本发明专利技术提供一种基于PC板及电子元器件焊接的半自动装置，涉及PC板制备技术领域，解决了现有PC板电子元器件焊接的人工手动操作方式效率较低的问题。一种基于PC板及电子元器件焊接的半自动装置，包括承载机构，所述承载机构后侧顶部安装有所述驱动机构，且承载机构后侧顶部前端安装有与所述驱动机构凸轮传动的所述夹持机构。本发明专利技术经由夹持机构夹持固定住安装有电子元器件的PC板，并经由夹持机构、驱动机构、旋转机构、传动机构的配合，实现在PC板下降及上升操作，第一次下降操作时，在旋转机构转动下松香水存储盘转动至夹持机构的正下方，故夹持机构夹持固定的PC板便浸入在松香水存储盘内存储的松香水内，完成松香水的浸泡工序。
A semi-automatic welding device based on PC board and electronic components
【技术实现步骤摘要】
一种基于PC板及电子元器件焊接的半自动装置
本专利技术属于PC板制备
，更具体地说，特别涉及一种基于PC板及电子元器件焊接的半自动装置。
技术介绍
现在大部分PC板在焊接电子元器件前，工厂的工人一般都会将PC板有电子元器脚露出的一边浸入松香水内，随后工人再将PC板从松香水内取出，再将PC板放入锡水内将电子元器件焊接在PC板上，其操作步骤如下：工人左手需要先拿起单个安装了电子元器件的PC板，工人右手需要控制老虎钳的开合，当老虎钳开启时，工人即可将PC板放入老虎钳夹紧空间内，PC板位于老虎钳夹紧空间内后，工人右手即可向外侧撑开老虎钳，老虎钳会关闭将夹紧空间内的，PC板夹紧，进而工人右手需要将PC板浸入松香水内，当PC板在松香水内浸泡一段时间后，工人右手可需要控制老虎钳将PC板从松香水内取出，被取出后PC板需要工人放入锡水内焊接，如此工人就完成了PC板浸泡松香水和PC板上的电子元器件焊接在PC板上的工作，如果工人还需要对另外一块PC板进行浸泡松香水和电子元器件焊接在PC板上时，工人重复上述操作即可对多块PC板进行浸泡松香水和将电子元器件焊接在PC板上的工作；由此可知，工人左手需要频繁的将安装了电子元器件的PC板放入老虎钳的夹紧空间内需要耗费工人较长时间，同时工人右手还需要频繁的控制老虎钳的开合将PC板夹紧和工人右手需要将PC板放入PC板内浸泡的过程较繁锁，而且工人右手还需要多次将PC板放入锡水内将电子元器件焊接在PC板上的效率较低。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种基于PC板及电子元器件焊接的半自动装置，以解决现有PC板电子元器件焊接的人工手动操作方式效率较低的问题。本专利技术一种基于PC板及电子元器件焊接的半自动装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种基于PC板及电子元器件焊接的半自动装置，包括承载机构，所述承载机构后侧顶部安装有所述驱动机构，且承载机构后侧顶部前端安装有与所述驱动机构凸轮传动的所述夹持机构；所述承载机构后侧内部安装有与所述驱动机构啮合传动的所述传动机构；所述承载机构前侧顶端转动连接有所述旋转机构，且旋转机构与所述传动机构啮合传动。进一步的，所述承载机构包括有L型承载板、第一圆形通孔、第二圆形通孔、第三圆形通孔、连通开口、支撑肋板、轴承A、矩形腔，所述L型承载板短端顶端面中间部位内嵌安装有所述轴承A，且L型承载板长端内部开设有所述矩形腔，所述L型承载板长端前端面从上至下依次开设有所述第一圆形通孔、第二圆形通孔、第三圆形通孔，且第一圆形通孔、第二圆形通孔、第三圆形通孔均垂直贯穿所述L型承载板长端后端面，所述L型承载板长端前端面底部开设有与所述矩形腔相连通的所述连通开口，所述L型承载板长端后端面呈左右对称状各焊接有一块所述支撑肋板，且两块所述支撑肋板底端面均与所述L型承载板底端面处于同一水平面；进一步的，所述夹持机构包括有矩形限位块、矩形板、滑动杆、弹簧、凹型板、圆块、圆柱、矩形滑槽、蝶形螺柱、矩形凹槽、螺纹通孔、矩形滑块、轴承B、限位圆柱、夹持块，所述矩形板底端面开设有所述矩形凹槽，且矩形板前端面及后端面均开设有与所述矩形凹槽相连通的所述矩形滑槽，所述矩形板左端面及右端面均开设有与所述矩形凹槽相连通的所述螺纹通孔，所述矩形板顶端面中心部位固定连接有一根所述滑动杆，且滑动杆顶端面固定连接有所述凹型板，所述凹型板内凹端通过一根所述圆柱转动连接有一块所述圆块，设置有一块所述矩形限位块，所述滑动杆与所述矩形限位块前端内部滑动相连接，所述滑动杆上套接有一个所述弹簧，所述弹簧顶端与所述凹型板底端面固定相连接，且弹簧底端与所述。矩形限位块顶端面固定相连接，设置有两块所述矩形滑块，且矩形滑块滑动连接在所述矩形凹槽内，所述矩形滑块前端面及后端面均固定连接有一根所述限位圆柱，且两根所述限位圆柱分别滑动连接在两处所述矩形滑槽内，所述矩形滑块底端面固定连接有一块所述夹持块，所述矩形滑块一侧端通过所述轴承B转动连接有所述蝶形螺柱，且蝶形螺柱与所述螺纹通孔螺纹相连接，所述夹持机构安装状态下，所述矩形限位块后端面与所述L型承载板长端前端面固定相连接，且矩形限位块顶端面位于所述第二圆形通孔下侧方部位；进一步的，所述驱动机构包括有电机、转轴A、凸轮、主动齿轮，所述电机通过所述转轴A与所述凸轮转动相连接，且电机与所述凸轮中间区域的所述转轴A上固定安装有所述主动齿轮，所述驱动机构安装状态下，所述转轴A与所述第一圆形通孔转动相连接，所述主动齿轮位于所述矩形腔内，所述电机固定安装在所述L型承载板长端后端面，所述凸轮与所述圆块凸轮传动；进一步的，所述旋转机构包括有转轴B、圆盘A、直齿、圆盘B、圆形凸起块、弧形夹板、松香水存储盘、封闭电炉、锡水存储盘，所述转轴B顶端面固定连接有所述圆盘B，且圆盘B顶端面左侧相邻边缘部位固定连接有所述圆形凸起块，且圆形凸起块顶端面呈环形阵列状设置有四块所述弧形夹板，且圆形凸起块顶端面的四块所述弧形夹板包围之间放置有所述松香水存储盘，所述圆盘B顶端面右侧相邻边缘部位放置有所述封闭电炉，且封闭电炉的加热端上设置有所述锡水存储盘，位于所述圆盘B下侧方的所述转轴B上固定连接有所述圆盘A，且圆盘A顶端面相邻边缘部位呈环形阵列状共设置有若干处所述直齿，所述旋转机构安装状态下，所述转轴B底端与所述轴承A转动相连接，所述圆盘A一小部位插接在所述连通开口内；进一步的，所述传动机构包括有转轴C、齿轮A、转轴D、齿轮B，所述转轴C上固定连接有所述齿轮A，所述转轴D上固定连接有所述齿轮B，所述齿轮A和所述齿轮B啮合传动，所述传动机构安装状态下，所述转轴C与所述第二圆形通孔转动相连接，所述齿轮A位于所述矩形腔内，且所述齿轮A与所述主动齿轮啮合传动，所述转轴D与所述第三圆形通孔转动相连接，所述齿轮B位于所述矩形腔内，且所述齿轮B与所述直齿啮合传动；与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术经由夹持机构夹持固定住安装有电子元器件的PC板，并经由夹持机构、驱动机构、旋转机构、传动机构的配合，实现在PC板下降及上升操作，第一次下降操作时，在旋转机构转动下松香水存储盘转动至夹持机构的正下方，故夹持机构夹持固定的PC板便浸入在松香水存储盘内存储的松香水内，完成松香水的浸泡工序，且在驱动机构中电机的持续输送下，当凸轮沿圆块重新转动至原先位置时，在弹簧的作用下，滑动杆沿矩形限位块向上滑动，从而使得PC板与松香水存储盘分离，且在传动机构与旋转机构的传动配合下，旋转机构沿轴承A一直转动，故当PC板再次下降时，松锡水存储盘将转动至夹持机构的正下方，这时经由夹持机构夹持固定的PC板将浸入在松锡水存储盘内存储的锡水内焊接，完成PC板与电子元器件的焊接工序。附图说明图1是本专利技术的前端轴视结构示意图。图2是本专利技术的后端轴视结构示意图。图3是本专利技术的侧视结构示意图。图4是本专利技术的图3中A-A剖视结构示意图。图5是本专利技术的承载机构前端轴视结构示意图。图6是本专利技术的承载机构后端轴视结构示意图。图7是本专利技术的承载机构内部剖视结本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种基于PC板及电子元器件焊接的半自动装置，其特征在于：包括承载机构(1)，所述承载机构(1)后侧顶部安装有所述驱动机构(3)，且承载机构(1)后侧顶部前端安装有与所述驱动机构(3)凸轮传动的所述夹持机构(2)；所述承载机构(1)后侧内部安装有与所述驱动机构(3)啮合传动的所述传动机构(5)；所述承载机构(1)前侧顶端转动连接有所述旋转机构(4)，且旋转机构(4)与所述传动机构(5)啮合传动。/n
【技术特征摘要】
1.一种基于PC板及电子元器件焊接的半自动装置，其特征在于：包括承载机构(1)，所述承载机构(1)后侧顶部安装有所述驱动机构(3)，且承载机构(1)后侧顶部前端安装有与所述驱动机构(3)凸轮传动的所述夹持机构(2)；所述承载机构(1)后侧内部安装有与所述驱动机构(3)啮合传动的所述传动机构(5)；所述承载机构(1)前侧顶端转动连接有所述旋转机构(4)，且旋转机构(4)与所述传动机构(5)啮合传动。
2.如权利要求1所述一种基于PC板及电子元器件焊接的半自动装置，其特征在于：所述承载机构(1)包括有L型承载板(101)、第一圆形通孔(102)、第二圆形通孔(103)、第三圆形通孔(104)、连通开口(105)、支撑肋板(106)、轴承A(107)、矩形腔(108)，所述L型承载板(101)短端顶端面中间部位内嵌安装有所述轴承A(107)，且L型承载板(101)长端内部开设有所述矩形腔(108)，所述L型承载板(101)长端前端面从上至下依次开设有所述第一圆形通孔(102)、第二圆形通孔(103)、第三圆形通孔(104)，且第一圆形通孔(102)、第二圆形通孔(103)、第三圆形通孔(104)均垂直贯穿所述L型承载板(101)长端后端面，所述L型承载板(101)长端前端面底部开设有与所述矩形腔(108)相连通的所述连通开口(105)，所述L型承载板(101)长端后端面呈左右对称状各焊接有一块所述支撑肋板(106)，且两块所述支撑肋板(106)底端面均与所述L型承载板(101)底端面处于同一水平面。
3.如权利要求2所述一种基于PC板及电子元器件焊接的半自动装置，其特征在于：所述夹持机构(2)包括有矩形限位块(201)、矩形板(202)、滑动杆(203)、弹簧(204)、凹型板(205)、圆块(206)、圆柱(207)、矩形滑槽(208)、蝶形螺柱(209)、矩形凹槽(2010)、螺纹通孔(2011)、矩形滑块(2012)、轴承B(2013)、限位圆柱(2014)、夹持块(2015)，所述矩形板(202)底端面开设有所述矩形凹槽(2010)，且矩形板(202)前端面及后端面均开设有与所述矩形凹槽(2010)相连通的所述矩形滑槽(208)，所述矩形板(202)左端面及右端面均开设有与所述矩形凹槽(2010)相连通的所述螺纹通孔(2011)，所述矩形板(202)顶端面中心部位固定连接有一根所述滑动杆(203)，且滑动杆(203)顶端面固定连接有所述凹型板(205)，所述凹型板(205)内凹端通过一根所述圆柱(207)转动连接有一块所述圆块(206)，设置有一块所述矩形限位块(201)，所述滑动杆(203)与所述矩形限位块(201)前端内部滑动相连接，所述滑动杆(203)上套接有一个所述弹簧(204)，所述弹簧(204)顶端与所述凹型板(205)底端面固定相连接，且弹簧(204)底端与所述。矩形限位块(201)顶端面固定相连接，设置有两块所述矩形滑块(2012)，且矩形滑块(2012)滑动连接在所述矩形凹槽(2010)内，所述矩形滑块(2012)前端面及后端面均固定连接有一根所述限位圆柱(2014)，且两根所述限位圆柱(2014)分别滑动连接在两处所述矩形滑槽(208)内，所述矩形滑块(...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈参俊，
申请(专利权)人：陈参俊，
类型：发明
国别省市：广东;44
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