直承式电子皮带秤制造技术

本实用新型专利技术涉及一种直承式电子皮带秤，包括座体、压力传感器、传输机构以及支架，压力传感器设于座体上侧，传输机构设于座体上方，包括电机以及传输带，电机用于驱动传输带向传输方向移动，支架上侧用于固定传输机构，支架下侧压接压力传感器。本实用新型专利技术提供的传输带秤，压力传感器设置在传输机构下侧，传输机构整体安放在压力传感器上，从而能够测量传输机构加上传输带上物料的整体重量，减去皮重后能够得到物料的重量。从而避免了传统托辊式皮带秤中，皮带张力、跑偏、物料均匀性等诸因素对称重精度的影响，从而提高称重精度。

Direct bearing electronic belt scale

【技术实现步骤摘要】
直承式电子皮带秤
本技术涉及称重装置领域，特别是涉及一种适用于小量程称重的直承式电子皮带秤。
技术介绍
电子皮带秤安装于输送机架上，当物料经过时，检测到皮带机上的物料重量。然而传统的电子皮带秤通常为辊托式皮带秤，通过杠杆作用于称重传感器，产生一个正比于皮带载荷的电压信号。这种电子皮带秤的称量结果容易受到皮带张力、跑偏、物料均匀性等诸因素的影响，检测结果不够精确。而在一些食品、药品、烟草等生产领域，物料自身的重量较轻，对称重精度的要求较高，由于传统的电子皮带秤无法适用于小量程(例如小于100g)的高精度称量需求，无法利用皮带秤对传输中的物料重量实时监控。
技术实现思路
基于此，本技术提供一种适用于小量程称重、且称重精度较高的直承式电子皮带秤。为实现上述目的，本技术提出如下技术方案：直承式电子皮带秤，其特征在于，包括：座体；压力传感器，设于所述座体上侧；传输机构，设于所述座体上方，包括电机以及传输带，所述电机用于驱动所述传输带向传输方向移动；以及，支架，所述支架上侧用于固定所述传输机构，所述支架下侧压接所述压力传感器。可选地，所述电机为步进电机。可选地，所述支架的材料为铝合金。可选地，所述座体下侧设有减震支撑脚。可选地，所述减震支撑脚设有四个。可选地，所述减震支撑脚包括支承杆以及脚杯，所述支承杆上端连接所述座体，所述支承杆下端套接于所述脚杯内，所述支承杆与所述脚杯之间设有弹性垫；或者，所述减震支撑脚包括支承杆以及脚杯，所述支承杆上端连接所述座体，所述支承杆下端套接于所述脚杯内，所述支承杆与所述脚杯阻尼滑动连接。可选地，所述传输机构包括并排呈间隔设置的主动辊以及传动辊，所述传输带套接于所述主动辊和传动辊，所述电机驱动连接所述主动辊，所述传输机构还包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和所述第二连接板分设于所述传输带的两侧，所述第一连接板和所述第二连接板的两端分别连接所述主动辊与所述传动辊，以用于封闭所述传输带两侧的开口。可选地，所述支架包括第一固定板和第二固定板，所述第一固定板固定连接所述第一连接板的中部，所述第二固定板固定连接所述第二连接板的中部，所述第一固定板与所述第二固定板之间通过沿水平延伸的座板连接，所述座板下侧设有垫块，所述垫块下侧压接于所述压力传感器上侧。可选地，所述主动辊与所述传动辊分别包括辊轴以及辊筒，所述第一连接板、所述第二连接板以及所述辊筒的材质为铝合金。可选地，所述直承式电子皮带秤还包括控制器，设于所述座体下侧，所述控制器与所述压力传感器以及所述电机电性连接，以用于控制所述电机的转速、以及用于获取所述压力传感器的压力数据，以得到所述承式传输带秤的测量结果。在本实施例提供的技术方案中，直承式电子皮带秤包括座体、压力传感器、传输机构以及支架，压力传感器设于座体上侧，传输机构设于座体上方，包括电机以及传输带，电机用于驱动传输带向传输方向移动，支架上侧用于固定传输机构，支架下侧压接压力传感器。本技术提供的传输带秤，压力传感器设置在传输机构下侧，传输机构整体安放在压力传感器上，从而能够测量传输机构加上传输带上物料的整体重量，减去皮重后能够得到物料的重量。从而避免了传统托辊式皮带秤中，皮带张力、跑偏、物料均匀性等诸因素对称重精度的影响，从而提高称重精度，以适应小量程的称重需求。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的直承式电子皮带秤的正视图；图2为图1中直承式电子皮带秤的顶视图；图3为图1中直承式电子皮带秤的侧视图。附图标号说明：标号名称标号名称10座体411辊轴11减震支撑脚412辊筒111支承杆45第一连接板112脚杯46第二连接板20压力传感器50支架30电机51第一固定板40传输带52第二固定板41主动辊53座板42传动辊60垫块70控制器本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、顶、底……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。在一些食品、药品、烟草等生产领域，物料自身的重量较轻，对称重精度的要求较高，由于传统的电子皮带秤无法适用于小量程(例如小于100g)的高精度称量需求，无法利用传统皮带秤对传输中的物料重量实时监控。以烟草生产为例，作为最后一道烟丝质量控管手段，在卷烟的生产过程中，卷烟机可将烟丝含有的梗签进行风选剔除。烟厂工艺质量部门一般对卷烟机剔除比例给予一个控制范围，如常规烟梗签剔除比例为70～90g/min，细支烟梗签剔除比例为50～70g/min等等。然而，现有技术缺乏有效的实时监控计量手段，对烟丝的质量进行实时监控，以有效监控烟梗签剔除比例执行情况。由于缺乏实时监控计量设备，目前的监管办法是质检员巡回抽查，一则工作量大，二则抽查仅反映短时状态，容易引起与操作工的矛盾，三则，不能实时监控，容易导致要么剔除比例过小影响质量，要么剔除比例过大，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直承式电子皮带秤，其特征在于，包括：/n座体；/n压力传感器，设于所述座体上侧；/n传输机构，设于所述座体上方，包括电机以及传输带，所述电机用于驱动所述传输带向传输方向移动；以及，/n支架，所述支架上侧用于固定所述传输机构，所述支架下侧压接所述压力传感器。/n

【技术特征摘要】
1.一种直承式电子皮带秤，其特征在于，包括：
座体；
压力传感器，设于所述座体上侧；
传输机构，设于所述座体上方，包括电机以及传输带，所述电机用于驱动所述传输带向传输方向移动；以及，
支架，所述支架上侧用于固定所述传输机构，所述支架下侧压接所述压力传感器。


2.根据权利要求1所述的直承式电子皮带秤，其特征在于，所述电机为步进电机。


3.根据权利要求1所述的直承式电子皮带秤，其特征在于，所述支架的材料为铝合金。


4.如权利要求1所述的直承式电子皮带秤，其特征在于，所述座体下侧设有减震支撑脚。


5.如权利要求4所述的直承式电子皮带秤，其特征在于，所述减震支撑脚设有四个。


6.如权利要求4所述的直承式电子皮带秤，其特征在于，所述减震支撑脚包括支承杆以及脚杯，所述支承杆上端连接所述座体，所述支承杆下端套接于所述脚杯内，所述支承杆与所述脚杯之间设有弹性垫；或者，
所述减震支撑脚包括支承杆以及脚杯，所述支承杆上端连接所述座体，所述支承杆下端套接于所述脚杯内，所述支承杆与所述脚杯阻尼滑动连接。


7.根据权利要求1所述的直承式电子皮带秤...

【专利技术属性】
技术研发人员：段煌，罗祖频，
申请(专利权)人：武汉达汇新科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42