本实用新型专利技术提供一种下展式紧凑型角式截止阀,其包括有:阀体、阀杆和阀瓣。所述阀体内具有上阀腔与下阀腔,所述上阀腔的阀口位于所述阀体的侧边,所述下阀腔的阀口位于所述阀体的底部。所述阀体内具有一阀座,所述阀座上开有一连通孔,所述上阀腔与所述下阀腔通过所述连通孔相连通。所述上阀腔的顶部开有一通孔。所述阀杆插于所述通孔内并可移动地连接于所述阀体。所述阀瓣位于所述下阀腔内,所述阀瓣固定于所述阀杆的一端,所述阀瓣能够按压于所述阀座并密封所述连通孔。本方案采用上下阀腔一体式结构,避免使用传统的阀盖与阀体相组合的结构,从而避免了阀盖与阀体之间出现外漏的可能性,同时也是整个截止阀的结构更为紧凑。
Downward expansion compact angle stop valve
【技术实现步骤摘要】
下展式紧凑型角式截止阀
本技术涉及一种下展式紧凑型角式截止阀。
技术介绍
角式截止阀,常应用于管路穿过耐压艇体舷侧部位,是舱内管路与舷外连通的第一道闭锁,连接管路的内部流通介质为海水和淡水。舷侧阀的使用要求是接通或截断连接管路内部的流通介质。普通角式截止阀主要零部件为阀体、阀盖、阀杆、阀瓣,其缺点在于阀体与阀盖之间存在外漏的可能,影响角式截止阀的密封性。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是为了克服现有技术中角式截止阀的阀体与阀盖容易出现外漏的缺陷,提供一种避免出现上述问题的下展式紧凑型角式截止阀。本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题:一种下展式紧凑型角式截止阀,其特点在于,其包括有:阀体,所述阀体内具有上阀腔与下阀腔,所述上阀腔的阀口位于所述阀体的侧边,所述下阀腔的阀口位于所述阀体的底部,所述阀体内具有一阀座,所述阀座上开有一连通孔,所述上阀腔与所述下阀腔通过所述连通孔相连通,所述上阀腔的顶部开有一通孔;阀杆,所述阀杆插于所述通孔内并可移动地连接于所述阀体;阀瓣,所述阀瓣位于所述下阀腔内,所述阀瓣固定于所述阀杆的一端,所述阀瓣能够按压于所述阀座并密封所述连通孔。较佳地,所述阀瓣的顶部具有螺纹孔,所述下展式紧凑型角式截止阀还包括外周设有螺纹的制动螺母,所述制动螺母与所述螺纹孔螺纹相连接,所述制动螺母上开有圆孔,所述阀杆的一端穿过所述圆孔并位于所述螺纹孔内,所述阀杆能够与所述制动螺母相密封,所述阀瓣的顶面能够密封于所述连通孔的端面。较佳地,所述制动螺母具有一朝向所述阀体的底部的内锥面,所述阀杆的一端具有一凸起部,所述凸起部具有外锥面,所述内锥面能够与所述外锥面相密封。较佳地,所述下展式紧凑型角式截止阀还包括环形密封垫片,所述制动螺母的上端具有沿径向凸起的固定环,所述环形密封垫片按压于所述固定环与所述阀瓣之间。较佳地,所述下展式紧凑型角式截止阀还包括制动垫片,所述环形密封环的数量为两个,所述制动垫片位于两个所述环形密封垫片之间。较佳地,所述阀杆上开有沿轴向延伸的引流槽,所述引流槽位于所述外锥面的上方,所述内锥面抵接于所述外锥面时,所述阀杆的端部与所述螺纹孔的底部具有间隙,所述阀杆抵接于所述螺纹孔的底部时,所述上阀腔通过所述引流槽与所述螺纹孔相连通,所述阀瓣上开有导流孔,所述下阀腔通过所述导流孔与所述螺纹孔相连通。较佳地,所述下展式紧凑型角式截止阀还包括阀杆螺母,所述阀杆螺母可转动地连接于所述阀体,所述阀杆螺母与所述阀杆螺纹连接。较佳地,所述下展式紧凑型角式截止阀还包括防转块,所述防转块固定于所述阀杆,所述阀体上具有导向条,所述导向条沿所述阀杆的轴向延伸,所述防转块上开有导向槽,所述导向槽与所述导向条相匹配。较佳地,所述下展式紧凑型角式截止阀还包括螺母压盖,所述螺母压盖固定于所述阀体,所述螺母压盖用于阻挡所述阀杆螺母沿轴向移动。较佳地,所述下展式紧凑型角式截止阀还包括手轮,所述手轮套于所述阀杆螺母上并固定于所述阀杆螺母。在符合本领域常识的基础上,上述各优选条件,可任意组合,即得本技术各较佳实例。本技术的积极进步效果在于:本方案采用上下阀腔一体式结构,避免使用传统的阀盖与阀体相组合的结构,从而避免了阀盖与阀体之间出现外漏的可能性,同时也是整个截止阀的结构更为紧凑。附图说明图1为本技术优选实施例中下展式紧凑型角式截止阀的立体结构示意图。图2为图1中A部分的放大图。图3为本技术优选实施例中下展式紧凑型角式截止阀的剖面结构示意图,其中截止阀处于关闭状态。图4为图3中B部分的放大图。附图标记说明阀体100上阀腔110下阀腔120阀座130连通孔131通孔140导向条150阀杆200凸起部210外锥面211引流槽220阀瓣300螺纹孔310导流孔320制动螺母400圆孔410内锥面420固定环430环形密封垫片440制动垫片450阀杆螺母500限位环510防转块600导向槽610螺母压盖700手轮800具体实施方式下面举个较佳实施例,并结合附图来更清楚完整地说明本技术。图1-图4示出了一种下展式紧凑型角式截止阀,其包括有:阀体100、阀杆200和阀瓣300。阀体100内具有上阀腔110与下阀腔120,上阀腔110的阀口位于阀体100的侧边,下阀腔120的阀口位于阀体100的底部。阀体100内具有一阀座130,阀座130上开有一连通孔131,上阀腔110与下阀腔120通过连通孔131相连通。上阀腔110的顶部开有一通孔140。阀杆200插于通孔140内并可移动地连接于阀体100。阀瓣300位于下阀腔120内,阀瓣300固定于阀杆200的一端,阀瓣300能够按压于阀座130并密封连通孔131。在本方案中,上阀腔110和下阀腔120采用一体式结构,而未使用传统的阀盖与阀体相组合的结构,从而避免了阀盖与阀体之间出现外漏的可能性,同时也是整个截止阀的结构更为紧凑。下展式紧凑型角式截止阀实现截止功能时,移动阀杆200使连接于阀杆200一端的阀瓣300堵住连通孔131,从而使上阀腔110与下阀腔120相互隔离。本实施例中,阀瓣300的顶部具有螺纹孔310。下展式紧凑型角式截止阀还包括外周设有螺纹的制动螺母400,制动螺母400与螺纹孔310螺纹相连接。制动螺母400上开有圆孔410,阀杆200的一端穿过圆孔410并位于螺纹孔310内,阀杆200能够与制动螺母400相密封,阀瓣300的顶面能够密封于连通孔131的端面。利用制动螺母400与阀瓣300相连接的结构,使得阀瓣300具有可替换性,避免阀瓣300出现损坏后需更换整个阀杆200、阀瓣300结构,从而节省了维修成本。如图4所示,制动螺母400具有一朝向阀体100的底部的内锥面420,阀杆200的一端具有一凸起部210,凸起部210具有外锥面211,内锥面420能够与外锥面211相密封。内锥面420与外锥面211相贴合时,上阀腔110与下阀腔120内的液体无法通过阀杆200与制动螺母400之间形成流通。另外,下展式紧凑型角式截止阀还包括环形密封垫片440。制动螺母400的上端具有沿径向凸起的固定环430,环形密封垫片按压于固定环430与阀瓣300之间。环形密封垫片主要用于保证制动螺母400与阀瓣300之间保持密封状态。下展式紧凑型角式截止阀还包括制动垫片450,环形密封环的数量为两个,制动垫片450位于两个环形密封垫片440之间。制动垫片450用于防止制动螺母400出现松动,避免阀瓣300与阀杆200之间的连接关系出现不稳定。当下阀腔120内液体压力较大时,阀瓣300被紧紧按压在阀体100的阀座130上,本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种下展式紧凑型角式截止阀,其特征在于,其包括有:/n阀体,所述阀体内具有上阀腔与下阀腔,所述上阀腔的阀口位于所述阀体的侧边,所述下阀腔的阀口位于所述阀体的底部,所述阀体内具有一阀座,所述阀座上开有一连通孔,所述上阀腔与所述下阀腔通过所述连通孔相连通,所述上阀腔的顶部开有一通孔;/n阀杆,所述阀杆插于所述通孔内并可移动地连接于所述阀体;/n阀瓣,所述阀瓣位于所述下阀腔内,所述阀瓣固定于所述阀杆的一端,所述阀瓣能够按压于所述阀座并密封所述连通孔。/n
【技术特征摘要】
1.一种下展式紧凑型角式截止阀,其特征在于,其包括有:
阀体,所述阀体内具有上阀腔与下阀腔,所述上阀腔的阀口位于所述阀体的侧边,所述下阀腔的阀口位于所述阀体的底部,所述阀体内具有一阀座,所述阀座上开有一连通孔,所述上阀腔与所述下阀腔通过所述连通孔相连通,所述上阀腔的顶部开有一通孔;
阀杆,所述阀杆插于所述通孔内并可移动地连接于所述阀体;
阀瓣,所述阀瓣位于所述下阀腔内,所述阀瓣固定于所述阀杆的一端,所述阀瓣能够按压于所述阀座并密封所述连通孔。
2.如权利要求1所述的下展式紧凑型角式截止阀,其特征在于,所述阀瓣的顶部具有螺纹孔,所述下展式紧凑型角式截止阀还包括外周设有螺纹的制动螺母,所述制动螺母与所述螺纹孔螺纹相连接,所述制动螺母上开有圆孔,所述阀杆的一端穿过所述圆孔并位于所述螺纹孔内,所述阀杆能够与所述制动螺母相密封,所述阀瓣的顶面能够密封于所述连通孔的端面。
3.如权利要求2所述的下展式紧凑型角式截止阀,其特征在于,所述制动螺母具有一朝向所述阀体的底部的内锥面,所述阀杆的一端具有一凸起部,所述凸起部具有外锥面,所述内锥面能够与所述外锥面相密封。
4.如权利要求3所述的下展式紧凑型角式截止阀,其特征在于,所述下展式紧凑型角式截止阀还包括环形密封垫片,所述制动螺母的上端具有沿径向凸起的固定环,所述环形密封垫片按压于所述固定环与所述阀瓣之间。
5.如权利要求4所述的下展式紧凑型角式截止...
【专利技术属性】
技术研发人员:张丹丹,
申请(专利权)人:上海良工阀门厂有限公司,
类型:新型
国别省市:上海;31
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