一种防爆片压力值测试分析装置制造方法及图纸

技术编号:24414753 阅读:28 留言:0更新日期:2020-06-06 10:55
本实用新型专利技术涉及一种防爆片压力值测试分析装置,包括防护箱,所述防护箱内腔设有支撑座,所述支撑座顶部设有测试槽,所述测试槽外侧设有密封槽,所述测试槽底部连接有排气孔,所述排气孔左端设有连通槽,且所述连通槽与排气孔通过连接管连接,所述连通槽内腔安装有吸音板,所述支撑座上方设有液压伸缩杆,且所述液压伸缩杆的固定端与防护箱内腔顶部固定连接,所述液压伸缩杆的活动端安装有固定座,所述固定座底部设有密封凸起,且所述密封凸起与密封槽匹配,所述密封凸起内侧设有固定台,结构简单,设计合理,能够方便对防爆片进行压力测试,进一步通过测试仪进行分析,同时操作方便,安全性较强。

A test and analysis device for pressure value of bursting disc

【技术实现步骤摘要】
一种防爆片压力值测试分析装置
本技术涉及一种防爆片压力值测试分析装置,属于压力测试装置

技术介绍
在锂离子电池结构部件中,为了增加锂离子电池的安全性,很多锂离子电池都设置有防爆片,以防锂离子电池爆炸伤人,为了准确测试出防爆片的爆破压力值,需要一套专用的测试装置,已知有一种结构简单的测试电池防爆片的装置,包括一测试平台,该测试平台包括一内孔带有台阶的套筒,该内孔的台阶用以放置所需测试的电池防爆片,套筒一端连接一压力源,并在电池防爆片、套筒和压力源之间形成一个密封的通道,通过把防爆片直接放到该平台的套筒里,利用螺杆压紧后通过施加气压到该套筒里,直至该防爆片破裂就可以方便且安全地测出防爆片的防爆压力值,但是,这种测量装置的测试方式较为单一,操作起来也很麻烦,而且产生噪音较大,因此,需要进一步改进。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供一种防爆片压力值测试分析装置,结构简单,设计合理,能够方便对防爆片进行压力测试,进一步通过测试仪进行分析,同时操作方便,安全性较强,通过设置防护箱与测试槽,能够提高测试的安全性,避免在测试时对人员造成伤害;通过设置排气孔,能够在测试防爆片极限压力时,进行排气,同时使防爆片另一面保持常压状态;通过设置连接槽与连接管,能够减小排气孔排出气体的压力,提高安全性;通过设置吸音板与隔音棉,能够有效降低测试时,气体排出发出的噪音;通过设置密封槽与密封凸起,能够提高测试装置的密封性,避免影响测试结果,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:一种防爆片压力值测试分析装置,包括防护箱,所述防护箱内腔设有支撑座,所述支撑座顶部设有测试槽,所述测试槽外侧设有密封槽,所述测试槽底部连接有排气孔,所述排气孔左端设有连通槽,且所述连通槽与排气孔通过连接管连接,所述连通槽内腔安装有吸音板,所述支撑座上方设有液压伸缩杆,且所述液压伸缩杆的固定端与防护箱内腔顶部固定连接,所述液压伸缩杆的活动端安装有固定座,所述固定座底部设有密封凸起,且所述密封凸起与密封槽匹配,所述密封凸起内侧设有固定台,所述防护箱一侧设有压力罐,所述防护箱另一侧设有测试仪。进一步而言,所述测试槽内腔底部设有支撑台,且所述固定台与支撑台匹配,且所述排气孔顶端贯穿支撑台。进一步而言,所述连接管为喇叭形结构,所述吸音板为波浪形结构,所述连通槽外端填充有隔音棉。进一步而言,所述固定座上设有气孔,且所述气孔底端设于固定台内侧,且所述压力罐通过高压气管与气孔连接。进一步而言,所述压力罐上安装有开关阀,所述开关阀上安装有压力表。进一步而言,所述测试仪前侧设有显示屏,所述显示屏下方设有操作按钮。本技术有益效果:1、通过设置防护箱与测试槽,能够提高测试的安全性,避免在测试时对人员造成伤害;2、通过设置排气孔,能够在测试防爆片极限压力时,进行排气,同时使防爆片另一面保持常压状态;3、通过设置连接槽与连接管,能够减小排气孔排出气体的压力,提高安全性;4、通过设置吸音板与隔音棉,能够有效降低测试时,气体排出发出的噪音;5、通过设置密封槽与密封凸起,能够提高测试装置的密封性,避免影响测试结果。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。图1是本技术一种防爆片压力值测试分析装置结构图。图2是本技术一种防爆片压力值测试分析装置固定座剖视图。图3是本技术一种防爆片压力值测试分析装置测试槽俯视图。图4是本技术一种防爆片压力值测试分析装置连接管结构图。图中标号:1、防护箱;2、支撑座;3、测试槽;4、密封槽;5、排气孔;6、连通槽;7、连接管;8、吸音板;9、液压伸缩杆;10、固定座;11、密封凸起;12、固定台;13、压力罐;14、测试仪;15、支撑台;16、气孔;17、开关阀;18、显示屏。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。实施例1如图1-图4所示,一种防爆片压力值测试分析装置,包括防护箱1,所述防护箱1内腔设有支撑座2,所述支撑座2顶部设有测试槽3,能够提高测试的安全性,避免在测试时对人员造成伤害,所述测试槽3外侧设有密封槽4,所述测试槽3底部连接有排气孔5,能够在测试防爆片极限压力时,进行排气,同时使防爆片另一面保持常压状态,所述排气孔5左端设有连通槽6,能够减小排气孔5排出气体的压力,提高安全性,且所述连通槽6与排气孔5通过连接管7连接,所述连通槽6内腔安装有吸音板8,能够有效降低测试时,气体排出发出的噪音,所述支撑座2上方设有液压伸缩杆9,且所述液压伸缩杆9的固定端与防护箱1内腔顶部固定连接,所述液压伸缩杆9的活动端安装有固定座10,所述固定座10底部设有密封凸起11,且所述密封凸起11与密封槽4匹配,能够提高测试装置的密封性,避免影响测试结果,所述密封凸起11内侧设有固定台12,所述防护箱1一侧设有压力罐13,所述防护箱1另一侧设有测试仪14。更具体而言,所述测试槽3内腔底部设有支撑台15,且所述固定台12与支撑台15匹配,且所述排气孔5顶端贯穿支撑台15,所述连接管7为喇叭形结构,所述吸音板8为波浪形结构,所述连通槽6外端填充有隔音棉,所述固定座10上设有气孔16,且所述气孔16底端设于固定台12内侧,且所述压力罐13通过高压气管与气孔16连接,所述压力罐13上安装有开关阀17,所述开关阀17上安装有压力表,且开关阀17压力表与测试仪电连接,所述测试仪14前侧设有显示屏18,所述显示屏18下方设有操作按钮。实施例2所述连接管7内安装有导流板,减小气流的冲击力,对吸音板8进行保护。本技术工作原理:在对防爆片进行压力检测时,将防爆片放置在测试槽3内,开启液压伸缩杆9通过固定座10将防爆片固定在支撑台15上,开启开关阀17,进行增压,测试后气体通过排气孔5排出,通过连接槽3使进行消音。以上为本技术较佳的实施方式,本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改,因此,本技术并不局限于上述的具体实施方式,凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防爆片压力值测试分析装置,包括防护箱(1),其特征在于,所述防护箱(1)内腔设有支撑座(2),所述支撑座(2)顶部设有测试槽(3),所述测试槽(3)外侧设有密封槽(4),所述测试槽(3)底部连接有排气孔(5),所述排气孔(5)左端设有连通槽(6),且所述连通槽(6)与排气孔(5)通过连接管(7)连接,所述连通槽(6)内腔安装有吸音板(8),所述支撑座(2)上方设有液压伸缩杆(9),且所述液压伸缩杆(9)的固定端与防护箱(1)内腔顶部固定连接,所述液压伸缩杆(9)的活动端安装有固定座(10),所述固定座(10)底部设有密封凸起(11),且所述密封凸起(11)与密封槽(4)匹配,所述密封凸起(11)内侧设有固定台(12),所述防护箱(1)一侧设有压力罐(13),所述防护箱(1)另一侧设有测试仪(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种防爆片压力值测试分析装置,包括防护箱(1),其特征在于,所述防护箱(1)内腔设有支撑座(2),所述支撑座(2)顶部设有测试槽(3),所述测试槽(3)外侧设有密封槽(4),所述测试槽(3)底部连接有排气孔(5),所述排气孔(5)左端设有连通槽(6),且所述连通槽(6)与排气孔(5)通过连接管(7)连接,所述连通槽(6)内腔安装有吸音板(8),所述支撑座(2)上方设有液压伸缩杆(9),且所述液压伸缩杆(9)的固定端与防护箱(1)内腔顶部固定连接,所述液压伸缩杆(9)的活动端安装有固定座(10),所述固定座(10)底部设有密封凸起(11),且所述密封凸起(11)与密封槽(4)匹配,所述密封凸起(11)内侧设有固定台(12),所述防护箱(1)一侧设有压力罐(13),所述防护箱(1)另一侧设有测试仪(14)。


2.根据权利要求1所述一种防爆片压力值测试分析装置,其特征在于:所述测试槽(3)内腔底部设有支...

【专利技术属性】
技术研发人员:王宇佳
申请(专利权)人:广东协源动力能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1