本实用新型专利技术提供一种空气电容安装定型装置，涉及电容器生产组装领域，包括空气电容动片连接组件、支板、固定杆，所述支板包括前支板和后支板，所述支板底部设有底座，所述底座的顶端设有垫条，所述垫条顶端设有圆孔，所述垫条通过所述圆孔与所述底座连接，所述前支板上设有方形凹槽，所述垫条一端与所述后支板连接，所述垫条另一端穿过所述前支板，所述垫条上设有所述空气电容动片连接组件，所述空气电容动片连接组件两端分别与所述支板固定连接；所述支板之间设有所述固定杆，所述固定杆两端设有螺纹，所述固定杆靠近所述后支板一端固定设有螺母；所述后支板与所述底座垂直处设有三角形板。本实用新型专利技术结构简单、体积小、操作方便，装置轻便。
An air capacitor installation and shaping device
【技术实现步骤摘要】
一种空气电容安装定型装置
本技术属于电容器生产组装
，具体涉及一种空气电容安装定型装置。
技术介绍
目前空气电容安装定型装置大多以手工安装为主，在组装过程中无法保证片与片之间的平整度，由于垫圈为铜制，动片为铝制，两者较软。拧紧垫圈时，动片之间的摩擦力较大，垫圈与动片可能会出现倾斜锁死的情况，使用性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种空气电容安装定型装置。本技术提供了如下的技术方案：一种空气电容安装定型装置，其特征在于：包括空气电容动片连接组件、支板和固定杆，所述支板包括相对平行设置的前支板和后支板，所述前支板与所述后支板的底部设有底座，所述底座上设有相互平行的垫条，所述垫条上设有圆孔，所述垫条通过所述圆孔与所述底座连接，所述前支板底部设有方形凹槽，所述方形凹槽的高度与所述垫条的高度相同，所述垫条的一端与所述后支板连接，所述垫条的另一端穿过所述前支板，所述垫条上设有所述空气电容动片连接组件，所述空气电容动片连接组件的高度小于所述支板的高度，所述空气电容动片连接组件的两端分别与所述前支板和所述后支板连接，所述空气电容动片连接组件与所述后支板连接的一端固定设有螺圈，所述方形凹槽的一端设有锁紧螺母，所述空气电容动片连接组件的另一端通过所述锁紧螺母与所述前支板固定连接；所述前支板和所述后支板之间设有所述固定杆，所述固定杆的两端均设有螺纹，所述固定杆的两端分别穿过所述前支板和所述后支板，所述固定杆靠近所述后支板的一端上设有螺母，所述固定杆通过所述螺母与所述后支板连接；所述后支板的两端与所述底座之间设有三角形板。优选地，所述垫条的长度大于所述空气电容动片连接组件的长度，且所述垫条有两条。优选地，所述固定杆有四根且大小相同。优选地，所述固定杆的数量为四根，且相互对称设置。优选地，所述三角形板有两个且相对平行放置。优选地，所述方形凹槽的槽底设有小凹槽。本技术的有益效果是：本技术设计结构合理，将空气电容动片连接组件设在前支板与后支板之间，前支板和后支板通过固定杆固定，增加了装置的稳定性，后支板与底座之间连有三角形结构，装置的稳定性进一步提高，结构清楚，使用方便。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术结构示意图；图2是本技术俯视结构示意图；图3是本技术侧视结构示意图；图4是本技术侧视结构示意图；图中标记为：1.三角形板，2.空气电容片连接组件，3.固定杆，4.前支板，5.垫条，6.底座，7.螺纹，8.圆孔，9.锁紧螺母，10.螺母，11.后支板，12.螺圈，13.方形凹槽。具体实施方式如图1所示，为本技术一种空气电容安装定型装置，包括空气电容动片连接组件2、支板和固定杆3，所述支板包括相对平行设置的前支板4和后支板11，所述前支板4与所述后支板11的底部设有底座6，所述底座6上设有相互平行的垫条5，所述垫条5上设有圆孔8，所述垫条5通过所述圆孔8与所述底座6连接，所述前支板4底部设有方形凹槽13，所述方形凹槽13的高度与所述垫条5的高度相同，所述垫条5的一端与所述后支板11连接，所述垫条5的另一端穿过所述前支板4，所述垫条5上设有所述空气电容动片连接组件2，所述空气电容动片连接组件2的高度小于所述支板的高度，所述空气电容动片连接组件2的两端分别与所述前支板4和所述后支板连接11，所述空气电容动片连接组件2与所述后支板11连接的一端固定设有螺圈12，所述方形凹槽13的一端设有锁紧螺母9，所述空气电容动片连接组件2的另一端通过所述锁紧螺母9与所述前支板4连接；所述前支板4和所述后支板11之间设有所述固定杆3，所述固定杆3的两端均设有螺纹7，所述固定杆3的两端分别穿过所述前支板4和所述后支板11，所述固定杆3靠近所述后支板11的一端上设有螺母10，所述固定杆3通过所述螺母10与所述后支板11连接；所述后支板11的两端与所述底座6之间设有三角形板1。具体的，如图1所示，本技术为一种空气电容安装定型装置，具有很好的稳定性，包括空气电容动片连接组件2、支板、固定杆3，支板包括前支板4和后支板11，前支板4和后支板11相对平行放置且高度和长度相同，前支板4与后支板11的底部设有底座6，底座6上设有两条大小相同且相对平行放置的长方体垫条5，垫条5的左右两端分别设有圆孔8，底座6通过圆孔8与垫条5固定连接，前支板4底部设有方形凹槽13，垫条5的一端与后支板11相连，另一端穿过方形凹槽13，方形凹槽13的高度和垫条5的高度相同，垫条5的上方设有空气电容动片连接组件2，垫条5的长度大于空气电容动片连接组件2的长度，空气电容动片连接组件2的高度小于前支板4和后支板11的高度，空气电容动片连接组件2的一端与后支板11通过螺圈12固定连接，由于方形凹槽13的底部设有小凹槽，两条垫条5之间设有锁紧螺母9，空气电容动片连接组件2通过锁紧螺母9与前支板4连接，前支板4与后支板11的表面分别有四个孔，四个孔位于支板的四个角处，四条固定杆3的两端通过支板上的孔穿设在前支板4和后支板11之间，固定杆3的两端还设有螺纹7，固定杆3与后支板11连接的一端通过螺母10来固定，此时前支板4和后支板11之间已经被四条相对平行且大小相同的固定杆3牢牢地连接起来，后支板11与底座6的垂直处连有三角形板1，且两个三角形板1相对平行放置，通过三角形板1，后支板11在承受重量时，能够更加稳健地竖立在底座6上。本技术的工作原理是：本技术整体包括空气电容动片连接组件2、支板、固定杆3，支板包括相对平行放置的前支板4和后支板11，且高度和长度相同，前支板4与后支板11的底部设有底座6，底座6上设有两条相同的长方体垫条5，垫条5的两端分别设有圆孔8，底座6通过圆孔8与垫条5固定连接，前支板4底部设有方形凹槽13，垫条5的一端与后支板11固定，由于方形凹槽13的高度和垫条5的高度相同，所以另一端能够穿过方形凹槽13，垫条5的上方设有空气电容动片连接组件2，垫条5的长度大于空气电容动片连接组件2的长度，空气电容动片连接组件2的高度小于前支板4和后支板11的高度，空气电容动片连接组件2的一端与后支板11通过螺圈12固定连接，由于方形凹槽13的底部设有小凹槽，两条垫条5之间设有锁紧螺母9，空气电容动片连接组件2通过锁紧螺母9与前支板4连接，前支板4与后支板11的表面分别设有四个孔，四条固定杆3的两端通过支板上的孔穿设在前支板4和后支板11之间，固定杆3的两端还设有螺纹7，固定杆3与后支板11连接的一端通过螺母10来固定，前支板4和后支板11之间通过四条相对平行且大小相同的固定杆3连接，后支板11与底座6的垂直处连有两个相对平行放置的三角形板1，通过三角形板1使后支板11在整体上更加稳定。综上所述，本技术设计结构合理，将空气电容动片连接组本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种空气电容安装定型装置，其特征在于：包括空气电容动片连接组件、支板和固定杆，所述支板包括相对平行设置的前支板和后支板，所述前支板与所述后支板的底部设有底座，所述底座上设有相互平行的垫条，所述垫条上设有圆孔，所述垫条通过所述圆孔与所述底座连接，所述前支板底部设有方形凹槽，所述方形凹槽的高度与所述垫条的高度相同，所述垫条的一端与所述后支板连接，所述垫条的另一端穿过所述前支板，所述垫条上设有所述空气电容动片连接组件，所述空气电容动片连接组件的高度小于所述支板的高度，所述空气电容动片连接组件的两端分别与所述前支板和所述后支板连接，所述空气电容动片连接组件与所述后支板连接的一端固定设有螺圈，所述方形凹槽的一端设有锁紧螺母，所述空气电容动片连接组件的另一端通过所述锁紧螺母与所述前支板固定连接；所述前支板和所述后支板之间设有所述固定杆，所述固定杆的两端均设有螺纹，所述固定杆的两端分别穿过所述前支板和所述后支板，所述固定杆靠近所述后支板的一端上设有螺母，所述固定杆通过所述螺母与所述后支板连接；所述后支板的两端与所述底座之间设有三角形板。/n
【技术特征摘要】
1.一种空气电容安装定型装置，其特征在于：包括空气电容动片连接组件、支板和固定杆，所述支板包括相对平行设置的前支板和后支板，所述前支板与所述后支板的底部设有底座，所述底座上设有相互平行的垫条，所述垫条上设有圆孔，所述垫条通过所述圆孔与所述底座连接，所述前支板底部设有方形凹槽，所述方形凹槽的高度与所述垫条的高度相同，所述垫条的一端与所述后支板连接，所述垫条的另一端穿过所述前支板，所述垫条上设有所述空气电容动片连接组件，所述空气电容动片连接组件的高度小于所述支板的高度，所述空气电容动片连接组件的两端分别与所述前支板和所述后支板连接，所述空气电容动片连接组件与所述后支板连接的一端固定设有螺圈，所述方形凹槽的一端设有锁紧螺母，所述空气电容动片连接组件的另一端通过所述锁紧螺母与所述前支板固定连接；所述前支板和所述后支板之间设有所述固定杆，所述固定杆的两端均设有螺纹，所述固定杆的两端分别穿过所述前支...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄俊青，陈健，徐晓可，
申请(专利权)人：常熟凯玺电子电气有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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