一种90°扭转连续模制造技术

本发明专利技术提出了一种90°扭转连续模，下模仁板与所述下模板之间设有弹性顶升机构，所述弹性顶升机构用于顶升下模仁，所述下模仁板上设有行走通道；所述下模仁板两端分别设有第一冲型凹模和第二冲型凹模，所述上模仁板上设有对应的第一冲型凸模和第二冲型凸模，所述上模仁板和下模仁板上分别设有扭转机构，所述扭转机构和所述第二冲型凹模之间设有整形机构；所述下模仁板的扭转机构包括设置于所述行走通道两侧的导向组件，所述导向组件嵌于所述下模仁板内，所述导向组件上设有第一顶块组件，本连续模通过连续冲压的方式，在末端位置通过推块将工件的端部推动扭转90°，后再冲压制片，得到的产品成品率较高，并且高效。

A kind of 90 \u00b0 torsional continuous die

【技术实现步骤摘要】
一种90°扭转连续模
本专利技术涉及模具冲压领域，尤其涉及90°扭转连续模。
技术介绍
如图8所示的产品，长形的结构端部有一个连续性的90°扭转，对于该种结构，通过现有的加工方式，都是通过先冲型，再分部进行扭转冲压成型，需要有对应的弧形上下模，效率较低，并且模具较难制成，效率较低，难以应用于连续模上的使用。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提出了一种90°扭转连续模，包括上固定板和下固定板，所述上固定板下部连接有上模板，所述下固定板上排列设置有若干模脚，所述模脚上设有下模板，所述下模板上设有下模仁板，所述上模板上设有上模仁板，所述下模仁板与所述下模板之间设有弹性顶升机构，所述弹性顶升机构用于顶升下模仁，所述下模仁板上设有行走通道；所述下模仁板两端分别设有第一冲型凹模和第二冲型凹模，所述上模仁板上设有对应的第一冲型凸模和第二冲型凸模，所述上模仁板和下模仁板上分别设有扭转机构，所述扭转机构和所述第二冲型凹模之间设有整形机构；所述下模仁板的扭转机构包括设置于所述行走通道两侧的导向组件，所述导向组件嵌于所述下模仁板内，所述导向组件上设有第一顶块组件；上模板的扭转机构包括第二顶块组件，所述第一顶块组件和第二顶块组件合模时侧面贴合。优选的，所述行走通道两侧等距排列设置有若干定位针，所述定位针端部固定于下模板上并伸于所述下模仁板上部。优选的，所述弹性顶升机构包括固定嵌于所述下模仁板上的顶块，所述顶块上插入有顶杆，所述顶杆下部套有弹簧，所述弹簧固定于所述下模板内，所述顶杆端部设有切口，所述切口与所述顶块卡合设置。优选的，所述行走通道两边排列设置有限位块。优选的，所述导向组件包括底块，所述底块面对行走通道的一侧设有挡块，所述挡块上设有开口，所述底块下部设有顶柱，所述顶柱穿过所述底板并连接有所述第一顶块组件上。优选的，所述第一顶块组件和第二顶块组件包括L形的推块，所述推块的竖直部上设有扭转块，合模时，第一顶块组件和第二顶块组件的扭转块的侧面贴合。优选的，所述推块下部设有方形槽，所述底块上设有楔形块，所述方形槽卡于所述楔形块的斜边上。优选的，所述整形机构包括位于下模板上的两个整形块，所述整形块之间设有间距，所述整形块上部设有圆弧部。优选的，所述第一冲型凹模包括L形面板，所述L形面板上设有型孔，所述L形面板的边缘设有去边槽。优选的，所述第二冲型凹模包括两个底板，所述底板上设有长形孔。本专利技术提出的90°扭转连续模有以下有益效果：本连续模通过连续冲压的方式，在末端位置通过推块将工件的端部推动扭转90°，后再冲压制片，得到的产品成品率较高，并且高效。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的上模示意图；图3为本专利技术的下模示意图；图4为本专利技术的下模板的扭转机构的示意图；图5为本专利技术的下模板的扭转机构的示意图；图6为本专利技术的弹性顶升机构的示意图；图7为本专利技术的下模板和下模板的扭转机构配合示意图；图8为本专利技术的工件示意图；图9为本专利技术的原料带冲压状态示意图；图10为本专利技术的整形机构示意图；其中，1、上固定板；2、下固定板；3、上模板；4、模脚；5、下模板；6、下模仁板；7、弹性顶升机构；8、行走通道带；9、限位块；10、第一冲型凹模；11、第二冲型凹模；12、第二冲型凸模；13、扭转机构；14、整形机构；15、定位针；16、顶块；17、顶杆；18、弹簧；19、切口；20、底块；21、挡块；22、开口；23、顶柱；24、楔形块；25、推块；26、扭转块；27、整形块；28、第二冲型凸模。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1所示，本专利技术提出了一种90°扭转连续模，包括上固定板1和下固定板2，所述上固定板1下部连接有上模板3，所述下固定板2上排列设置有若干模脚4，所述模脚4上设有下模板5，所述下模板5上设有下模仁板6，所述上模板3上设有上模仁板(图中未显示)，如图3所示，所述下模仁板6与所述下模板5之间设有弹性顶升机构7，所述弹性顶升机构7用于顶升下模仁，所述下模仁板6上设有行走通道；上模板3和下模板5之间设有若干导柱，保证合模的稳定性，所述行走通道两边排列设置有限位块9，所述行走通道两侧等距排列设置有若干定位针15，所述定位针15端部固定于下模板5上并伸于所述下模仁板6上部，使用时，将原料带从连续模一端伸入，原料带的初步定位通过两侧的限位块9限位，而原料带上有圆孔，通过排列设置的定位针15定位，原料带上移动一个定位针15的位置，则进行一侧冲压，通过定位针15的传送，保证每一次冲压的定位位置精准；其中，每一次原料带没进过一次下压后会通随着下模仁抬起，从定位针15内伸出，并移动一个工位，则每一次下压后，通过弹性顶升机构7将工件弹起，如图6所示，所述弹性顶升机构7包括固定嵌于所述下模仁板6上的顶块16，所述顶块16上插入有顶杆17，所述顶杆17下部套有弹簧18，所述弹簧18固定于所述下模板5内，所述顶杆17端部设有切口19，所述切口19与所述顶块16卡合设置，每次下压后，压动原料带压动弹性顶升机构7，同时压入定位针15内，当复位时，由于弹簧18的作用，将工件顶起，并脱离定位针15，通过拉料机拉动连续模一个工位，保证连续模连续加工，并且在下一个工位能定位精准。所述下模仁板6两端分别设有第一冲型凹模10和第二冲型凹模11，所述上模仁板上设有对应的第一冲型凸模和第二冲型凸模2812，第一冲型凹模10和第一冲型凸模式上下对应的，所述第一冲型凹模10包括L形面板，所述L形面板上设有型孔，所述L形面板的边缘设有去边槽，型孔能够冲出如图9中a处的形状，而相邻两个型孔则能冲出零件的端部，去边槽能够将b处的废料切除。当端部冲出型后，则进入至扭转机构13，扭转机构13能够有效将端部扭转90°，具体的说：如图4、图5所示，所述下模仁板6的扭转机构13包括设置于所述行走通道两侧的导向组件，所述导向组件包括底块20，所述底块20面对行走通道的一侧设有挡块21，所述挡块21上设有开口22，所述底块20下部设有顶柱23，所述顶柱23穿过所述底板并连接有所述第一顶块16组件上，所述导向组件嵌于所述下模仁板6内，所述导向组件上设有第一顶块16组件；上模板3上设有第二顶块16组件，所述第一顶块16组件和第二顶块16组件合模时侧面贴合；所述第一顶块16组件和第二顶块16组件包括L形的推块25，所述推块25的竖直部上设有扭转块26，合模时，第一顶块16组件和第二顶块16组件的扭转块26的侧面贴合，当工件的一端运动至扭转工位时，通过下压的方式，将工件的一端下压，上模和下模的两个顶块16组件的扭转块26分别压在工件端部突贴压的方式，使得转动的面仍保持平面，受力均匀，不会本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种90°扭转连续模，包括上固定板和下固定板，所述上固定板下部连接有上模板，所述下固定板上排列设置有若干模脚，所述模脚上设有下模板，所述下模板上设有下模仁板，所述上模板上设有上模仁板，特征在于，所述下模仁板与所述下模板之间设有弹性顶升机构，所述弹性顶升机构用于顶升下模仁，所述下模仁板上设有行走通道；/n所述下模仁板两端分别设有第一冲型凹模和第二冲型凹模，所述上模仁板上设有对应的第一冲型凸模和第二冲型凸模，所述上模仁板和下模仁板上分别设有扭转机构，所述扭转机构和所述第二冲型凹模之间设有整形机构；/n所述下模仁板的扭转机构包括设置于所述行走通道两侧的导向组件，所述导向组件嵌于所述下模仁板内，所述导向组件上设有第一顶块组件；/n上模板的扭转机构包括第二顶块组件，所述第一顶块组件和第二顶块组件合模时侧面贴合。/n

【技术特征摘要】
1.一种90°扭转连续模，包括上固定板和下固定板，所述上固定板下部连接有上模板，所述下固定板上排列设置有若干模脚，所述模脚上设有下模板，所述下模板上设有下模仁板，所述上模板上设有上模仁板，特征在于，所述下模仁板与所述下模板之间设有弹性顶升机构，所述弹性顶升机构用于顶升下模仁，所述下模仁板上设有行走通道；
所述下模仁板两端分别设有第一冲型凹模和第二冲型凹模，所述上模仁板上设有对应的第一冲型凸模和第二冲型凸模，所述上模仁板和下模仁板上分别设有扭转机构，所述扭转机构和所述第二冲型凹模之间设有整形机构；
所述下模仁板的扭转机构包括设置于所述行走通道两侧的导向组件，所述导向组件嵌于所述下模仁板内，所述导向组件上设有第一顶块组件；
上模板的扭转机构包括第二顶块组件，所述第一顶块组件和第二顶块组件合模时侧面贴合。


2.根据权利要求1所述的90°扭转连续模，其特征在于，所述行走通道两侧等距排列设置有若干定位针，所述定位针端部固定于下模板上并伸于所述下模仁板上部。


3.根据权利要求1所述的90°扭转连续模，其特征在于，所述弹性顶升机构包括固定嵌于所述下模仁板上的顶块，所述顶块上插入有顶杆，所述顶杆下部套有弹簧，所述弹簧固定于所述下模板内，所述顶杆端部设有切口，所述切口与所述顶块卡合设置。

【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏，
申请(专利权)人：昆山新顺鑫精密模具有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32