一种盐藻固体功能饮料及其制备方法技术

技术编号:24424125 阅读:24 留言:0更新日期:2020-06-10 09:05
本发明专利技术属于功能饮料技术领域,具体涉及一种盐藻固体功能饮料及其制备方法。本发明专利技术提供了一种盐藻固体功能饮料的制备方法,包括以下步骤:(1)将饮料添加剂、盐藻干粉和微晶纤维素混合,得到混合物;(2)将所述混合物与水混合,进行高压均质处理,得到混合液;(3)将所述混合液进行喷雾干燥,得到盐藻固体功能饮料。实施例结果表明,本发明专利技术提供的盐藻固体功能饮料不仅改善了β‑胡萝卜素的溶解性,同时改善了口感,使其口感微甜,顺滑无腥味,且充分地利用了盐藻中有效成分。

A kind of salt algae solid functional drink and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种盐藻固体功能饮料及其制备方法
本专利技术属于功能饮料
,具体涉及一种盐藻固体功能饮料及其制备方法。
技术介绍
盐藻是一种高度耐盐的单细胞绿藻,富含甘油,且细胞内天然β-胡萝卜素可达5%以上,具有极高的经济价值。天然β-胡萝卜素的改善视力,清除自由基等功能已被大量研究证明,广被认可。2009年,盐藻被认定为新资源食品,意味着盐藻对人体不产生任何急性、亚急性、慢性或其他潜在性健康危害。但是,由于盐藻的藻腥味较大,且β-胡萝卜素只能溶解于乙醇、二甲基亚砜等有机溶剂,大大限制了盐藻作为饮料主要原料的应用。传统处理盐藻的技术为先提取纯品β-胡萝卜素,再微囊化改善溶解性,多会造成色素、盐藻多糖、不饱和脂肪酸、甘油等其他有效成分极大浪费,大大提高产品工艺环节和生产成本。例如,许新德等将β-胡萝卜素浸提后,再利用明胶、淀粉和蔗糖包裹后,最后喷雾干燥(2007,两种微囊化β-胡萝卜素干粉在水中的溶解性能,化工学报)。再如,中国专利CN103719990A开了一种含有螺旋藻和鲣鱼骨提取物的功能性饮料,制备得到通过将藻粉酶解,然后用β-环糊精等包裹,最后喷雾干燥。目前,尚未见能够直接改善盐藻干粉溶解性的技术报道,如若不对盐藻进行提取β-胡萝卜素处理或酶解处理,难以实现对盐藻中β-胡萝卜素的利用。而若对盐藻进行提取β-胡萝卜素处理或酶解处理,会造成其他有效成分的浪费。因此,如何在保证β-胡萝卜素溶解性的前提下,直接使用盐藻干粉制备盐藻功能饮料成为我们的研究方向。
技术实现思路
基于以上目的,本专利技术提供了一种在改善β-胡萝卜素溶解性的前提下,充分利用盐藻中有效成分制备的盐藻功能饮料的方法;本专利技术提供的制备方法改善了β-胡萝卜素的溶解性,盐藻功能饮料的口感,使其口感微甜,顺滑无腥味,且充分地利用了盐藻中有效成分。为了实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:本专利技术提供了一种盐藻固体功能饮料的制备方法,包括以下步骤:(1)将饮料添加剂、盐藻干粉和微晶纤维素混合,得到混合物;(2)将所述混合物与水混合,进行高压均质处理,得到混合液;(3)将所述混合液进行喷雾干燥,得到盐藻固体功能饮料。优选的,所述饮料添加剂包括第一组分、第二组分和第三组分;所述第一组分包括木糖醇、山梨醇、低聚果糖和蔗糖中的一种或多种;所述第二组分包括羧甲基纤维素钠和/或琼胶;所述第三组分包括维生素C和/或维多酚。优选的,以0.88~2.0质量份盐藻干粉为基准,所述第一组分包括:0.1~0.8份木糖醇、山梨醇2.0~4.0份、低聚果糖0.2~0.6份和蔗糖1.2~4份中的一种或多种;以0.88~2.0质量份盐藻干粉为基准,所述第二组分包括0.03~0.12份羧甲基纤维素钠和0.06~0.18份琼胶中的一种或两种;以0.88~2.0质量份盐藻干粉为基准,所述第三组分包括0.02~0.40份维生素C和0.01~0.05份维多酚中的一种或两种;以0.88~2.0质量份盐藻干粉为基准,所述微晶纤维素为0.07~0.28份。优选的,步骤(2)所述混合物与水混合的质量比为1:10~40。优选的,步骤(2)所述高压均质处理的体系温度为低于90℃,压强为200~400bar;所述高压均质处理的时间为5~25分钟。优选的,步骤(3)所述喷雾干燥的进风温度为180~190℃,出风温度为70~90℃。优选的,所述盐藻干粉中β-胡萝卜素的质量百分含量为3~10%;所述盐藻干粉的粒径为0.01~0.10mm。本专利技术还提供了上述技术方案所述制备方法制备得到的盐藻固体功能饮料,包括以下原料:饮料添加剂、盐藻干粉和微晶纤维素;优选的,所述饮料添加剂包括第一组分、第二组分和第三组分;以0.88~2.0质量份盐藻干粉为基准,所述第一组分包括:0.1~0.8份木糖醇、山梨醇2.0~4.0份、低聚果糖0.2~0.6份和蔗糖1.2~4份中的一种或多种;以0.88~2.0质量份盐藻干粉为基准,所述第二组分包括0.03~0.12份羧甲基纤维素钠和0.06~0.18份琼胶中的一种或两种;以0.88~2.0质量份盐藻干粉为基准,所述第三组分包括0.02~0.40份维生素C和0.01~0.05份维多酚中的一种或两种;以0.88~2.0质量份盐藻干粉为基准,所述微晶纤维素为0.07~0.28份。优选的,所述盐藻干粉中β-胡萝卜素的质量百分含量为3~10%;所述盐藻干粉的粒径为0.01~0.10mm。本专利技术提供了一种盐藻固体功能饮料的制备方法,包括以下步骤:(1)将饮料添加剂、盐藻干粉和微晶纤维素混合,得到混合物;(2)将所述混合物与水混合,进行高压均质处理,得到混合液;(3)将所述混合液进行喷雾干燥,得到盐藻固体功能饮料。本申请的盐藻固体功能饮料制备方法中,直接添加盐藻干粉,保留了盐藻干粉中所有的有效成分,而经过高压均质和喷雾干燥处理,可以破碎藻细胞,形成混合体系且不易固液分离,然后通过喷雾干燥形成组分间氢键作用,使得β-胡萝卜素由脂溶性变为水溶性。因此,充分地利用了盐藻中色素、盐藻多糖、不饱和脂肪酸、甘油等其他有效成分。经实施例证明,本申请制备的产品口感微甜,顺滑无腥味,β-胡萝卜素溶解性得到改善。附图说明图1为盐藻干粉与水常压均质后放置10分钟的分散状态;图2为盐藻干粉与水高压均质后放置60分钟的分散状态;图3为80℃下不同处理的盐藻干粉在水中的溶解动力学曲线;图4为不同处理室温放置60分钟后盐藻干粉在水中的溶解效果差异;图5为喷雾干燥后藻粉形态;图6为高压均值并喷雾干燥后的盐藻干粉室温下溶解2分钟后的状态;图7为90℃下不同处理的盐藻干粉在水中的溶解动力学曲线;图8为处理三(M-3)最终所得溶液;图9为盐藻饮料在不同温度下的溶解状态;图10为盐藻固体饮料在不同进风和出风温度下的溶解状态。具体实施方式本专利技术提供了一种盐藻固体功能饮料的制备方法,包括以下步骤:(1)将饮料添加剂、盐藻干粉和微晶纤维素混合,得到混合物;(2)将所述混合物与水混合,进行高压均质处理,得到混合液;(3)将所述混合液进行喷雾干燥,得到盐藻固体功能饮料。本专利技术将饮料添加剂、盐藻干粉和微晶纤维素混合,得到混合物。以质量份计,本专利技术制备原料优选包括0.88~2.0份蓝藻干粉,进一步优选为1.0~2.0份。在本专利技术中,所述盐藻干粉中β-胡萝卜素的质量百分含量优选为3~10%,更优选为6%;所述盐藻干粉的粒径优选为0.01~0.10mm;所述盐藻干粉的作用为功能成分β-胡萝卜素和盐藻多糖添加剂。在本专利技术中,所述饮料添加剂优选包括第一组分、第二组分和第三组分;所述第一组分优选包括木糖醇、山梨醇、低聚果糖和蔗糖中的一种或多种;所述第二组分优选包括羧甲基纤维素钠和/或琼胶;所述第三组分优选包括维生素C和/或维多酚。以所述质量份蓝藻干粉为基准,所述第一组分优本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种盐藻固体功能饮料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:/n(1)将饮料添加剂、盐藻干粉和微晶纤维素混合,得到混合物;/n(2)将所述混合物与水混合,进行高压均质处理,得到混合液;/n(3)将所述混合液进行喷雾干燥,得到盐藻固体功能饮料。/n

【技术特征摘要】
1.一种盐藻固体功能饮料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将饮料添加剂、盐藻干粉和微晶纤维素混合,得到混合物;
(2)将所述混合物与水混合,进行高压均质处理,得到混合液;
(3)将所述混合液进行喷雾干燥,得到盐藻固体功能饮料。


2.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述饮料添加剂包括第一组分、第二组分和第三组分;
所述第一组分包括木糖醇、山梨醇、低聚果糖和蔗糖中的一种或多种;
所述第二组分包括羧甲基纤维素钠和/或琼胶;
所述第三组分包括维生素C和/或维多酚。


3.如权利要求2所述的制备方法,其特征在于,以0.88~2.0质量份盐藻干粉为基准,所述第一组分包括:0.1~0.8份木糖醇、山梨醇2.0~4.0份、低聚果糖0.2~0.6份和蔗糖1.2~4份中的一种或多种;
以0.88~2.0质量份盐藻干粉为基准,所述第二组分包括0.03~0.12份羧甲基纤维素钠和0.06~0.18份琼胶中的一种或两种;
以0.88~2.0质量份盐藻干粉为基准,所述第三组分包括0.02~0.40份维生素C和0.01~0.05份维多酚中的一种或两种;
以0.88~2.0质量份盐藻干粉为基准,所述微晶纤维素为0.07~0.28份。


4.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)所述混合物与水混合的质量比为1:10~40。


5.如权利要求1或4所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)所述高压均质处理的体系...

【专利技术属性】
技术研发人员:李永富
申请(专利权)人:荣成市森维迪生物科技有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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