一种纺织生产用剑杆织机制造技术

技术编号:24423989 阅读:22 留言:0更新日期:2020-06-10 09:04
本实用新型专利技术公开了一种纺织生产用剑杆织机,包括底板、支撑推杆、挡板,所述底板下端左右对称安装一组支撑推杆,支撑推杆下端安装有支撑板,底板下端左右对称安装一组支撑杆,且两支撑杆位于每组支撑推杆之间,支撑杆下端设置有万向轮,每组万向轮之间连接传动杆,左侧传动杆周侧面安装有皮带轮一,底板下端对应皮带轮一的位置开设有通孔,底板上端对应通孔位置设置有电机,电机下端设置有减震垫,电机前端固定皮带轮二,且皮带轮二位于皮带轮一上方,皮带轮一和皮带轮二通过皮带连接,本实用新型专利技术通过电机工作带动万向轮转动,使本装置移动到工作位置,不需人工推动机器,节省人力,支撑推杆推动本装置整体上升,万向轮离开地面,增加稳定性。

A rapier loom for textile production

【技术实现步骤摘要】
一种纺织生产用剑杆织机
本技术涉及纺织
,具体是一种纺织生产用剑杆织机。
技术介绍
剑杆织机是目前应用最为广泛的无梭织机,它除了具有无梭织机高速、高自动化程度、高效能生产的特点外,其积极引纬方式具有很强的品种适应性,能适应各类纱线的引纬,加之剑杆织机在多色纬织造方面也有着明显的优势,可以生产多达16色纬纱的色织产品。随着无梭织机取代有梭织机,剑杆织机将成为机织物的主要生产机种。现有技术中剑织杆机需要移动时因为本身重量很重,所以需要多名工人同时推动才能移动,十分费力,同时剑杆织机工作时产生的灰尘会飞进机器内部,影响机器的使用寿命。因此,本领域技术人员提供了一种纺织生产用剑杆织机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纺织生产用剑杆织机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种纺织生产用剑杆织机,包括底板、支撑推杆、挡板,所述底板下端左右对称安装一组支撑推杆,支撑推杆下端安装有支撑板,底板下端左右对称安装一组支撑杆,且两支撑杆位于每组支撑推杆之间,支撑杆下端设置有万向轮,每组万向轮之间连接传动杆,左侧传动杆周侧面安装有皮带轮一,底板下端对应皮带轮一的位置开设有通孔,底板上端对应通孔位置设置有传动电机壳,传动电机壳内设置有电机,电机下端设置有减震垫,电机前端固定皮带轮二,且皮带轮二位于皮带轮一上方,皮带轮一和皮带轮二通过皮带连接;所述底板上端左右对称安装挡板,两挡板之间设置有收卷筒,右侧挡板右端对应收卷筒的位置安装有收卷电机,两挡板之间设置有剑杆织机,且剑杆织机位于收卷筒上方,右侧挡板右端对应剑杆织机的位置安装有织机电机,两挡板上端安装有吸尘板,吸尘板下端安装若干个抽尘筒,且抽尘筒数量为四个,左侧挡板左端安装有吸尘装置一,吸尘装置一上端连接吸尘管一一端,吸尘管一另一端连通吸尘板左端。工作中,电机工作带动皮带轮二转动,皮带轮二通过皮带带动皮带轮一转动,皮带轮一带动传动杆转动,传动杆带动万向轮转动,万向轮带动本装置移动到工作位置,不需要人工推动机器,方便快捷,节省人力,当移动到工作位置时,支撑推杆工作推动本装置整体上升,万向轮离开地面,增加本装置工作时的稳定性,剑杆织机工作时吸尘装置一工作通过吸尘管一、吸尘板和抽尘筒将灰尘抽至吸尘装置一内,避免灰尘乱飞,影响工作。作为本技术进一步的方案:所述底板上端安装有吸尘装置二,且吸尘装置二位于收卷电机前方。作为本技术再进一步的方案:所述吸尘装置二上端连接吸尘管二一端,吸尘管二另一端连接吸尘枪。工作工,手持吸尘枪,打开吸尘装置二,将本装置内的灰尘吸走,增加机器的使用寿命。作为本技术再进一步的方案:所述吸尘装置二右端安装有卡扣。工作中,卡扣提供吸尘枪的存放位置。作为本技术再进一步的方案:所述底板右端前后对称安装有连接杆,两连接杆之间右部连接有握杆。工作中,通过握杆控制本装置的移动方向。作为本技术再进一步的方案:两所述挡板靠内一端安装有照明灯,且照明灯位于剑杆织机上方。工作中,本装置在光线昏暗的工作环境工作时照明灯提供照明。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术通过电机工作带动皮带轮二转动,皮带轮二通过皮带带动皮带轮一转动,皮带轮一带动传动杆转动,传动杆带动万向轮转动,万向轮带动本装置移动到工作位置,不需要人工推动机器,方便快捷,节省人力,当移动到工作位置时,支撑推杆工作推动本装置整体上升,万向轮离开地面,增加本装置工作时的稳定性。2、本技术吸尘装置一通过吸尘管一、吸尘板和抽尘筒将灰尘抽至吸尘装置一内,避免灰尘乱飞,影响工作,同时通过手持吸尘枪,打开吸尘装置二,将本装置内部的灰尘吸走,增加机器的使用寿命,在光线昏暗的工作环境工作时照明灯提供照明。附图说明图1为一种纺织生产用剑杆织机的结构示意图。图2为一种纺织生产用剑杆织机中电机壳的结构示意图。图3为一种纺织生产用剑杆织机中抽尘筒的立体图。图中:1、底板;11、通孔;12、支撑杆;13、万向轮;14、传动杆;15、连接杆;16、握杆;2、支撑推杆;21、支撑板;3、电机壳;31、电机;32、减震垫;33、皮带轮二;34、皮带;35、皮带轮一;4、挡板;41、照明灯;5、剑杆织机;51、织机电机;6、收卷筒;61、收卷电机;7、吸尘装置二;71、卡扣;72、吸尘管二;73、吸尘枪;8、吸尘板;81、抽尘筒;9、吸尘装置一;91、吸尘管一。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1~3,本技术实施例中,一种纺织生产用剑杆织机,包括底板1、支撑推杆2、挡板4,所述底板1下端左右对称安装一组支撑推杆2,支撑推杆2下端安装有支撑板21,底板1下端左右对称安装一组支撑杆12,且两支撑杆12位于每组支撑推杆2之间,支撑杆12下端设置有万向轮13,每组万向轮13之间连接传动杆14,左侧传动杆14周侧面安装有皮带轮一35,底板1下端对应皮带轮一35的位置开设有通孔11,底板1上端对应通孔11位置设置有传动电机壳3,传动电机壳3内设置有电机31,电机31下端设置有减震垫32,电机31前端固定皮带轮二33,且皮带轮二33位于皮带轮一35上方,皮带轮一35和皮带轮二33通过皮带34连接;所述底板1上端左右对称安装挡板4,两挡板4之间设置有收卷筒6,右侧挡板4右端对应收卷筒6的位置安装有收卷电机61,两挡板4之间设置有剑杆织机5,且剑杆织机5位于收卷筒6上方,右侧挡板4右端对应剑杆织机5的位置安装有织机电机51,两挡板4上端安装有吸尘板8,吸尘板8下端安装若干个抽尘筒81,且抽尘筒81数量为四个,左侧挡板4左端安装有吸尘装置一9,吸尘装置一9上端连接吸尘管一91一端,吸尘管一91另一端连通吸尘板8左端。工作中,电机31工作带动皮带轮二33转动,皮带轮二33通过皮带34带动皮带轮一35转动,皮带轮一35带动传动杆14转动,传动杆14带动万向轮13转动,万向轮13带动本装置移动到工作位置,不需要人工推动机器,方便快捷,节省人力,当移动到工作位置时,支撑推杆2工作推动本装置整体上升,万向轮13离开地面,增加本装置工作时的稳定性,剑杆织机5工作时吸尘装置一9工作通过吸尘管一91、吸尘板8和抽尘筒81将灰尘抽至吸尘装置一9内,避免灰尘乱飞,影响工作。所述底板1上端安装有吸尘装置二7,且吸尘装置二7位于收卷电机61前方。所述吸尘装置二7上端连接吸尘管二72一端,吸尘管二72另一端连接吸尘枪73。工作工,手持吸尘枪73,打开吸尘装置二7,将本装置内部的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织生产用剑杆织机,包括底板(1)、支撑推杆(2)、挡板(4),其特征在于,所述底板(1)下端左右对称安装一组支撑推杆(2),支撑推杆(2)下端安装有支撑板(21),底板(1)下端左右对称安装一组支撑杆(12),且两支撑杆(12)位于每组支撑推杆(2)之间,支撑杆(12)下端设置有万向轮(13),每组万向轮(13)之间连接传动杆(14),左侧传动杆(14)周侧面安装有皮带轮一(35),底板(1)下端对应皮带轮一(35)的位置开设有通孔(11),底板(1)上端对应通孔(11)位置设置有传动电机壳(3),传动电机壳(3)内设置有电机(31),电机(31)下端设置有减震垫(32),电机(31)前端固定皮带轮二(33),且皮带轮二(33)位于皮带轮一(35)上方,皮带轮一(35)和皮带轮二(33)通过皮带(34)连接;/n所述底板(1)上端左右对称安装挡板(4),两挡板(4)之间设置有收卷筒(6),右侧挡板(4)右端对应收卷筒(6)的位置安装有收卷电机(61),两挡板(4)之间设置有剑杆织机(5),且剑杆织机(5)位于收卷筒(6)上方,右侧挡板(4)右端对应剑杆织机(5)的位置安装有织机电机(51),两挡板(4)上端安装有吸尘板(8),吸尘板(8)下端安装若干个抽尘筒(81),且抽尘筒(81)数量为四个,左侧挡板(4)左端安装有吸尘装置一(9),吸尘装置一(9)上端连接吸尘管一(91)一端,吸尘管一(91)另一端连通吸尘板(8)左端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种纺织生产用剑杆织机,包括底板(1)、支撑推杆(2)、挡板(4),其特征在于,所述底板(1)下端左右对称安装一组支撑推杆(2),支撑推杆(2)下端安装有支撑板(21),底板(1)下端左右对称安装一组支撑杆(12),且两支撑杆(12)位于每组支撑推杆(2)之间,支撑杆(12)下端设置有万向轮(13),每组万向轮(13)之间连接传动杆(14),左侧传动杆(14)周侧面安装有皮带轮一(35),底板(1)下端对应皮带轮一(35)的位置开设有通孔(11),底板(1)上端对应通孔(11)位置设置有传动电机壳(3),传动电机壳(3)内设置有电机(31),电机(31)下端设置有减震垫(32),电机(31)前端固定皮带轮二(33),且皮带轮二(33)位于皮带轮一(35)上方,皮带轮一(35)和皮带轮二(33)通过皮带(34)连接;
所述底板(1)上端左右对称安装挡板(4),两挡板(4)之间设置有收卷筒(6),右侧挡板(4)右端对应收卷筒(6)的位置安装有收卷电机(61),两挡板(4)之间设置有剑杆织机(5),且剑杆织机(5)位于收卷筒(6)上方,右侧挡板(4)右端对应剑杆织机(5)的位置安装有织机电机(51),两挡板(4)上端安...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈飞
申请(专利权)人:南通明富纺织品有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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