裂纹或者开裂等质量缺陷，其主要原因是该类型的无铅焊料的熔点较高，当电气元件基材(如铜)与汽车玻璃导电金属层(如银浆层)焊接时，此类无铅焊料会产生较高的内应力。
技术实现思路
本专利技术实施例的目的在于提供一种无铅焊料的制备方法，旨在解决
技术介绍
中提出的问题。本专利技术实施例是这样实现的，一种无铅焊料，包括以下按照质量分数计的组分：铟65.9％～74.9％、锡25.05％～29.65％、银0.01％～4.95％、铜0.01％～1％、铋0.01％～2％、锌0.01％～2％、锑0.01％～2％，各组分的质量分数之和为100％。本专利技术实施例的另一目的在于提供一种上述的无铅焊料的制备方法，其包括以下步骤：按照上述质量分数，称取铟、锡、银、铜、铋、锌、锑，备用；将锡加热至熔融状态后，停止加热，并同时加入铜、银、铟、锑、铋进行搅拌，得到混合物A；将混合物A加热至700～800℃后，停止加热，并加入锌进行搅拌，得到混合物B；将混合物B进行浇铸成型处理，得到所述无铅焊料。作为本专利技术实施例的一个优选方案，所述步骤中，浇铸成型处理的温度为250～350℃。本专利技术实施例的另一目的在于提供一种采用上述制备方法制得的无铅焊料。本专利技术实施例的另一目的在于提供一种上述无铅焊料在汽车玻璃焊接中的应用。本专利技术实施例的另一目的在于提供一种金属端子，所述金属端子上设有上述的无铅焊料。作为本专利技术实施例的另一个优选方案，所述金属端子的制备方法包括以下步骤：将所述无铅焊料置于导电基材上，并加热至可流动状态后，再经自然冷却，得到半成品；将所述半成品进行成型加工，得到所述金属端子。作为本专利技术实施例的另一个优选方案，所述导电基材为铜材质。本专利技术实施例提供的一种无铅焊料，熔化温度低，其制作工艺简单，可靠性高，适用于汽车玻璃电气连接件的焊接及电子元器件的低温焊接，可很好地改善汽车玻璃在电气元件焊接时或焊接后，存在的微裂纹或开裂的现象。附图说明图1为本专利技术实施例提供的一种金属端子的结构示意图。图中，1-金属端子本体、2-无铅焊料。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例1该实施例提供了一种无铅焊料，其包括以下步骤：(1)称取铟65.9g、锡29.65g、银0.11g、铜0.01g、铋2g、锌2g、锑0.33g，备用。(2)将锡加热至熔融状态后，停止加热，并同时加入铜、银、铟、锑、铋进行搅拌18min，得到混合物A。(3)将混合物A加热至700℃后，停止加热，并加入锌进行搅拌至锌熔化，得到混合物B。(4)将混合物B加热至250℃并保持5min后，进行浇铸成型处理，得到所述无铅焊料。实施例2该实施例提供了一种无铅焊料，其包括以下步骤：(1)称取铟74.9g、锡25.05g、银0.01g、铜0.01g、铋0.01g、锌0.01g、锑0.01g，备用。(2)将锡加热至熔融状态后，停止加热，并同时加入铜、银、铟、锑、铋进行搅拌28min，得到混合物A。(3)将混合物A加热至800℃后，停止加热，并加入锌进行搅拌至锌熔化，得到混合物B。(4)将混合物B加热至350℃并保持5min后，进行浇铸成型处理，得到所述无铅焊料。实施例3该实施例提供了一种无铅焊料，其包括以下步骤：(1)称取铟65.9g、锡25.05g、银4.94g、铜0.1g、铋0.01g、锌2g、锑2g，备用。(2)将锡加热至熔融状态后，停止加热，并同时加入铜、银、铟、锑、铋进行搅拌25min，得到混合物A。(3)将混合物A加热至750℃后，停止加热，并加入锌进行搅拌至锌熔化，得到混合物B。(4)将混合物B加热至300℃并保持5min后，进行浇铸成型处理，得到所述无铅焊料。实施例4该实施例提供了一种无铅焊料，其包括以下步骤：(1)称取铟65.9g、锡25.05g、银4.94g、铜0.1g、铋2g、锌0.01g、锑2g，备用。(2)将锡加热至熔融状态后，停止加热，并同时加入铜、银、铟、锑、铋进行搅拌25min，得到混合物A。(3)将混合物A加热至750℃后，停止加热，并加入锌进行搅拌至锌熔化，得到混合物B。(4)将混合物B加热至300℃并保持5min后，进行浇铸成型处理，得到所述无铅焊料。实施例5该实施例提供了一种无铅焊料，其包括以下步骤：(1)称取铟70g、锡26g、银1g、铜1g、铋0.5g、锌0.5g、锑1g，备用。(2)将锡加热至熔融状态后，停止加热，并同时加入铜、银、铟、锑、铋进行搅拌28min，得到混合物A。(3)将混合物A加热至700℃后，停止加热，并加入锌进行搅拌至锌熔化，得到混合物B。(4)将混合物B加热至350℃并保持5min后，进行浇铸成型处理，得到所述无铅焊料。实施例6该实施例提供了一种无铅焊料，其包括以下步骤：(1)称取铟66g、锡27g、银4g、铜1g、铋0.5g、锌0.5g、锑1g，备用。(2)将锡加热至熔融状态后，停止加热，并同时加入铜、银、铟、锑、铋进行搅拌25min，得到混合物A。(3)将混合物A加热至750℃后，停止加热，并加入锌进行搅拌至锌熔化，得到混合物B。(4)将混合物B加热至300℃并保持5min后，进行浇铸成型处理，得到所述无铅焊料。实施例7该实施例提供了一种无铅焊料，其包括以下步骤：(1)称取铟70g、锡26g、银2g、铜0.5g、铋0.5g、锌0.5g、锑0.5g，备用。(2)将锡加热至熔融状态后，停止加热，并同时加入铜、银、铟、锑、铋进行搅拌25min，得到混合物A。(3)将混合物A加热至750℃后，停止加热，并加入锌进行搅拌至锌熔化，得到混合物B。(4)将混合物B加热至300℃并保持5min后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无铅焊料，其特征在于，包括以下按照质量分数计的组分：铟65.9％～74.9％、锡25.05％～29.65％、银0.01％～4.95％、铜0.01％～1％、铋0.01％～2％、锌0.01％～2％、锑0.01％～2％，各组分的质量分数之和为100％。/n

【技术特征摘要】
1.一种无铅焊料，其特征在于，包括以下按照质量分数计的组分：铟65.9％～74.9％、锡25.05％～29.65％、银0.01％～4.95％、铜0.01％～1％、铋0.01％～2％、锌0.01％～2％、锑0.01％～2％，各组分的质量分数之和为100％。


2.一种如权利要求1所述的无铅焊料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
按照上述质量分数，称取铟、锡、银、铜、铋、锌、锑，备用；
将锡加热至熔融状态后，停止加热，并同时加入铜、银、铟、锑、铋进行搅拌，得到混合物A；
将混合物A加热至700～800℃后，停止加热，并加入锌进行搅拌，得到混合物B；
将混合物B进行浇铸成型处理，得到所述无铅焊料。


3.根据权利要求2所述的一种无铅焊料的制...

【专利技术属性】
技术研发人员：周萍，
申请(专利权)人：南通欢腾机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32