一种振动流化床出料结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种振动流化床出料结构，它涉及物料干燥设备技术领域。它的流化床本体的一端设有进料口，另一端设有出料口，所述出料口通过中间通道与进料口连通，出料口与出料筒连通；所述出料筒具有外筒以及设在外筒内部的分隔筒，所述外筒的底部设有出料槽，所述分隔筒的截面为边缘处均匀设有多个圆弧形缺口的圆形，所述分隔筒的外边缘与外筒的内壁接触，分隔筒与外筒转动连接，所述分隔筒的圆弧形缺口与外筒的内壁之间形成储料槽；所述外筒的出料槽底部设有对应的集料筒。本实用新型专利技术的优点在于：物料不断旋转排出，不会造成堵塞；分隔筒旋转速度可调节，物料的出料速度随着改变，可对物料的出料量进行控制。

A discharge structure of vibrated fluidized bed

【技术实现步骤摘要】
一种振动流化床出料结构
本技术涉及物料干燥设备
，具体涉及一种振动流化床出料结构。
技术介绍
中通干燥振动流化床干燥机，简称振动流化床，是一种适用于颗料状、粉末状物料干燥的新型流态化高效干燥设备，具有便于操作、节能、环保等优点。振动流化床是由物料自进料进口进入机内，在振动力作用下，物料沿水平面流化床抛掷，向前连续运动，热风向上穿过流化床同湿物料换热后，湿空气经旋风分离器除尘后由排风口排出，干燥物料由排料口排出，适用于化工、制药、食品、脱水蔬菜、粮食、矿产等行业的粉状、颗粒状物料的干燥、冷却等作业。现有技术中，振动流化床的出料方式均为出料口直接出料，对出料的多少不易控制，出料时易产生堵塞，使用不便。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种振动流化床出料结构，能够解决现有技术中存在的出料口直接出料对出料的多少不易控制、出料时易产生堵塞等问题。为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：包括流化床本体以及与其连接的出料口、与出料口连通的出料筒；所述流化床本体的一端设有进料口，另一端设有出料口，所述出料口通过中间通道与进料口连通，出料口与出料筒连通；所述出料筒具有外筒以及设在外筒内部的分隔筒，所述外筒的底部设有出料槽，所述分隔筒的截面为边缘处均匀设有多个圆弧形缺口的圆形，分隔筒的截面形成花瓣式，所述分隔筒的外边缘与外筒的内壁接触，分隔筒与外筒转动连接，所述分隔筒的圆弧形缺口与外筒的内壁之间形成储料槽；所述外筒的出料槽底部设有对应的集料筒。进一步的，所述储料槽的开口与出料槽的口径相同。进一步的，所述出料筒的外筒与流化床本体的侧边连接，出料筒的分隔筒中间设有转轴，所述转轴通过外部电机驱动转动。采用上述结构后，本技术的优点在于：1、在出料口设置出料筒，出料筒内置可旋转的分隔筒，使得物料出料时进入分隔筒的圆弧形缺口与外筒的内壁之间形成的储料槽内，分隔筒旋转时带动物料一起转动，当分隔筒的圆弧形缺口转至外筒的出料槽时，物料经出料槽排出至集料筒内，物料不断旋转排出，不会造成堵塞；2、通过电机的转速的改变，可改变分隔筒的旋转速度，物料的出料速度随着改变，可对物料的出料量进行控制。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的出料筒的截面示意图；图3为本技术的分隔筒的截面示意图；图4为本技术的外筒的截面示意图。附图标记说明：流化床本体1、进料口2、出料口3、出料筒4、外筒41、分隔筒42、出料槽43、储料槽44、转轴45、集料筒5。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本技术进行进一步详细说明。下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本技术，但并不因此将本技术限制在所述的实施例范围之中。如图1-图4所示，本具体实施方式采用如下技术方案：包括流化床本体1以及与其连接的出料口3、与出料口3连通的出料筒4；所述流化床本体1的一端设有进料口2，另一端设有出料口3，所述出料口3通过中间通道与进料口2连通，物料从进料口2进入中间通道进行烘干处理，处理后的物料经出料口3排出至出料筒4内，出料口3与出料筒4连通；所述出料筒4具有外筒41以及设在外筒41内部的分隔筒42，所述外筒42的底部设有出料槽43，所述分隔筒42的截面为边缘处均匀设有多个圆弧形缺口的圆形，分隔筒42的截面形成花瓣式，所述分隔筒42的外边缘与外筒41的内壁接触，分隔筒42与外筒41转动连接，所述分隔筒42的圆弧形缺口与外筒41的内壁之间形成储料槽44，外筒41固定不动，内部的分隔筒42转动，使得分隔筒42的圆弧形缺口与外筒41的内壁之间形成的储料槽44的位置是变动的，储料槽44转至与出料口3位置相对应时，物料进入储料槽44内，储料槽44继续转动，转至外筒41的出料槽43位置时，物料从出料槽43顺利排出，分隔筒42不断转动，不会形成堵塞。所述外筒41的出料槽43底部设有对应的集料筒5，出料槽43排出的物料直接进入集料筒5内。所述储料槽44的开口与出料槽43的口径相同。所述出料筒的外筒与流化床本体的侧边连接，出料筒的分隔筒中间设有转轴，所述转轴通过外部电机驱动转动，电机的转速改变，带动转轴45的转速改变，使得出料筒4内部的分隔筒42的转速也得以改变，可以调节物料的出料速度和出料量。工作原理：物料从进料口2进入中间通道进行烘干处理，处理后的物料经出料口3排出至出料筒4内，分隔筒42的圆弧形缺口与外筒41的内壁之间形成的储料槽44转至与出料口3位置相对应时，物料进入储料槽44内，储料槽44继续转动，转至外筒41的出料槽43位置时，物料从出料槽43顺利排出，分隔筒42不断转动，不会形成堵塞，分隔筒42的转速可以改变，可调节物料的出料速度和出料量。本具体实施方式在出料口设置出料筒，出料筒内置可旋转的分隔筒，使得物料出料时进入分隔筒的圆弧形缺口与外筒的内壁之间形成的储料槽内，分隔筒旋转时带动物料一起转动，当分隔筒的圆弧形缺口转至外筒的出料槽时，物料经出料槽排出至集料筒内，物料不断旋转排出，不会造成堵塞；通过电机的转速的改变，可改变分隔筒的旋转速度，物料的出料速度随着改变，可对物料的出料量进行控制。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征以及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种振动流化床出料结构，其特征在于：包括流化床本体以及与其连接的出料口、与出料口连通的出料筒；所述流化床本体的一端设有进料口，另一端设有出料口，所述出料口通过中间通道与进料口连通，出料口与出料筒连通；/n所述出料筒具有外筒以及设在外筒内部的分隔筒，所述外筒的底部设有出料槽，所述分隔筒的截面为边缘处均匀设有多个圆弧形缺口的圆形，分隔筒的截面形成花瓣式，所述分隔筒的外边缘与外筒的内壁接触，分隔筒与外筒转动连接，所述分隔筒的圆弧形缺口与外筒的内壁之间形成储料槽；/n所述外筒的出料槽底部设有对应的集料筒。/n

【技术特征摘要】
1.一种振动流化床出料结构，其特征在于：包括流化床本体以及与其连接的出料口、与出料口连通的出料筒；所述流化床本体的一端设有进料口，另一端设有出料口，所述出料口通过中间通道与进料口连通，出料口与出料筒连通；
所述出料筒具有外筒以及设在外筒内部的分隔筒，所述外筒的底部设有出料槽，所述分隔筒的截面为边缘处均匀设有多个圆弧形缺口的圆形，分隔筒的截面形成花瓣式，所述分隔筒的外边缘与外筒的内壁接触，分隔筒与外筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴杰，洪兵，谢丹丹，
申请(专利权)人：江苏恒峰精细化学股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32