薄型暖风机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种薄型暖风机，包括底座（１０）和安装于其上的机壳（２０），以及安装在机壳（２０）内的风机、电气部件（４０）和发热组件（５０）；机壳（２０）的前后分别设有出风口（２２）和进风口（２１）；发热组件（５０）置于风机的出风口（２２）内；机壳（２０）呈扁平型箱体结构；机壳（２０）内的风机是包括薄型轴流风机（３１）的风机组件（３０），所述轴流风机（３１）包括轴流式叶轮（３１１）和薄型电动机，轴流式叶轮（３１１）的轮毂（３１１１）将电动机套装于其内并保证轴流式叶轮（３１１）与电动机转动部分固定连接。同现有技术相比较，本实用新型专利技术具有体积小巧、重量轻、材料消耗少、成本低等优点。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

薄型暖风机主支术令页域本技术涉及空气调节装置，特别是涉及具有薄型结构的暖风机。背景丰支术现有技术暖风机是用风机驱动空气，令流动的空气在机内经过发热组件，最 后送出机外以达到提升室内空气温度而取暖的目的。要想取得一定的取暖效果，风机的风速 和风量必须达到一定值，换言之必须具有一定的功率，风机的尺寸是决定暖风机整机大小的 决定性因素。现有技术暖风机连最小的迷你型暖风机的风机功率也在十瓦以上，轴向尺寸在 50毫米以上，直径也很大，现有暖风机都是用一台交流电动机驱动空气流动(野外用的不包 含在此处所指的"暖风机"之列)，而且全部采用风叶与定子在轴向上相分离的内转子电机， 所以风机轴向尺寸大。由于受到风机尺寸的制约，这类暖风机的尺寸都很大，厚度很少有小 于100亳米的，消耗塑料及金属材料多，其交流电机的铜线消耗更是惊人，电机耗电量也很 大，这样资源的极大消耗制约了国民经济的发展。而且，材料消耗大也增加了制造成本，给 消费者带来沉重的负担。另一方面，交流电机的控制性能很差，变速困难，家用电器中的交 流电机一般只能实现三级调速，很难实现无级调速。交流电机使用220V巿电，安全性也差， 必须采用加强绝缘和安全保护措施，也进一步增加了成本。现有技术有一种小功率的薄型轴流风机，其电动机是永磁体外转子型的直流无刷电动 机，常用作计算机主机以及仪器、仪表的冷却风扇，见图4。此类产品由于巧妙地把轴流风 叶的叶轮内孔，亦即把轮毂直接套装在电动机外转子磁环上，从而令叶轮的轴向厚度同电动 机的轴向长度重叠，大大缩减了所述风机的轴向尺寸。此类薄型轴流风机的典型代表有，巿 售的协禧电机股份有限公司的AD系列直流无刷电机和深圳华夏恒泰电子有限公司的YM系 列直流无刷电机，包括直流6伏、12V等多种电压等级的风机。这类冷却风扇也有用扁平型 交流电机驱动的，但这类交流电机目前功率都很小，应用这种风机的暖风机发热组件的功率 难于超过1300W，性能很差，现己淘汰。实用亲斤型内容本技术要解决的技术问题在于避免上述现有技术的不足之处而 提出一种厚度小、体积小巧、重量轻、材料消耗少、成本低的薄型暖风机。 本技术解决所述技术问题可以通过釆用以下技术方案来实现设计、使用一种薄型暖风机，包括底座和安装于其上的机壳，以及安装在机壳内的风机、电气部件和发热组件；所述机壳的前后分别设有出风口和进风口；所述发热组件置于风机的 出风口内；所述机壳呈扁平型箱体结构；所述机壳内的风机是包括薄型轴流风机的风机组件， 所述薄型轴流风机包括轴流式叶轮和薄型电动机，所述轴流式叶轮的轮毂将电动机套装于其 内并保证轴流式叶轮与电动机转动部分固定连接。所述风机组件包括至少两台并联或者串联电连接的薄型轴流风机，该各薄型轴流风机布 置在同一平面内或分别布置在相交成钝角的两个平面内。为适应个人使用的需要，所述风机 组件也可以只釆用一台薄型轴流风机。所述超薄型轴流风机呈一字形或矩阵排列布置。本技术中，所述薄型电动机可以是外转子电动机或内转子电动机 一、当薄型电动 机是外转子电动机，所述轴流式叶轮的轮毂直接套装外转子电动机的外转子并同轴固定成一 体。所述薄型电动机可以是外转子永磁无刷直流电动机或外转子交流电动机。二、当薄型电 动机是内转子电动机时，所述轴流式叶轮的轮毂固定在内转子电动机输出轴端，并径向保留 间隙地罩设在所述内转子电动机的定子外壳外。所述内转子电动机用直流电源或交流电源驱 动。作为本技术的进一步改进，还包括设置在底座内的壳体摆动机构；该摆动机构包括 固定在机壳下端的转轴、套装固定在转轴上的小齿轮、安装在底座内的减速同步电动机和固 定在所述电动机输出轴上的偏心轮，以及拨叉齿条；该拨叉齿条包括齿条和拨又；所述偏心 轮位于所述拨叉内，所述小齿轮与齿条啮合。作为本技术的又进一步改进，还包括设置在机壳前面的摆叶片组和凸轮滑块机构; 该凸轮滑块机构包括同步电动机、偏心轮和滑块；所述偏心轮与同步电动机的输出轴连接固定，所述滑块上开有滑槽，所述偏心轮置于所述滑槽内并实现活动配合；所述摆叶片组的各摆叶借助小销轴与所述滑块连接。同现有技术相比较，本技术薄型暖风机的有益效果在于l.风机组件是暖风机的核 心部件，其厚薄、大小对空气调节装置的整机尺寸和轻重及耗材多少起着决定性的作用，本技术采用包括至少两台并联或串联电连接的薄型轴流风机的风机组件，比使用单台风机 轴向尺寸小得多，使同规格即同样出风量的暖风机的体积大为缩小，重量大为减轻，相应地， 产品的机壳等配件的塑料、金属材料消耗也大大减少，降低了产品的制作成本，节约社会资 源，促进国民经济的发展，同时，体积小和重量轻也降低贮运费用；2.本技术采用的永 磁无刷直流电机，效率较现有暖风机所用的交流电机大幅度地提高，使整个风机的粍电量大 大减少；3.本技术采用的永磁无刷直流电机可节约大量的战略物质产生同样风量的无 刷直流电机比现有的交流电机钢材和铜材消耗都有大幅度降低；5.本技术采用的永磁无 刷直流电机采用远低于特低安全电压42V的直流电源供电，电机的安全性也得到提高。附图说明图l是本技术薄型暖风机实施例一正投影的通过风机轴线的侧视剖视结构示意图； 图2是所述暖风机实施例一正投影的主视结构示意图； 图3是所述暖风机实施例一的轴侧投影结构示意图4是所述暖风机实施例一所用的单台外转子轴流风机的恻视剖视结构放大示意图； 图5是本技术薄型暖风机实施例二正投影的通过风机轴线的侧视剖视结构示意图； 图6是所述暖风机实施例二所用的单台内转子轴流风机的侧视剖视结构放大示意图； 图7是本技术薄型暖风机实施例三正投影的通过风机轴线的侧视剖视结构示意图。 图8是所述薄型暖风机实施例三的摆头机构的俯视放大结构示意图。 图9是本技术薄型暖风机实施例四正投影的主视结构示意图； 图IO是本技术薄型暖风机实施例五正投影的主视结构示意图。具体实施方式以下结合附图所示之最佳实施例作进一步详述。实施例一本技术薄型暖风机实施例一，如图1至图4所示，包括底座IO和安装于其上的机 壳20,以及安装在机壳20内的风机、电气部件40和发热组件50;该发热组件50置于风机 的前面；所述机壳20的前后分别设有出风口 22和进风口 21;所述机壳20呈扁平型箱体结 构；所述风机是包括四台并联或串联电连接的薄型轴流风机31的风机组件30,所述各薄型 轴流风机31呈矩阵排列布置在同一平面内，它们均包括轴流式叶轮311和外转子电动机312, 它们可以采用同样功率或不同功率，如图4所示，该轴流式叶轮311的轮穀3111与外转子电 动机312的外转子永磁体磁环3121同轴固定成一体；所述机壳前方的出风口 22内安装有一 个防护网221,后面进风口 21内安装有一个防尘网211。所述外转子电动机312,是永磁体 无刷直流电动机，其驱动电源为42V以下的直流电源，单机功率小于10瓦。根据不同用户 的要求，外转子电动机也可以用交流电驱动，近年，外转子交流电机的技术也己很成熟。发 热组件50是巿售的正温度系数PTC电阻元件，也可以用电热丝，或者是带散热翅片的金属电 热管等现有技术电热元件。所述风机、电热组件的工作均由电气部件40提供电源和进本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种薄型暖风机，包括底座（１０）和安装于其上的机壳（２０），以及安装在机壳（２０）内的风机、电气部件（４０）和发热组件（５０）；所述机壳（２０）的前后分别设有出风口（２２）和进风口（２１）；所述发热组件（５０）置于风机的出风口（２２）内；其特征在于：所述机壳（２０）呈扁平型箱体结构；所述机壳（２０）内的风机是包括薄型轴流风机（３１）的风机组件（３０），所述薄型轴流风机（３１）包括轴流式叶轮（３１１）和薄型电动机，所述轴流式叶轮（３１１）的轮毂（３１１１）将电动机套装于其内并保证轴流式叶轮（３１１）与电动机转动部分固定连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赖伴来，
申请(专利权)人：深圳市联创实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]