一种带有分离式排气回流孔塞的蓄电池塑料外壳制造技术

一种带有分离式排气回流孔塞的蓄电池塑料外壳，包括壳体及孔塞，所述壳体的上端设置有通气孔，所述通气孔两侧设置有倾斜台阶，所述孔塞设置在通气孔上并且与倾斜台阶表面相贴合，所述孔塞包括塞体，所述塞体顶部设置有第一孔，所述第一孔内设置有过气不过水的滤网，所述塞体内设置有设置有过气腔体，所述过气腔体的顶部设置有锥台，锥台最顶部设置有出气孔，所述过气腔体的底部与壳体的通气孔相通，所述塞体内位于锥台底侧设置有回流通道，锥台底部设置有回流孔，回流通道与回流孔相通，设置过气腔体及回流通道，对蓄电池产生的气体和液体都进行了导向，保证了蓄电池排气均衡，互补干扰，同时各个部件配合牢固，整个排气过程更加稳定可靠。

A battery plastic shell with separate exhaust return hole plug

【技术实现步骤摘要】
一种带有分离式排气回流孔塞的蓄电池塑料外壳
本技术涉及蓄电池领域，尤其涉及一种带有分离式排气回流孔塞的蓄电池塑料外壳。
技术介绍
目前，国内、外蓄电池行业一种延续传统铅酸电池的塑料壳体，一般使用的PP、ABS塑料壳体，盖体与壳体的结合为一体，免维修的就是固定连接，而可维修的就是采用可拆连接。在免维护的铅酸蓄电池外壳领域，一般都需要设置有一个出气孔，当液面提升的时候，气体会从出气口排出，一般气体内都含有液体，液体会下落回流，如果与下面正好上来的气体相冲，就会出现喷酸的现象，非常的危险，同时也影响蓄电池的使用。
技术实现思路
针对背景中的问题，本技术的目的在于提供一种结构配合牢固，安全可靠的并且带有分离式排气回流孔塞的蓄电池塑料外壳。为实现上述目的，本技术提供了一种带有分离式排气回流孔塞的蓄电池塑料外壳，包括壳体及孔塞，所述壳体的上端设置有通气孔，所述通气孔两侧设置有倾斜台阶，所述孔塞设置在通气孔上并且与倾斜台阶表面相贴合，所述孔塞包括塞体，所述塞体顶部设置有第一孔，所述第一孔内设置有过气不过水的滤网，所述塞体内设置有过气腔体，所述过气腔体的顶部设置有锥台，锥台最顶部设置有出气孔，所述过气腔体的底部与壳体的通气孔相通，所述塞体内位于锥台底侧设置有回流通道，锥台底部设置有与回流通道相连的回流孔，回流通道与回流孔相通。为了方便液体的回流，本技术改进有，所述孔塞位于锥台底部设置有倒锥形面。为了方便孔塞的固定，本技术改进有，所述孔塞的底部两侧设置有卡柱，所述壳体位于倾斜台阶上设置有L型槽，卡柱从L型槽的纵向槽伸入并旋转卡入横向槽底部，实现孔塞与壳体的固定。为了方便更换滤网，本技术改进有，所述滤网可拆的设置在塞体上。本技术改进有，所述滤网的两侧和塞体螺纹连接，滤网两侧设置固定架，所述固定架上设置有外螺纹，所述塞体顶部两侧向上延伸有支撑架，所述支撑架的内侧设置有内螺纹，外螺纹与内螺纹配合固定滤网和塞体。与现有技术相比，本技术的有益效果有：新型结构的蓄电池塑料壳，结构配合牢固，而且设置过气腔体及回流通道，对蓄电池产生的气体和液体都进行了导向，保证了蓄电池排气均衡，互补干扰，同时各个部件配合牢固，整个排气过程更加稳定可靠。附图说明图1是本技术的带有分离式排气回流孔塞的蓄电池塑料外壳的结构示意图。附图中标记：1-壳体；2-通气孔；3-台阶；4-塞体；5-滤网；6-过气腔体；7-锥台；8-出气孔；9-回流通道；10-回流孔；11-倒锥形面；12-卡柱。具体实施方式为了使本技术的技术方案更加明白，结合以下实例对本技术进行进一步的详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释技术，并不用于限定本技术。参照附图，本技术的一种带有分离式排气回流孔塞的蓄电池塑料外壳，包括壳体1及孔塞，所述壳体1的上端设置有通气孔2，所述通气孔2两侧设置有倾斜台阶3，所述孔塞设置在通气孔2上并且与倾斜台阶3表面相贴合，所述孔塞包括塞体4，所述塞体4顶部设置有第一孔，所述第一孔内设置有过气不过水的滤网5，所述塞体4内设置有过气腔体6，所述过气腔体6的顶部设置有锥台7，锥台7最顶部设置有出气孔8，所述过气腔体6的底部与壳体1的通气孔2相通，所述塞体4内位于锥台7底侧设置有回流通道9，锥台7底部设置有与回流通道9相连的回流孔10，回流通道9与回流孔10相通。新型结构的蓄电池塑料外壳，首先将孔塞放入通气孔2中，当需要排气的时候，气体直接通过过气腔体6从出气孔8排出，由于气体内会带有一定的液体，因此从出气孔8排出的气体会在进过滤网5的过滤，滤网5采用过气不过水的设置，简单的说就是设置的目数非常的小，液体就被隔离开来，液体回流后顺着锥台7向下流动，并从回流孔10流入回流通道9，并最终流回出气孔8。气体通道和回流通道9设计合理，不会出现液体顺着原路返回，并被气体冲击的情况。本实施例中，所述孔塞位于锥台7底部设置有倒锥形面11，方便液体的回流，不会出现积液的情况。本实施例中，所述孔塞的底部两侧设置有卡柱12，所述壳体1位于倾斜台阶3上设置有从L型槽，卡柱12从L型槽的纵向槽伸入并旋转卡入横向槽底部，实现孔塞与壳体1的固定。通过卡柱12与L型槽的配合，能限制孔塞的纵向自由度，不会因为气压太大而导致孔塞脱开通气孔2。本实施例中，所述滤网5可拆的设置在塞体4上，具体的，所述滤网5的两侧和塞体4螺纹连接，滤网5两侧设置固定架，所述固定架上设置有外螺纹，所述塞体4顶部两侧向上延伸有支撑架，所述支撑架的内侧设置有内螺纹，外螺纹与内螺纹配合固定滤网5和塞体4，可拆的设计，方便塞体4与滤网5的更换。当然，本技术并不限制可拆连接的类型，例如滤网5和塞体4采用卡扣连接，同样也能实现本技术的目的。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有分离式排气回流孔塞的蓄电池塑料外壳，其特征在于，包括壳体及孔塞，所述壳体的上端设置有通气孔，所述通气孔两侧设置有倾斜台阶，所述孔塞设置在通气孔上并且与倾斜台阶表面相贴合，所述孔塞包括塞体，所述塞体顶部设置有第一孔，所述第一孔内设置有过气不过水的滤网，所述塞体内设置有过气腔体，所述过气腔体的顶部设置有锥台，锥台最顶部设置有出气孔，所述过气腔体的底部与壳体的出气孔通气孔相通，所述塞体内位于锥台底侧设置有回流通道，锥台底部设置有与回流通道相连的回流孔，回流通道与回流孔相通。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有分离式排气回流孔塞的蓄电池塑料外壳，其特征在于，包括壳体及孔塞，所述壳体的上端设置有通气孔，所述通气孔两侧设置有倾斜台阶，所述孔塞设置在通气孔上并且与倾斜台阶表面相贴合，所述孔塞包括塞体，所述塞体顶部设置有第一孔，所述第一孔内设置有过气不过水的滤网，所述塞体内设置有过气腔体，所述过气腔体的顶部设置有锥台，锥台最顶部设置有出气孔，所述过气腔体的底部与壳体的出气孔通气孔相通，所述塞体内位于锥台底侧设置有回流通道，锥台底部设置有与回流通道相连的回流孔，回流通道与回流孔相通。


2.根据权利要求1所述的带有分离式排气回流孔塞的蓄电池塑料外壳，其特征在于，所述孔塞位于锥台底部设置有倒锥形面。

【专利技术属性】
技术研发人员：朱殿群，
申请(专利权)人：宿迁超远电池材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32