一种固态微波功放模块散热结构制造技术

技术编号:24423253 阅读:72 留言:0更新日期:2020-06-06 15:50
本实用新型专利技术属于散热结构领域,尤其是一种固态微波功放模块散热结构,针对现有的散热结构不便于对盖板进行固定,且不便于金属空腔进行密封的问题,现提出如下方案,其包括散热器,所述散热器的底部开设有放置槽,放置槽的顶部固定安装有印制电路板,散热器的底部设有盖板,且盖板与放置槽相适配,盖板的顶部固定安装有密封垫,放置槽的两侧均固定安装与固定座,盖板上开设有两个对称设置的转动孔,转动孔内转动安装有转动杆,转动杆的底端延伸至盖板的下方并固定安装有转板,两个转动杆相互远离的一侧均开设有第一槽。本实用新型专利技术设计合理,结构简单,操作方便,便于对盖板进行固定安装,且便于对放置槽进行密封。

A heat dissipation structure of solid-state microwave power amplifier module

【技术实现步骤摘要】
一种固态微波功放模块散热结构
本技术涉及散热结构
,尤其涉及一种固态微波功放模块散热结构。
技术介绍
发射机是雷达、遥测系统的关键设备,固态功放是发射机的核心部件,经检索,授权公告号为CN203951444U的专利文件公开了一种固态微波功放模块散热结构,包括散热器、盖板、印制电路板和导热垫;印制电路板上为固态微波功放电路,该电路中的有源功率放大器为热源,散热器的上半部分为散热片,下半部分为金属空腔,该金属空腔底部敞开,印制电路板固定安装在所述金属空腔内的顶部,印制电路板上对应热源的位置开有通孔,热源位于所述通孔中且热源通过螺栓直接固定安装在所述金属空腔内顶部上,使得所述热源紧贴在金属空腔内顶部上,且热源和金属空腔内顶部之间夹有导热垫。但上述设计还存在不足之处,上述设计存在着不便于对盖板进行固定,且不便于金属空腔进行密封的问题,因此我们提出了一种固态微波功放模块散热结构用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在不便于对盖板进行固定,且不便于金属空腔进行密封的缺点,而提出的一种固态微波功放模块散热结构。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种固态微波功放模块散热结构,包括散热器,所述散热器的底部开设有放置槽,放置槽的顶部固定安装有印制电路板,散热器的底部设有盖板,且盖板与放置槽相适配,盖板的顶部固定安装有密封垫,放置槽的两侧均固定安装与固定座,盖板上开设有两个对称设置的转动孔,转动孔内转动安装有转动杆,转动杆的底端延伸至盖板的下方并固定安装有转板,两个转动杆相互远离的一侧均开设有第一槽,第一槽内滑动安装有压板,第一槽的底部内壁上开设有连通孔,压板的底部固定安装有拉杆的一端,拉杆的另一端贯穿连通孔。优选的,所述盖板的底部开设有四个定位槽,且四个定位槽两两对应设置,转动孔位于两个对应的设置的定位槽之间,转板上开设有移动孔,移动孔内滑动安装有定位杆,且定位杆与对应的定位槽相适配,由于设置有定位杆和定位槽,能够对转板进行固定。优选的,所述定位杆上套设有复位弹簧,复位弹簧的一端固定安装在定位杆上,复位弹簧的另一端固定安装在移动孔的内壁上,由于设置有复位弹簧,能够使得定位杆进行复位。优选的,所述转动孔的一侧开设有斜槽,拉杆的一侧开设有第二槽,第二槽内滑动安装有卡杆,且卡杆与斜槽相适配,第二槽的底部内壁上开设有第三槽,第三槽内滑动安装有竖板,且竖板固定安装在卡杆上,由于设置有卡杆和斜槽,能够对拉杆进行固定。优选的,所述第三槽的一侧内壁上开设有螺纹孔,螺纹孔内螺纹安装有固定螺杆,且固定螺杆转动安装在竖板上,由于设置有固定螺杆,固定螺杆能够带动竖板进行移动。本技术中,所述一种固态微波功放模块散热结构转动转板,转板带动压板进行转动,使得定位杆与另一个定位槽的位置相对应,此时压板位于固定座的正上方,然后向下移动拉杆,拉杆带动压板向下移动,使得压板与固定座压紧接触,此时卡杆的位置与斜槽的位置相对应,转动固定螺杆,在螺纹孔的作用下,固定螺杆带动竖板进行移动,竖板带动卡杆进行移动,使得卡杆卡入斜槽内,在斜槽的斜边作用下,卡杆能够带动拉杆向下移动,从而拉杆带动压板向下移动,从而使得压板与固定座压紧接触,从而对盖板进行固定安装,且对放置槽进行密封。本技术设计合理,结构简单,操作方便,便于对盖板进行固定安装,且便于对放置槽进行密封。附图说明图1为本技术提出的一种固态微波功放模块散热结构的结构示意图;图2为本技术提出的一种固态微波功放模块散热结构的A部分结构示意图;图3为本技术提出的一种固态微波功放模块散热结构的B部分结构示意图。图中:1、散热器;2、放置槽;3、印制电路板;4、盖板;5、密封垫;6、固定座;7、转动孔;8、转动杆;9、转板;10、第一槽;11、压板;12、连通孔;13、拉杆;14、定位槽;15、移动孔;16、定位杆;17、复位弹簧;18、斜槽;19、第二槽;20、卡杆;21、第三槽;22、竖板;23、螺纹孔;24、固定螺杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种固态微波功放模块散热结构,包括散热器1,散热器1的底部开设有放置槽2,放置槽2的顶部固定安装有印制电路板3,散热器1的底部设有盖板4,且盖板4与放置槽2相适配,盖板4的顶部固定安装有密封垫5,放置槽2的两侧均固定安装与固定座6,盖板4上开设有两个对称设置的转动孔7,转动孔7内转动安装有转动杆8,转动杆8的底端延伸至盖板4的下方并固定安装有转板9,两个转动杆8相互远离的一侧均开设有第一槽10,第一槽10内滑动安装有压板11,第一槽10的底部内壁上开设有连通孔12,压板11的底部固定安装有拉杆13的一端,拉杆13的另一端贯穿连通孔12。本技术中,盖板4的底部开设有四个定位槽14,且四个定位槽14两两对应设置,转动孔7位于两个对应的设置的定位槽14之间,转板9上开设有移动孔15,移动孔15内滑动安装有定位杆16,且定位杆16与对应的定位槽14相适配,由于设置有定位杆16和定位槽14,能够对转板9进行固定。本技术中,定位杆16上套设有复位弹簧17,复位弹簧17的一端固定安装在定位杆16上,复位弹簧17的另一端固定安装在移动孔15的内壁上,由于设置有复位弹簧17,能够使得定位杆16进行复位。本技术中,转动孔7的一侧开设有斜槽18,拉杆13的一侧开设有第二槽19,第二槽19内滑动安装有卡杆20,且卡杆20与斜槽18相适配,第二槽19的底部内壁上开设有第三槽21,第三槽21内滑动安装有竖板22,且竖板22固定安装在卡杆20上,由于设置有卡杆20和斜槽18,能够对拉杆13进行固定。本技术中,第三槽21的一侧内壁上开设有螺纹孔23,螺纹孔23内螺纹安装有固定螺杆24,且固定螺杆24转动安装在竖板22上,由于设置有固定螺杆24,固定螺杆24能够带动竖板22进行移动。本技术中,当对放置槽2进行密封时,首先把盖板4放置在散热器1的顶部,使得密封垫5卡入放置槽2,然后向下移动定位杆16,使得定位杆16脱离一个定位槽14并对复位弹簧17进行压缩,解除对转板9的固定,转动转板9,转板9带动压板11进行转动,使得定位杆16与另一个定位槽14的位置相对应,此时压板11位于固定座6的正上方,松开定位杆16在复位弹簧17的弹力作用下,能够使得定位杆16卡入另一个定位槽14内,然后向下移动拉杆13,拉杆13带动压板11向下移动,使得压板11与固定座6压紧接触,此时卡杆20的位置与斜槽18的位置相对应,转动固定螺杆24,在螺纹孔23的作用下,固定螺杆24带动竖板22进行移动,竖板22带动卡杆20进行移动,使得卡杆20卡入斜槽18内,在斜槽18的斜边作用下,卡杆20能够带动拉杆13向下移动,从而拉杆13带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固态微波功放模块散热结构,包括散热器(1),其特征在于,所述散热器(1)的底部开设有放置槽(2),放置槽(2)的顶部固定安装有印制电路板(3),散热器(1)的底部设有盖板(4),且盖板(4)与放置槽(2)相适配,盖板(4)的顶部固定安装有密封垫(5),放置槽(2)的两侧均固定安装与固定座(6),盖板(4)上开设有两个对称设置的转动孔(7),转动孔(7)内转动安装有转动杆(8),转动杆(8)的底端延伸至盖板(4)的下方并固定安装有转板(9),两个转动杆(8)相互远离的一侧均开设有第一槽(10),第一槽(10)内滑动安装有压板(11),第一槽(10)的底部内壁上开设有连通孔(12),压板(11)的底部固定安装有拉杆(13)的一端,拉杆(13)的另一端贯穿连通孔(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种固态微波功放模块散热结构,包括散热器(1),其特征在于,所述散热器(1)的底部开设有放置槽(2),放置槽(2)的顶部固定安装有印制电路板(3),散热器(1)的底部设有盖板(4),且盖板(4)与放置槽(2)相适配,盖板(4)的顶部固定安装有密封垫(5),放置槽(2)的两侧均固定安装与固定座(6),盖板(4)上开设有两个对称设置的转动孔(7),转动孔(7)内转动安装有转动杆(8),转动杆(8)的底端延伸至盖板(4)的下方并固定安装有转板(9),两个转动杆(8)相互远离的一侧均开设有第一槽(10),第一槽(10)内滑动安装有压板(11),第一槽(10)的底部内壁上开设有连通孔(12),压板(11)的底部固定安装有拉杆(13)的一端,拉杆(13)的另一端贯穿连通孔(12)。


2.根据权利要求1所述的一种固态微波功放模块散热结构,其特征在于,所述盖板(4)的底部开设有四个定位槽(14),且四个定位槽(14)两两对应设置,转动孔(7)位于两个对应的设置的定位槽(14)之间,转板(9)上开设有移动孔(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏闰龙
申请(专利权)人:成都拓博科技有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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