一种抗压阻燃型铜电缆制造技术

本实用新型专利技术涉及一种抗压阻燃型铜电缆，包括弹性体、嵌套设置在弹性体内的若干导体组件、环绕弹性体由内向外依次设置的橡胶层、阻燃层、干扰屏蔽层、耐热层、防水层及保护套；所述弹性体呈柱形结构，内部沿侧壁呈环形均布设置若干空腔，所述空腔呈柱形结构，中轴线与弹性体中轴线平行，空腔侧壁与弹性体外部相连通；若干所述导体组件设置在空腔内，分别包括若干绞合的铜线及包裹在若干铜线外侧的绝缘层；所述绝缘层侧壁凸出弹性体侧壁，所述橡胶层与绝缘层相对的内壁处呈内凹状；本实用新型专利技术研制了一种铜电缆，具有抗压及阻燃的效果，其中抗压通过设置的弹性体实现，阻燃通过设置的阻燃层及耐热层实现，有效保证了铜电缆的使用寿命。

A kind of compression and flame retardant copper cable

【技术实现步骤摘要】
一种抗压阻燃型铜电缆
本技术涉及电力电缆
，特别涉及一种抗压阻燃型铜电缆。
技术介绍
在电力电缆行业中，电力电缆用处十分广泛，用于传输电力，经过成本与效果筛选，铜电缆得到了普遍的认可，城市地下电网、企业工厂内部供电等领域都使用铜电缆，这种电缆很容易出现电力电缆被挤破的现象；当电缆被挤压时，必然会对内部的芯线造成挤压，从而导致芯线变形，对电力传输质量造成影响；当电缆中的电流很大时，电缆中的铜线温度就会升高，包裹铜线的绝缘层温度就会升高从而使绝缘层的可靠性大大降低，同时过度的挤压也会造成电缆温度升高，从而引发一系列安全问题，因此本技术研制了一种抗压阻燃型铜电缆，以解决现有技术中存在的问题，经检索，未发现与本技术相同或相似的技术方案。
技术实现思路
本技术目的是：提供一种抗压阻燃型铜电缆，以解决现有技术中由于铜电缆易被挤压变形及温度升高而造成一系列的安全问题。本技术的技术方案是：一种抗压阻燃型铜电缆，包括弹性体、嵌套设置在弹性体内的若干导体组件、环绕弹性体由内向外依次设置的橡胶层、阻燃层、干扰屏蔽层、耐热层、防水层及保护套；所述弹性体呈柱形结构，内部沿侧壁呈环形均布设置若干空腔，所述空腔呈柱形结构，中轴线与弹性体中轴线平行，空腔侧壁与弹性体外部相连通；若干所述导体组件设置在空腔内，分别包括若干绞合的铜线及包裹在若干铜线外侧的绝缘层；所述绝缘层侧壁凸出弹性体侧壁，所述橡胶层与绝缘层相对的内壁处呈内凹状，所述橡胶层内壁分别与相对位置处的绝缘层外壁及弹性体外壁相贴合。优选的，所述弹性体中部具有一中心加强钢丝。优选的，所述空腔侧壁与弹性体侧壁之间形成一开口，所述开口在沿空腔径向的截面上形成的圆心角为30°～60°。优选的，所述阻燃层为防火束带，所述防火束带呈环绕状缠绕在橡胶层的外侧壁上。优选的，相邻所述空腔侧壁之间的最短距离为导体组件半径的1/3～1/2。与现有技术相比，本技术的优点是：（1）本技术研制了一种铜电缆，具有抗压及阻燃的效果，其中抗压通过设置的弹性体实现，阻燃通过设置的阻燃层及耐热层实现，有效保证了铜电缆的使用寿命。（2）中心加强钢丝的设置进一步保证了铜电缆的强度及抗拉性能。（3）开口的设置便于导体组件放置在空腔内，同时控制开口的大小既能便于导体组件的放置，又能实现弹性体对导体组件的包覆。（4）弹性体的设置主要是由于在挤压过程中，具有一定的缓冲作用，从而使得结构具有足够的抗压能力，而控制相邻空腔之间的距离，是为了保证相邻空腔之间的足够厚度，从而使其具有足够的缓冲作用。附图说明下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：图1为本技术所述结构的端面示意图；图2为本技术所述弹性体的结构示意图；图3为本技术所述橡胶层的结构示意图。其中：1、弹性体，2、空腔，3、中心加强钢丝，4、导体组件，5、铜线，6、绝缘层，7、橡胶层，8、阻燃层，9、干扰屏蔽层，10、耐热层，11、防水层，12、保护套。具体实施方式下面结合具体实施例，对本技术的内容做进一步的详细说明：如图1所示，一种抗压阻燃型铜电缆，包括弹性体1、嵌套设置在弹性体1内的若干导体组件4、环绕弹性体1由内向外依次设置的橡胶层7、阻燃层8、干扰屏蔽层9、耐热层10、防水层11及保护套12。如图2所示，弹性体1呈柱形结构，内部沿侧壁呈环形均布设置若干空腔2，空腔2呈柱形结构，中轴线与弹性体1中轴线平行，空腔2侧壁与弹性体1外部相连通，即空腔2侧壁与弹性体1侧壁之间形成一开口，开口在沿空腔2径向的截面上形成的圆心角为30°～60°；该弹性体1中部具有一中心加强钢丝3，进一步保证了铜电缆的强度及抗拉性能。若干导体组件4设置在空腔2内，分别包括若干绞合的铜线5及包裹在若干铜线5外侧的绝缘层6，绝缘层6处在开口处的侧壁凸出弹性体1侧壁设置。如图3所示，橡胶层7与绝缘层6相对的内壁处呈内凹状，橡胶层7内壁分别与相对位置处的绝缘层6外壁及弹性体1外壁相贴合，橡胶层7也具有一定的弹性性能，能够起到一定的抗压缓冲作用。阻燃层8、干扰屏蔽层9、耐热层10、防水层11及保护套12依次嵌套并贴合设置，其中阻燃层8选用无机盐阻燃剂作为阻燃材料，干扰屏蔽层9选用覆盖面积为55%的金属丝编织层，防水层11选用环氧树脂，各层材料用于对导体组件4起到足够的保护作用；本实施例中涉及到的一种抗压阻燃型铜电缆，具有抗压及阻燃的效果，其中抗压通过设置的弹性体1实现，阻燃通过设置的阻燃层8及耐热层10实现，有效保证了铜电缆的使用寿命。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术，因此无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗压阻燃型铜电缆，其特征在于：包括弹性体、嵌套设置在弹性体内的若干导体组件、环绕弹性体由内向外依次设置的橡胶层、阻燃层、干扰屏蔽层、耐热层、防水层及保护套；所述弹性体呈柱形结构，内部沿侧壁呈环形均布设置若干空腔，所述空腔呈柱形结构，中轴线与弹性体中轴线平行，空腔侧壁与弹性体外部相连通；若干所述导体组件设置在空腔内，分别包括若干绞合的铜线及包裹在若干铜线外侧的绝缘层；所述绝缘层侧壁凸出弹性体侧壁，所述橡胶层与绝缘层相对的内壁处呈内凹状，所述橡胶层内壁分别与相对位置处的绝缘层外壁及弹性体外壁相贴合。/n

【技术特征摘要】
1.一种抗压阻燃型铜电缆，其特征在于：包括弹性体、嵌套设置在弹性体内的若干导体组件、环绕弹性体由内向外依次设置的橡胶层、阻燃层、干扰屏蔽层、耐热层、防水层及保护套；所述弹性体呈柱形结构，内部沿侧壁呈环形均布设置若干空腔，所述空腔呈柱形结构，中轴线与弹性体中轴线平行，空腔侧壁与弹性体外部相连通；若干所述导体组件设置在空腔内，分别包括若干绞合的铜线及包裹在若干铜线外侧的绝缘层；所述绝缘层侧壁凸出弹性体侧壁，所述橡胶层与绝缘层相对的内壁处呈内凹状，所述橡胶层内壁分别与相对位置处的绝缘层外壁及弹性体外壁相贴合。


2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志龙，
申请(专利权)人：江苏鑫海腾线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32