一种承托钻机连接风电桩的抱桩装置制造方法及图纸

技术编号:24431560 阅读:22 留言:0更新日期:2020-06-10 10:14
本实用新型专利技术公开了一种承托钻机连接风电桩的抱桩装置,包括第一钻机底盘总成、抱桩器、钻架、滑架和驱动部总成,所述第一钻机底盘总成的底部安装有第二钻机底盘总成,且第二钻机底盘总成的底部连接有抱桩器,所述抱桩器的内侧中间安装有法兰导向机构,且法兰导向机构的下方设置有基座侧向顶推机构,所述侧向顶推机构的下方安装有底部导向机构,且底部导向机构的内侧安装有钢桩,所述钻架的内部中间安装有滑架,且钻架位于第二钻机底盘总成的上方,所述钻机的下方安装有驱动部总成。该承托钻机连接风电桩的抱桩装置设有抱桩器,桩顶钻机抱桩器将钻机与钢桩连接成一个整体,支撑钻机的重量并为钻机提供驱动部总成,承载能力高,能支撑1000t钻机,并提供4000kN·m的反扭距。

A kind of pile holding device for connecting wind power pile with supporting rig

【技术实现步骤摘要】
一种承托钻机连接风电桩的抱桩装置
本技术涉及抱桩装置
,具体为一种承托钻机连接风电桩的抱桩装置。
技术介绍
随着目前风电行业的不断发展,风电嵌岩桩也越来越多,钻机的使用也越来越频繁,而在施工I型和II型嵌岩桩时需要相关承托装置来帮助安装钻机,因此用于连接风电桩的抱桩装置非常重要,进而对于抱桩装置进行设计改进。现有的抱桩装置结构复杂,造价高,采用液动顶推机构调整固定;承载能力低,主要依靠摩檫力支撑钻机自重;适应性低,仅适用于5m以内的桩型,为此,我们提出一种结构简单,经济性好,承载能力高,适应性高的承托钻机连接风电桩的抱桩装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种承托钻机连接风电桩的抱桩装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的抱桩装置结构复杂,造价高,采用液动顶推机构调整固定;承载能力低,主要依靠摩檫力支撑钻机自重;适应性低,仅适用于5m以内的桩型的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种承托钻机连接风电桩的抱桩装置,包括第一钻机底盘总成、抱桩器、钻架、滑架和驱动部总成,所述第一钻机底盘总成的底部安装有第二钻机底盘总成,且第二钻机底盘总成的底部连接有抱桩器,所述抱桩器的内侧中间安装有法兰导向机构,且法兰导向机构的下方设置有基座侧向顶推机构,所述侧向顶推机构的下方安装有底部导向机构,且底部导向机构的内侧安装有钢桩,所述钻架的内部中间安装有滑架,且钻架位于第二钻机底盘总成的上方,所述钻机的下方安装有驱动部总成。优选的,所述第二钻机底盘总成与第一钻机底盘总成之间相互连接,且第二钻机底盘总成关于钢桩的竖直中心线对称。优选的,所述第二钻机底盘总成与抱桩器之间为固定连接,且抱桩器关于第二钻机底盘总成的竖直中心线对称。优选的,所述基座侧向顶推机构的内侧面与钢桩的外侧面紧急贴合,且基座侧向顶推机构关于钢桩的竖直中心线对称。优选的,所述钢桩通过法兰导向机构与第二钻机底盘总成之间相互连接,且法兰导向机构关于钢桩的竖直中心线对称。优选的,所述钻架与第一钻机底盘总成之间为固定焊接,同时钻机关于驱动部总成的竖直中心线对称。优选的,所述驱动部总成的竖直中心线与第二钻机底盘总成的竖直中心线相互重合,且驱动部总成与钻机之间相互连接。优选的,所述滑架与钻架之间相互连接,且钻架与第一钻机底盘总成之间焊接固定。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、该承托钻机连接风电桩的抱桩装置设有抱桩器,桩顶钻机抱桩器将钻机与钢桩连接成一个整体,支撑钻机的重量并为钻机提供驱动部总成,承载能力高,能支撑1000t钻机,并提供4000kN·m的反扭距。2、钻机抱桩器由上圈梁、下圈梁、底托、导向机构及定位机构组成,上下圈梁及底托采用钢板焊接,用标准钢管将其连接成一整体,下圈梁设有底部导向机构及基座侧向顶推机构,底部导向机构为抱桩器初定位,基座侧向顶推机构用来支撑钻机底盘底托,装备制造选用标准常用钢材制造,结构简单,经济性好。3、上圈梁设有紧固法兰及法兰导向机构,确保抱桩器与钢桩的定位精度,上圈梁法兰与下圈梁顶推机构的配合,提高定位进度,减少斜撑钢管和联系钢管受到的弯距,安全性能大幅度提高,底托上第二钻机底盘总成2个,保证钻机与抱桩器的定位精度,底部导向机构斜面导向,作用面设有高分子尼龙滑块,保护钢桩外表面油漆。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术钻机结构示意图;图3为本技术第二钻机底盘总成结构示意图。图中:1、第一钻机底盘总成;2、第二钻机底盘总成;3、抱桩器;4、法兰导向机构;5、基座侧向顶推机构;6、底部导向机构;7、钢桩;8、钻架;9、钻机;10、驱动部总成。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种承托钻机连接风电桩的抱桩装置,包括第一钻机底盘总成1、抱桩器3、钻架8、滑架9和驱动部总成10,第一钻机底盘总成1的底部安装有第二钻机底盘总成2,且第二钻机底盘总成2的底部连接有抱桩器3,抱桩器3的内侧中间安装有法兰导向机构4,且法兰导向机构4的下方设置有基座侧向顶推机构5,基座侧向顶推机构5的下方安装有底部导向机构6,且底部导向机构6的内侧安装有钢桩7,钻架8的内部中间安装有滑架9,且钻架8位于第二钻机底盘总成2的上方,滑架9的下方安装有驱动部总成10;第二钻机底盘总成2与第一钻机底盘总成1之间相互连接,且第二钻机底盘总成2关于钢桩7的竖直中心线对称,第二钻机底盘总成2与抱桩器3之间为固定连接,且抱桩器3关于第二钻机底盘总成2的竖直中心线对称,底托上第二钻机底盘总成2设置有两个,保证滑架9与抱桩器3的定位精度;基座侧向顶推机构5的内侧面与钢桩7的外侧面紧急贴合,且基座侧向顶推机构5关于钢桩7的竖直中心线对称,钢桩7通过法兰导向机构4与第二钻机底盘总成2之间相互连接,且法兰导向机构4关于钢桩7的竖直中心线对称,上圈梁设有紧固法兰及法兰导向机构4,确保抱桩器3与钢桩7的定位精度,上圈梁法兰与下圈梁顶推机构的配合,提高定位进度;钻架8与第一钻机底盘总成1之间为固定焊接,同时滑架9关于驱动部总成10的竖直中心线对称,驱动部总成10的竖直中心线与第二钻机底盘总成2的竖直中心线相互重合,且驱动部总成10与滑架9之间相互连接,滑架9与钻架8之间相互连接,同时钻架8与第一钻机底盘总成1之间焊接固定,桩顶抱桩器3将第一钻机底盘总成1与钢桩7连接成一个整体,支撑整个钻机的重量并为钻机提供4000kN·m的驱动部总成。工作原理:对于这类的承托钻机连接风电桩的抱桩装置,首先利用液压打桩锤将钢桩7沉设至基岩顶,利用浮吊起吊抱桩器3,吊装抱桩器3至钢桩7顶,依靠底部导向机构6初定为抱桩器3,底部导向机构6共8件圆周均布,底部导向机构6斜面导向,作用面设有高分子尼龙滑块,保护钢桩7外表面油漆;下放抱桩器3直至法兰导向机构4上端,法兰导向机构与钢桩7相连,抱桩器3法兰开设有定位孔,抱桩器3沿着法兰导向机构4完成定位,安排施工人员进行螺栓预紧,连接完成后,操作基座侧向顶推机构5,完成抱桩器3与钢桩7的紧固连接,之后利用浮吊将第一钻机底盘总成1吊至抱桩器3上端,依靠抱桩器3上的4个第二钻机底盘总成2,迅速完成定位;桩顶钻机安装完毕,可开展成孔钻进工作,就这样完成整个承托钻机连接风电桩的抱桩装置的使用过程。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种承托钻机连接风电桩的抱桩装置,包括第一钻机底盘总成(1)、抱桩器(3)、钻架(8)、滑架(9)和驱动部总成(10),其特征在于:所述第一钻机底盘总成(1)的底部安装有第二钻机底盘总成(2),且第二钻机底盘总成(2)的底部连接有抱桩器(3),所述抱桩器(3)的内侧中间安装有法兰导向机构(4),且法兰导向机构(4)的下方设置有基座侧向顶推机构(5),所述基座侧向顶推机构(5)的下方安装有底部导向机构(6),且底部导向机构(6)的内侧安装有钢桩(7),所述钻架(8)的内部中间安装有滑架(9),且钻架(8)位于第二钻机底盘总成(2)的上方,所述滑架(9)的下方安装有驱动部总成(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种承托钻机连接风电桩的抱桩装置,包括第一钻机底盘总成(1)、抱桩器(3)、钻架(8)、滑架(9)和驱动部总成(10),其特征在于:所述第一钻机底盘总成(1)的底部安装有第二钻机底盘总成(2),且第二钻机底盘总成(2)的底部连接有抱桩器(3),所述抱桩器(3)的内侧中间安装有法兰导向机构(4),且法兰导向机构(4)的下方设置有基座侧向顶推机构(5),所述基座侧向顶推机构(5)的下方安装有底部导向机构(6),且底部导向机构(6)的内侧安装有钢桩(7),所述钻架(8)的内部中间安装有滑架(9),且钻架(8)位于第二钻机底盘总成(2)的上方,所述滑架(9)的下方安装有驱动部总成(10)。


2.根据权利要求1所述的一种承托钻机连接风电桩的抱桩装置,其特征在于:所述第二钻机底盘总成(2)与第一钻机底盘总成(1)之间相互连接,且第二钻机底盘总成(2)关于钢桩(7)的竖直中心线对称。


3.根据权利要求1所述的一种承托钻机连接风电桩的抱桩装置,其特征在于:所述第二钻机底盘总成(2)与抱桩器(3)之间为固定连接,且抱桩器(3)关于第二钻机底盘总成(2)的竖直中心线对称。

【专利技术属性】
技术研发人员:丁志宏钱骏
申请(专利权)人:亨通海洋工程有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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